CN216731978U - 一种松花蛋质量检测切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及松花蛋领域，具体为一种松花蛋质量检测切片装置，包括底座，所述底座的顶部中间处固定有固定块，所述底座的顶部两侧均固定有支板，两组所述支板之间设置有顶板，所述顶板的两端分别与两组所述支板的内壁固定连接，所述固定块的顶部设置有活动块。本实用新型通过多组刀片在第一电推杆带动下进行多组刀片同步切片，从而使得切片高效，而且能够有效的保证切片的厚度，厚度均匀，从而方便后期进行检测，同时在切片完成后，可通过第二电推杆带动推块将粘附的松花蛋片进行推出，同时推出时刀片限位，从而能够保证推出的松花蛋片的完整性，从而进一步的保证了后期检测的质量，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及松花蛋领域，具体为一种松花蛋质量检测切片装置。
背景技术
松花蛋是食品的一种，是一种中国特有的食品，具特殊风味，能促进食欲。
现有的松花蛋在加工之后需要对其进行质量检测，在质量检测的过程中，需要对松花蛋进行切片，从而需要使用切片装置，现有的对松花蛋进行切片时，往往是人工手持切刀对松花蛋进行逐步切片，然而在对切片进行检测时，需要使用多个切片，从而人工切片效率低下，而且松花蛋容易黏附于切刀表面，将其刮下容易对其造成损伤，影响检测效果。因此，我们提出一种松花蛋质量检测切片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种松花蛋质量检测切片装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松花蛋质量检测切片装置，包括底座，所述底座的顶部中间处固定有固定块；
所述底座的顶部两侧均固定有支板，两组所述支板之间设置有顶板，所述顶板的两端分别与两组所述支板的内壁固定连接，所述固定块的顶部设置有活动块，所述固定块的顶部和活动块的底部均开设有凹槽，所述活动块底部凹槽内腔固定有多个均匀分布的刀片，所述顶板的顶部两侧均固定有第一电推杆，所述第一电推杆的活塞杆贯穿顶板且和活动块固定连接；
所述刀片的外壁贴合有推块，所述推块的顶部固定有连杆，所述活动块的上侧设置有活动板，所述连杆贯穿活动块且和活动板的底部固定连接，所述活动块的顶部固定有支架，所述支架的内底部固定有第二电推杆，所述第二电推杆的外端和活动板顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动块和固定块大小相同且正对设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动块的顶部对应连杆处开设有与连杆适配的贯穿孔，所述连杆活动贯穿于贯穿孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推块的底部为内凹弧形面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的松花蛋质量检测切片装置，通过多组刀片在第一电推杆带动下进行多组刀片同步切片，从而使得切片高效，而且能够有效的保证切片的厚度，厚度均匀，从而方便后期进行检测，同时在切片完成后，可通过第二电推杆带动推块将粘附的松花蛋片进行推出，同时推出时刀片限位，从而能够保证推出的松花蛋片的完整性，从而进一步的保证了后期检测的质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型松花蛋质量检测切片装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型松花蛋质量检测切片装置的盒体内腔结构示意图。
图中：1、底座；2、支板；3、固定块；4、活动块；5、顶板；6、第一电推杆；7、凹槽；8、刀片；9、贯穿孔；10、推块；11、连杆；12、活动板；13、支架；14、第二电推杆。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种松花蛋质量检测切片装置，包括底座1，所述底座1的顶部中间处固定有固定块3；
所述底座1的顶部两侧均固定有支板2，两组所述支板2之间设置有顶板5，所述顶板5的两端分别与两组所述支板2的内壁固定连接，所述固定块3的顶部设置有活动块4，所述固定块3的顶部和活动块4的底部均开设有凹槽7，所述活动块4底部凹槽7内腔固定有多个均匀分布的刀片8，所述顶板5的顶部两侧均固定有第一电推杆6，所述第一电推杆6的活塞杆贯穿顶板5且和活动块4固定连接，具体的，启动第一电推杆6带动活动块4下降，从而利用刀片8对松花蛋进行切片；
所述刀片8的外壁贴合有推块10，所述推块10的顶部固定有连杆11，所述活动块4的上侧设置有活动板12，所述连杆11贯穿活动块4且和活动板12的底部固定连接，所述活动块4的顶部固定有支架13，所述支架13的内底部固定有第二电推杆14，所述第二电推杆14的外端和活动板12顶部固定连接，具体的，第二电推杆14带动活动板12下降，从而推动连杆11下降，进而使得带动推块10推动对应的松花蛋片，使得脱离刀片，保证了切片的均匀性，同时能够避免松花蛋片出现破损的情况发生。
本实施例中，所述活动块4和固定块3大小相同且正对设置，保证松花蛋在切片过程中的准确性。
本实施例中，所述活动块4的顶部对应连杆11处开设有与连杆11适配的贯穿孔9，所述连杆11活动贯穿于贯穿孔9，使得对连杆11限位，并且连杆11升降不受限制。
本实施例中，所述推块10的底部为内凹弧形面，保证推块10的底部能够最大化的贴合于松花蛋片的表面，从而避免单点受力容易损坏。
本实施例中，所述底座1的底部四角处均固定有橡胶垫，能够防止装置整体出现滑动的情况发生。
工作原理：使用时，首先利用第一电推杆6带动活动块4进行抬升，然后将松花蛋放置于固定块3顶部的凹槽7内，然后启动第一电推杆6带动活动块4下降，从而利用刀片8对松花蛋进行切片，当切片完成后，再次启动第一电推杆6带动活动块4进行抬升，同时启动第二电推杆14带动活动板12下降，从而推动连杆11下降，进而使得带动推块10推动对应的松花蛋片，使得脱离刀片，保证了切片的均匀性，同时能够避免松花蛋片出现破损的情况发生，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
另外，本实用新型一种松花蛋质量检测切片装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种松花蛋质量检测切片装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间处固定有固定块(3)；
所述底座(1)的顶部两侧均固定有支板(2)，两组所述支板(2)之间设置有顶板(5)，所述顶板(5)的两端分别与两组所述支板(2)的内壁固定连接，所述固定块(3)的顶部设置有活动块(4)，所述固定块(3)的顶部和活动块(4)的底部均开设有凹槽(7)，所述活动块(4)底部凹槽(7)内腔固定有多个均匀分布的刀片(8)，所述顶板(5)的顶部两侧均固定有第一电推杆(6)，所述第一电推杆(6)的活塞杆贯穿顶板(5)且和活动块(4)固定连接；
所述刀片(8)的外壁贴合有推块(10)，所述推块(10)的顶部固定有连杆(11)，所述活动块(4)的上侧设置有活动板(12)，所述连杆(11)贯穿活动块(4)且和活动板(12)的底部固定连接，所述活动块(4)的顶部固定有支架(13)，所述支架(13)的内底部固定有第二电推杆(14)，所述第二电推杆(14)的外端和活动板(12)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种松花蛋质量检测切片装置，其特征在于：所述活动块(4)和固定块(3)大小相同且正对设置。
3.根据权利要求1所述的一种松花蛋质量检测切片装置，其特征在于：所述活动块(4)的顶部对应连杆(11)处开设有与连杆(11)适配的贯穿孔(9)，所述连杆(11)活动贯穿于贯穿孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种松花蛋质量检测切片装置，其特征在于：所述推块(10)的底部为内凹弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种松花蛋质量检测切片装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均固定有橡胶垫。
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- 2021-12-01 CN CN202122994916.1U patent/CN216731978U/zh active Active
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