SU817080A1

SU817080A1 - Способ обработки рулонной гор чека-ТАНОй пОлОСы элЕКТРОТЕХНичЕСКОй СТАли

Info

Publication number: SU817080A1
Application number: SU782673376A
Authority: SU
Inventors: Иван Васильевич Франценюк; Леонид Берунович Казаджан; Анатолий Петрович Шаповалов; Владимир Николаевич Мамонов; Владимир Федорович Волынский; Валентин Иванович Голяев; Дмитрий Алексеевич Тищенко; Владимир Юлианович Витюк; Василий Васильевич Поляков; Александр Федорович Пименов
Original assignee: Новолипецкий Ордена Ленина Металлургическийзавод
Priority date: 1978-10-11
Filing date: 1978-10-11
Publication date: 1981-03-30

Description

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЛОННОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ

(54) ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относитс к металлургии, а именно к производству рулонной гор чекатаной ной полосы электротехнической стали, и может быть использовано, например, в линии стана го р чей прокатки при охлаждении проката. Известен способ охлаждени полосы после гор чей прокатки, включающий охлаждотне со скоростью 3-5 град/с до т«мич атуры, обеС печивающей протекание процесса рекристаллизации , после чего полосу охлаждают со скоростью 40-50 град/с до 500-700 0, а затем охлаждают со скоростью 8-10 град/с ЦЬ Недостатком известного Способа вдаетс то, что он не позвол ет вследствие мшой ско рости охлаждени предотвратить вьшадениё к бидов по границам зерен, в результате чего снижаетс пластичность стали. Наиболее близким к предлагаемому по технической суищости и достигаемому результату вл етс способ охлаждени полосы с помощью форсунок, сгруппированных в чггдапь. ные секции перед смоткой 2. Недостаток известного способа - низка пластичность стана. Цель изобретени - повышение пластичности стали за счет регулировани охлаждени полосы по ее иофине и исключени выпадени карбидов по границам зерен, а также выравнивание механических свойств по ширине полосы. Указанна цель достигаетс тем, что в процессе охлаждени полосы перед смоткой ее в рулон производ т охлаждение средней части со скоростью 10-200 град/с, а охлаждение кромок полосы на прот жении 3-5 толщин полосы от ее краев производ т-«о скоростью . 5- 40 град/с. При охлаждении полосы по известному способуводу подают на полосу сверху и снизу с помощью коллекторов. С целью ограничени или исключени попадаюш воды на кромки полосы ш коллектор устанавл1 ют подвижные отрашрштельные щитки. При охлаждении полосы по предложенному (шособу срадаюю часть полосы сверху и снизу I охлаждают водой, а кромки полосы водовоздушной смесью.

Свойства . стали после охлаждени по известному и предложенному способам приведены в таблице.

Использование предложенного способа дл охлаждени полосы из электротехнической

стали после гор чей прокатки позвол ет повысить пластичность стали и осуществл ть регулировку охлаждени полосы по ее ширине , что обеспечит улучшение качества проката .

f t

82

VO VO

J J5

и s «

i

$

§

И

s fs

OS

o

-H

t

00

. r

t

10

о

7 2

§ ol

78170808

Claims

Формула изобре тени на рассто ннн 3-S толщин полосы ot Способ обработки рулонной гор чекатаной

полосы электротехнической стали, включаи ций.Источники информации,

охлажд«ше полосы перед смоткой в рупоньь5 прин тые во внимание при экспертизе

отличающийс тем, что, с цельюi. Авторское свидетельство СССР Vf 378421,

повышени пластичности и вьфавнивани меха-кл. С 21 D 1/02, ,1970.

шпеских свойств по ширине полосы, охлажде-
2. Полухнн П. И. и др. Качество листа и рение средней части полосы осуществл ют сожимы непрерывной прокатки. Алма-Ата, Наскоростью 10-200 град/с, а кромки полосы ука 1974, с. 36.

охлаждают со скоростью 5-40 град/с.