SU817100A1 - Электролит кадмировани - Google Patents

Электролит кадмировани Download PDF

Info

Publication number
SU817100A1
SU817100A1 SU792764601A SU2764601A SU817100A1 SU 817100 A1 SU817100 A1 SU 817100A1 SU 792764601 A SU792764601 A SU 792764601A SU 2764601 A SU2764601 A SU 2764601A SU 817100 A1 SU817100 A1 SU 817100A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cadmium
acid
electrolyte
sulfuric
mono
Prior art date
Application number
SU792764601A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлюс Пранович Шивицкис
Эдуардас Балиович Вайткевичюс
Арунас Аугустинас Ромуальдович Лукинскас
Гитаутас Леонович Статулявичюс
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамениинститут Химии И Химической Технологииан Литовской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамениинститут Химии И Химической Технологииан Литовской Ccp filed Critical Ордена Трудового Красного Знамениинститут Химии И Химической Технологииан Литовской Ccp
Priority to SU792764601A priority Critical patent/SU817100A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU817100A1 publication Critical patent/SU817100A1/ru

Links

Landscapes

  • Pyridine Compounds (AREA)

Description

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ КАДМИРОВАНИЯ
Изобретение относитс  к гальвано стегии,в частности к электролитическо му осаждению кадг.4и  и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства взамен цианистых электролитов кадмировани . Известен электролит кад1«мрованн  , .содержгшшй сернокислые соли кадми  и аммони , борную кислоту и неионо )генное мокхцее средство, например сийтанол ДС-10 l . Однако в известном электролите недостаточно широк интервал рабочих плотностей тока. Наиболее близкнм к предлагаемому  вл етс -электролит кад9мйровани  содержащий соединение кaдмltЯf оерн кислоту неиногенныё и катионоактив ные моюише вещества, йодистый калий и в ескообразуккцую добавку rv 4-венэоил-пиридинпропансулЬтон J2j. . Недостатками данного электролита  вл етс  узкий интервал рабочих плотностей тока и недостаточна  рас сеивающа  способность. Электролит не дает возможности получить блест  щие пэкрытй  на детал х сложного профил , на детал х, ocTi%ie углы и сквозные отверсти , где широк интервал распределени  плотностей а, получаютс  или приг( , непокрытые участки в зависити от характера профил  детали. Цель изобретени  - повьштение расвающей способности электролита и ширение интервала (рабочих плотностока . Указанна  цель достигаетс  тем, электролит в качестве блескооб ующей добавки сддержит продукт кции галогенуксусной кислоты ОНО-, ДИ-, или триметилпиридином следующем соотношении компонен , г/л« Соединение кадми  ( в пересчете на металлический ) Серна  или сульфа20-150 минова  кислота Неиногенное моющее 0,1-20 вещество Катионоактивное 0,1-20 моющее вещество 0,01-5 Иодаюгый калий Продукт реакции галогенуксусной кислоты с МОИО-, ли-, триметилпири0 ,001-3 лином
при плотности тока 0,1-8,0 А/дм и температуре 18-30 0.
Дп  приготовлени  электролита прмен етс  серна  или сульфаминова  кислота марки ч. В качестве соединени  кадми  используют соли: серйокислый , углекислый кгццмий или окись кадми  с маркой чистоты не ниже ч. В качестве неионогенных мэк 1Ц1х веществ используюг оксиэтилированные высшие спирты, алкилфемолполигликолевью эфиры, блок-сополимеры окисей гшкиленов, в качестве катионоактивных- окиси аминов, смеси четвертичных гммониевых солей высокомолекул рных соединений.
Электролит готов т последовательным растворением в деминерализо-. ванной воде расчетного количества серной или сУльфаминовой кислоты и необходимого количества соли или окиси кадми . Затем в раствор ввод  неийогенные и катионоактивные моющие вещества в виде 20%-ных водных растворов и раствор ют в полученном растворе йодистый калий и продукт реакции.
Продукт реакции готовитс  из МОНО-, ди- или трихло-, бром-, или иодуксусной кислоты марки Кадмий сернокислый Кадмий углекислый Кислота серна 80 Ю слота сульфаминова  Алкилфенолполигликолевый эфир4 Имидазолин олеиновой кислоты1 Калий йодистый0, 4-беизоил-пиридинпропансультон0 , . Оксиэтилированный высший спирт Блок-сополимер окисей алкиленов Окись апкилдиметиламииа
ч. и той же марки моно-, дй-, или трименотилпиридина.
Дл  получени  реакционной смеси из этих веществ в колбу заливают метилпиридин и затем при перемешивании медленно добавл ют гелогенуксусную кислоту. Образуетс  прозрачный раствор от слегка желтого до краснокоричневого цвета в зависимости от вз тых реагентов, с
характерным запахом. Количество реагентов беретс  в эквивалентном соотношении или используетс  избыточ«ое (до 25%) количество метилпиридина по сравнению t: галогенуксусной кислотой.
Полученные реакционные смеси ввод т в кислые электролиты кадмированИ  различного состава. Испытание электролитов Щ)овод т в  чейке Хулла . Рассеивающа  способность электролита оцениваетс  по методу Филда.
Расширение рабочих плотностей тока получени  качест венных покрытий и увеличение рассеивающей способности электролита
5 при использовании известной и предлагаемой дэвавок в кислых электролитах кадмировани  проиллюстрировано в таблице.
Продукт реакции моноиодуксусной кислоты с монометилпиридином
Продукт реакции монобромуксусной кислоты с триметилпиридином
Продукт реакции дииодуксусмой кис-г лоты с диметилпиридином
продукт реакции трибромуксусной кислоты с моиометилпиридииом
продукт реакции трихпоруксусной кислоты с ;tQ{MeT и л пиридином
Продукт реакции монохлоруксусной кислоты монометилпиридином
Температура,с
Рассеивающа  способность по методу Филда при А/дм %
Интервеш рабочих плотностей тока в стационарных ваннах , А/дм
То же, в вращательных установках Л/дм
Таким Образом, предлагаемый электролит позвол ет получить ровные мелкокристаллические блест сфие кад миевые покрыти  (65%), беспрр стые при толщине покрыти  2 мкм и выше не требующие осветлени  пассивацией .
Покрыти , полученные из гфед агаемого электролита хорошо сцеплены с основой и выдержи вают многократный изгиб при толщине пок1Ж1ТИЯ 6- ; 15 мкм, выход металла по току составл ет 62-97%.
Широкий интервал концентраций примен емых добавок значительно упПродолжение таблицы
0,7
0,001
«
3
0,5
0,3 20 20 18 18 25 25
18
25 35 34 36 36 35
34
2-6 Во всех примерах 0,5 - 8,0
0,5-1,6 Во BciBX при 4ерах . 0,2-1,5
рощает кефректнровку электролита при его эксплуатации.
Ф(мула изобретени 
SS
Электролит кадмировани , содержащий соединение кадми , серную или сульфакшновую кислоту, неиногённое катишюактивноемоющие вещества,
позаЧопМ калий и блескообразупщую добавку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  рассеивак аей способности электролита и раоаиреки  интервала рабочих плотное
вй тока, он в качестве блескообразуюцей добавки содержит продукт реatcoHH галогену к су сной кислоты с «toHO-, ДИ-, или тримети ппир.идинрм П1Ж след|{у|й|цём сротмошении компсзненTOBj , г/л Соединение кадми  ( в пересчете на 14етгшлический кадмий)10-50 Серна  или сульфаминова  кислота 20-150 Иеионогенное моющее вещество0, Катионоактивное моюшее вещество0,1-20 817100 S пр 10 кл 8 Йодистый 0,01-5 Продукт реакции галогенуксусной кислоты с моно-,ди-, или триметилпири0 ,001-3 дином Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 24302, кл. С 25 D 3/26, 1969. 2.Патент ФРГ I 2317648, . С 25 D 3/26, опублик. 1975.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Электролит кадмирования, содержащий соединение кадмия, серную или сульфаьшновую кислоту, неиногенное и катионоактивное моющие вещества, йодистый калий и блескообразующую добавку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения рассеивающей способности электролита и расширения интервала рабочих плотное· тей тока, он в качестве блескообра817100 эующей добавки содержит продукт реакции галогенуксусной кислоты с моно-, ди-, или триметицпиридином при следующем соотношении компонентов/ г/л:
    Соединение кадмия $ (в пересчете на металлический кадмий) 10-50 Серная или сульфаминовая кислота ' 20-150
    Неионогенное моющее вещество 0,1-20 катионоактивное моющее вещество 0,1-20
    Йодистый калий 0,01-5
    Продукт реакции галогенуксусной кислоты с моно-,ди-, или триметилпиридином 0,001-3
SU792764601A 1979-05-29 1979-05-29 Электролит кадмировани SU817100A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792764601A SU817100A1 (ru) 1979-05-29 1979-05-29 Электролит кадмировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792764601A SU817100A1 (ru) 1979-05-29 1979-05-29 Электролит кадмировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU817100A1 true SU817100A1 (ru) 1981-03-30

Family

ID=20827064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792764601A SU817100A1 (ru) 1979-05-29 1979-05-29 Электролит кадмировани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU817100A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2644639C1 (ru) * 2017-07-06 2018-02-13 Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания "НПП СЭМ.М" Способ электроосаждения защитных кадмиевых покрытий (варианты)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2644639C1 (ru) * 2017-07-06 2018-02-13 Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания "НПП СЭМ.М" Способ электроосаждения защитных кадмиевых покрытий (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4565609A (en) Bath and process for plating tin, lead and tin-lead alloys
ITTO930935A1 (it) Additivi fluidi funzionali per bagni di ramatura acidi.
EP0216955A1 (en) Method for preparing an electrolyte solution for electroplating tin or tin-lead alloys
KR100738824B1 (ko) 반도체 장치의 마이크론 또는 서브마이크론 치수의 트렌치 또는 비어 금속화용 구리 전기도금액 및 이를 사용한 금속화 방법
US4994155A (en) High speed tin, lead or tin/lead alloy electroplating
CN1656255B (zh) 用于电解沉积缎纹镍沉积物的酸电镀浴及方法
EP0319997B1 (en) Tin, lead or tin/lead alloy electrolytes for high speed electroplating
EP1301655B1 (de) Verfahren zur elektrolytischen verzinkung aus alkansulfonsäurehaltigen elektrolyten
DE3628361A1 (de) Waessriges saures bad und verfahren zur galvanischen abscheidung von zinklegierungsueberzuegen
SU817100A1 (ru) Электролит кадмировани
US5897763A (en) Method of electroplating glare-free nickel deposits
EP1006217B1 (en) Tin electroplating process
JP4545367B2 (ja) 高光沢白色ロジウムコーティングを電気メッキするための槽および電気メッキ槽のための白色化剤
DE3517968A1 (de) Waessriger saurer zink-elektrolyt und ein verfahren zur galvanischen abscheidung von zink unter verwendung dieses elektrolyts
CN103628099A (zh) 半光泽镀锡用酸性水基组合物以及具有半光泽镀锡皮膜的部件
US2407489A (en) Electrodeposition of zinc
DE2743847C2 (ru)
US3748236A (en) Additive for nickel plating baths
US3661731A (en) Electrodeposition of bright nickel
Chomakova et al. Microthrowing power of electrolytes for the deposition of nickel-iron alloys. I. Components determining the levelling effect of nickel-iron plating electrolytes
KR100417930B1 (ko) 아연-니켈합금전기도금액
DE3839824C2 (ru)
JPH0730478B2 (ja) 高速電気めっき用のスズ、鉛あるいはスズ/鉛合金電解液および電気めっき方法
DE4040526C2 (de) Bad zur galvanischen Abscheidung von Goldlegierungen
KR880010160A (ko) 팔라듐 전기도금조 및 도금 방법