SU817481A1

SU817481A1 - Способ выгрузки тонкодисперснойпыли и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи

Info

Publication number: SU817481A1
Application number: SU762392988A
Authority: SU
Inventors: Борис Максимович Граховский; Валерий Александрович Беленький; Евгений Федорович Карпов; Татьяна Иосифовна Колесник; Иза Исаакович Урбах; Гасан Мамед-Али Алиев
Original assignee: Государственный Институт Попроектированию Газоочистныхсооружений
Priority date: 1976-07-22
Filing date: 1976-07-22
Publication date: 1981-03-30

Description

(54) СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ ПЬШИ И УСТРОЙСТВО дл ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Запирающий слой выгружаемой пыли в гидроэатворе переходит в ожиженное состо ние, не имеет пузырей, не расслаиваетс и по свойствам приближаетс к капельной жидкости.

Колебани тела разрушают неоднородности , возникающие при псевдоожижении тонкодисперсной пыли,причем ускорение колебани , равного 30 м/с, достаточно дл полной гомогенизации получаемого жидкотекучаго состо ни пыли,а при ускорени х свыше 80 м/с про вл етс .насосный эффект . Скорости фильтрации газа менее 0,001 м/с недостаточны дл расширени сло пыли, а скорсрсти более 0,004 м/с нецелесообразныиз-за снижени герметичности устройства и способа.

В устройстве, реализующем предлагаемый способ, вибрирующее тело выполнено в виде жесткой пространственной решетки, заполн ющей объем сто ка и сосуда дл затворной среды и соединенной штангой с вибратором, причем рассто ние от любой точки сл пыли в гидрозатворе до вибрирующей поверхности не превулиает глубину проникновени колебаний и равно 50-100 мм, так как при рассто нии меньше 50 мм увеличиваетс сопротивление и пыль не может свободно проходить через решетку, а при рассто нии превышающем. 100 мм не будет прорабатыватьс колебани ми весь слой пыли.

На чертеже приведено предлагаемо устройство дл выгрузки тонкодисперсной пыли, разрез.

Устройство включает сто к 1 дл подачи пыли, опущенный в сосуд 2 дл запирающей среды с течкой 3 дл перелива выгружаемой пыли в верхней части, пористую перегородку

4и расположенный ниже нее патрубок

5дл подачи под слой пыли.фильтрующего газа. Сто к дл подачи пыли соединен в верхней части фланцем с

бункером 6 аппарата, из которого выгружают тонкодисперсную пыль. Внутри сто ка и сосуда дл запирающей сред1а1 помещено жесткое вибрирующее тело в виде пространственной решетки 7 с рассто нием между ближайшими поверхност ми, равным 100 м котора свободно пропускает тонкодисперсную пыль, равномерно пронизывает весь объем сто ка и сосуда и соединена жесткой штангой 8 с вибратором 9. Вибратор установлен на амортизаторах,:, 10 на перфорированно крышке 11 сосуда дл запирающей среды , котора приварена к сто ку.

Через сто к 1 в сосуд 2 дл запирающей среды подают тонкодисперсный

материал, например, агломерационную пыль, уловленную в электрофильтре, со .средним медианным размером 20 мкм. Под пористую перегородку 4 через патрубок 5 подают фильтрующий газ. J Пространственную решетку 7 с помощью вибратора привод т в колебательное движение с ускорением Aw 3080 м/с(А - амплитуда колебаний, W - углова частота, l/c) .

Давление подаваемого фильтрующего газа устанавливают исход из требовани поддержани скорости фильтрации через слой пьши BI пределах 0,0040 ,001 м/с.

Совместное вли ние фильтрации газа

5 и передачи слою вибрационной энергии переводит пыль в однородное жидкотекучее состо ние и позвол ет получить в гидрозатворе устойчивый запирающий слой. Разность уровней жид0 котекучей гшши в сто ке и сосуде дл запирающей среды уравновешивает разность давлений до и после гидрозатвора . Поступление из бункера новых порций пыли приводит к переводу ее

5 в жидкотекучее состо ние в сто ке, увеличению высоты запирающего сло и стеканию пыли по течке.

Claims

1.Способ выгрузки тонкодисперсной пыли из аппаратов, работающих под разр жением или давлением, включающий вибрацию сло .пыли с одновременной фильтрацией .газа через ее слой, отличающийс тем, что

с целью гомогенизации всего пневмовиброожиженного сло пыли и обеспечени ее выгрузки, вибрацию осуще0 ставл ют с ускорением 30-80 м/с , а фильтрацию газа со скоростью 0,004-0,001 м/с.

2.Устройство по П.1, содержащее сто к дл подачи пыли, опущенный в

5 сосуд дл запирающей среды с течкой дл перелива выгружаемой пыли в верхней части, пористую перегородку и расположенный ниже нее патрубок дл подачи в устройство фильтрующего

Q газа, отличающеес тем, что оно снабжено пространственной решеткой, выполненной в виде площадок , расположенной .внутри сто ка и сосуда, штангой, соединенной с решеткой , и вибратором.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 182693, кл. В 01 J 8/24, 1965. 0 2. Патент США № 2656242, кл. 23-1, 1953.flbiat