SU817115A1 - Гидродинамический кавитационныйРЕАКТОР - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию целлюлозно-бумажного производства , а именно, к реакторам дл  обработки волокнистых суспензий, св занной с размолом, проклейкой, отбелкой суспензий.

Такие технологические процессы, как отбелка целлюлозы и проклейка бумажной массы, св заны с подмешиванием к бумажной массе; различных веществ и качество обработки при этом зависит от однородности процесса смешивани  и степени диспергации смешиваемых компонентов.

Известно устройство дл  обработки волокнистой суспензии газовыми химреагентами, в котором с помощью подвижных и неподвижных перемешивающих элементов создаетс  повышенна  турбулентность течени  благодар  .закрутке потока в двух в заимно перпендикул рных полост х. Така  конструкци  смесител  -обеспечивает достаточное диспергирование смешиваемых компонентов 1

Однако однородность смещени  в таком устройстве недостаточна, так как в центрах закрученных областей образуетс  скопление пузырьков газа вследствие вытеснени  легких

фракций в область пониженного давлени  во вращающейс  жидкой массе.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  гидродинамический кавитационный реактор дл  обработки волокнистой суспензии, включающий проточную камеру с ycтaнoвлeнны в€ в ней кавитаторами, образующими в проточном участке камеры кавитационные зоны Г2.

Однако такой реактор предназначен только дл  размола волокнистых суспензий , тогда как в целлюлозно-бумажном производс-ргве имеетс  тенденци  совмещать несколько видов обработки волокнистой суспензии, что позвол ет упростить технологические схеглл и сократить врем  обработки полуфабрикатов.

Цель изобретени  - расширение производственных возможностей гидродинамического кавитационного реактора за счет придани , ему функции смесител .

Указанна  цель достигаетс  тем, что гидродинамический кавитационный реактор имеет установленные за кавитаторами форсунки .дл  подачи подмешиваемого реагента в кавитационные

Claims (2)

1. зоны. . Кроме того, форсунки установлены соосно с кавитаторами. На фиг. 1 изображен гидродинамический кавитационный реактор, осуществл гадай одновременно размол буМс1жной массы и смещение, общий вид, на фиг. 2 - то же, дл  смещени ; на фиг. 3 -г- сечение А-А на фиг. 1 и 2/ на фиг. 4 - конструкци  стойки в случае подвода двух ввцеств и форма кавитаторов дл  размола массы и смешени  с компонентами, (разрез Б-Б на фиг. 3;) на фиг. 5 форма кавита торов дл  случа  смешени  массы с компонентами (разрез Б-Б на фиг. З) Устройство (фиг.1) состоит из ко фузора 1, проточной части 2, внутри которой установлена пространственна решетка кавитаторов 3, равномерно заграмождающа  поперечное сечение проточной части 2. На одной оси с каждым кавитатором расположена форсунка 4, полости Которой соединены с помощью полых стоек 5 с системой подачи подмешиваемого вещества, сос то щей из наружной обечайки 6 пере городок 7 и стенки проточной части 2. Количество перегородок и констру ци  стойки 5 зависит от необходимого числа смешиваегиых веществ. Реактор работает следугацим образом . Поток основной массы поджимаетс  в конфузоре 1 и с относительно б шой скоростью (5-10 м/с) натека на каскад кавитаторов 3, за которыми образуютс  каверны. Из форсунок 4 поступают подмешиваемые компонен ты, которые попадают в нестационарную зону схлопывани  каверны. В зоне схлопывани  каверны благодар  сильной турбулизации течени , сущес венной нестационарности пол  давлени  и большому, количеству направленных в разные стороны кумул тивных микроструй, образующихс  при схл пывании парогазовых пузьлрысоЕ, по вл ютс  области сильных гидромеха нических напр жений и происходит фибриллирование волокон массы, их размол (в случае выполнени  кавитаторов , например в виде усеченных конусов , обращенных большиьш основани ми к направлению потока массы), высока  диспергаци  и смешивание подводимых компонентов. Если смешиваемое вещество-газ , то наличие диффузора за проточной частью приводит к уменьшению скорости и росту давлени  в потоке, что, в свою очередь, благопри тно сказываетс  на растворении газообразного вещества. Выполнение гидродинамического кавитацио.нного реактора с форсунками , установленными за кавитаторами, дл  подачи подмешиваемого реагента в кавитсщионные зоны позвол ет обеспечить быстрое и эффективное смещение химреагентов и различных добавок с волокнистой суспензией в виде целлюлозы или бумажной массы. Формула изобретени  1.Гидродинамический кавитационный реактор дл  обработки волокнистой суспензии,включающий проточную камеру с установленными в ней кавитатора-i ми ,образукицими в проточном участке камеры кавитационные зоны, отличающийс  тем, что, с целью расширени  производственных возможностей кавитационного реактора за счет придани  ему функции смесител , он имеет установленные за кавитаторами форсу нки дл  подачи подмешиваемого рёагента в кавитационные зоны. 2.Реактор по п. 1, отличающийс  тем, что форсунки установлены соосно с кавитаторами. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1.Патент Швеции 356541, кл. Д 21 С 9/10, 1967.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 467158, кл. Д 21 В 1/36, 1973 (прототип).

   noineujuSafMoe ieu ecmto

   Y///////

   V///A

   y////

   /////.

   f-f