SU817064A1 - Method and device for control of slag regime in oxygen convertor smelting - Google Patents
Method and device for control of slag regime in oxygen convertor smelting Download PDFInfo
- Publication number
- SU817064A1 SU817064A1 SU792763719A SU2763719A SU817064A1 SU 817064 A1 SU817064 A1 SU 817064A1 SU 792763719 A SU792763719 A SU 792763719A SU 2763719 A SU2763719 A SU 2763719A SU 817064 A1 SU817064 A1 SU 817064A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- tap
- converter
- inputs
- outputs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
На фиг. 1 представлены крива амплитуд вибрации и данные наблюдени зй леткой; на фиг. 2 - блок-схема предлагаемого устройства.FIG. Figure 1 shows the vibration amplitude curve and observational data on the fly; in fig. 2 is a block diagram of the proposed device.
.В начале продувки, когда шлака Мсшо и продувка протекает в незагубленном режиме, амплитуды вибрации корпуса конвертора имеют высокий уровень , а из летки свободно выход т конверторные газы и догорают над ней, образу факел (фиг. 1,позици 2) is другие моменты продувки,, когда шлак осаждаетс - ниже уровн летки, над ней также по вл етс факел, а уровень амплитуд вибрации становитс высоким (фиг. 1, позиции 4, 9 и 13). Совпадение во времени высокого уровн амплитуд вибрации с наличием факела над леткой однозначно соответствует низкому уровню шлака.At the beginning of the purge, when the slag Mssho and purge flow in an unbroken mode, the vibration amplitudes of the converter housing are high, and the converter gases from the tap are free to exit and burn out above it, forming a torch (Fig. 1, item 2) is other blowing moments When slag is precipitated — below the level of the tap, a flare also appears above it, and the level of vibration amplitudes becomes high (Fig. 1, positions 4, 9 and 13). The coincidence in time of the high level of vibration amplitudes with the presence of a torch above the tapping hole definitely corresponds to a low level of slag.
По мере вспенивани шлака значение амплитуд вибрации уменьшаетс , а выход конверторных газов из летки прекращаетс при достижении ишаком уровн летки (фиг. 1, позиции 3, 5, 8, 10 и 12). Совпадение во времени низкого уровн амплитуд вибрации с отсутствием факела над леткой и при отсутствии вытекаци шлака из летки однозначно соответствует ;|1ормально окисленному и вспененному шлаку.As slag is foamed, the value of the vibration amplitudes decreases, and the output of the converter gases from the tap-holes stops when the donkey reaches the tap level (Fig. 1, positions 3, 5, 8, 10 and 12). The coincidence in time of the low level of vibration amplitudes with the absence of a torch above the tapping hole and in the absence of slag leakage from the tapping chamber unambiguously corresponds; normally oxidized and foamed slag.
При чрезмерном переокислении вспененного шлака значени амплитуд вибрации остаютс на низком уровне, однако из летки начинает интенсивно вытекать шлак (фиг. 1, позици 6), что однозначно соответствует приближению периода выбросов.If the foamed slag is excessively over-oxidized, the vibration amplitude values remain low, however, slag begins to flow intensively out of the notch (Fig. 1, position 6), which clearly corresponds to the approximation of the emission period.
Использование только информации о наличии факела над леткой или о вытекании шлака из летки не дает однозначного представлени о протекании шлакового режима, так как отсутствие факела над леткой наблюдаетс не только при вспененном шлаке, но и при низком уровне шлака в начале продувки, пока плавка не зажглась (фиг. 1, позици 11) и в конце продувки, при снижении количества конверторных газов (фиг. 1, позици 14). Вытекание переокисленного -шлака из летки также может наблюдатьс и при недостаточно вспененном шлаке, а лишь по достижении имуровн летки (фиг. 1, позици 11), чтр не во всех случа х соответствует приближению периода выбросов.Using only information about the presence of a torch over the tap hole or about the flow of slag from the tap hole does not give an unambiguous idea of the flow of the slag mode, since the absence of a torch over the tap is observed not only with foamed slag, but also with a low level of slag at the beginning of the purge until the melting (Fig. 1, item 11) and at the end of the purge, while reducing the amount of converter gases (Fig. 1, item 14). The outflow of over-oxidized slag from the tap-hole can also be observed when the slag is not sufficiently foamed, and only after reaching the tap level (Fig. 1, item 11), which does not in all cases correspond to the approximation of the emission period.
Предлагаемый способ контрол шлакового режима осуществл етс при помощи устройства, которое содержит последовательно соединенные датчик, усилитель с фильтром и вторичный прибор , введены два фотореле, пороговый элемент,два элемента-И, а также два индикатора, причем первое фотореле свизировано на корпус конвертора выше летки, а второе фотореле ниже летки, при этом выходы фотореле св заны с.первыми входами соответствующих элементов И, два других входа которых через пороговый элемент , имеющий два выхода, св заны с выходом вторичного прибора, а выходы элементов И св заны со входами соответствующих индикаторов.The proposed slag mode control method is carried out using a device that contains a sensor connected in series, a filter amplifier and a secondary device, two photo relays, a threshold element, two I elements, and two indicators are inserted, the first photo relay being mounted on the converter housing above the tap hole and the second photorelay is below the tap hole, while the outputs of the photorelay are connected with the first inputs of the corresponding And elements, the other two inputs of which through the threshold element having two outputs are connected with the output of the secondary drive The selection, and the outputs of the And elements are connected to the inputs of the corresponding indicators.
Предлагаемое устройство контрол шлакового режима содержит датчик 1 вибрации, усилитель 2 с фильтром, вторичный прибор 3, фотореле 4 и 5, пороговый элемент 6, элементы и 8, индикатор 9 низкого уровн шлака , индикатор 10 приближени периода выбросов.The proposed slag control device contains a vibration sensor 1, an amplifier 2 with a filter, a secondary device 3, photo relays 4 and 5, a threshold element 6, elements and 8, a low slag indicator 9, an indicator for the emission period approximation 10.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.
Датчик 1 вибрации воспринимает колебани корпуса конвертора, при этом сигнал, соответствующий величине амплитуды вибрации корпуса конвертора через усилитель. 2 с фильтром поступает на вход вторичного прибора 3 дл регистрации. Далее этот сигнал с выхода вторичного прибора 3 поступает на вход порогового элемента 6. При по влении амплитуд вибрации ниже заданного уровн , установленого по опыту прошлых плавок (2025% ), пороговый элемент б посылает сигнал на второй вход элемента И 7, а при по влении амплитуд вибрации выше заданного уровн , пороговый элемент 6 посылает сигнал на второй вход элемента И 8. .The vibration sensor 1 senses oscillations of the converter case, and the signal corresponding to the amplitude of vibration of the converter case through the amplifier. 2 with the filter is fed to the input of the secondary device 3 for registration. Further, this signal from the output of the secondary device 3 is fed to the input of the threshold element 6. When vibration amplitudes appear below a predetermined level established by past heats experience (2025%), the threshold element b sends a signal to the second input of element 7, and when it appears vibration amplitudes above a predetermined level, the threshold element 6 sends a signal to the second input element AND 8..
При переокислении шлака происходи увеличение его жидкоподвижности и он начинает вытекать из летки. Это фиксируетс с помощью фотореле 5, а сигнал с его выхода поступает на первый вход элемента И 7. В другие моменты продувки, когда шлак осаживаетс ниже УРОВНЯ летки, из нее выход т конверторные газы и, догора над ней, образуют факел. Это фиксируетс с помощью фотореле 4, сигнал с выхода которого поступает на первый вход элемента И 8. При одновременном по влении сигналов на обоих входах элемента И 7 с его вывода поступает сигнал на вход индикатора 10 приближени периода выбросов, а при одновременном по влении сигналов на обоих входах элемента И 8 с его выхода поступает сигнал на вход индикатора 9 низкого уровн шлака.When slag is over-oxidized, its liquid mobility increases and it begins to flow out of the tap hole. This is fixed by means of a photo relay 5, and the signal from its output goes to the first input of element 7. At other times of the purge, when the slag precipitates below the TOR level, converter gases leave it and burn out above it. This is recorded by means of a photo relay 4, the signal from the output of which is fed to the first input of element AND 8. With the simultaneous appearance of signals at both inputs of the element 7 and its output, a signal arrives at the input of indicator 10 to approximate the emission period, and with the simultaneous appearance of signals Both inputs of the AND 8 element from its output receive a signal at the input of the indicator 9 of the low slag level.
Применение предлагаемых способа и устройства позвол ет за счет большей точности контрол более эффективно управл ть кислородно-конверторным процессом, что приводит к увеличению числа плавок с нормальным шлаковым режимом, а также к уменьшению потерь шлака и металла по ходу продувки.The application of the proposed method and device allows, due to greater control accuracy, to more efficiently control the oxygen-converter process, which leads to an increase in the number of heats with a normal slag regime, as well as to a decrease in the loss of slag and metal during the purge.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792763719A SU817064A1 (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Method and device for control of slag regime in oxygen convertor smelting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792763719A SU817064A1 (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Method and device for control of slag regime in oxygen convertor smelting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU817064A1 true SU817064A1 (en) | 1981-03-30 |
Family
ID=20826684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792763719A SU817064A1 (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Method and device for control of slag regime in oxygen convertor smelting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU817064A1 (en) |
-
1979
- 1979-05-10 SU SU792763719A patent/SU817064A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU817064A1 (en) | Method and device for control of slag regime in oxygen convertor smelting | |
ES8106809A1 (en) | System for measuring the height of the slag in a metallurgical vessel, and for determining its physical condition. | |
JPH05312651A (en) | Continuous temperature measuring apparatus and component analyzing apparatus for molten metal | |
JPS5432119A (en) | Refining method for high chromium steel | |
JPS52107214A (en) | Prevention of rephosphorization due to penetration of molten slag into ladle at tapping from converter | |
JPS5272309A (en) | Discriminating between molten metal and slag | |
SU384879A1 (en) | DEVICE FOR CONTROLLING SLAG MODE IN THE CONVERTER | |
SU1514798A1 (en) | Apparatus for monitoring the parameters of converter process | |
SU1016368A1 (en) | Control system for oxygen converter steel smelting process | |
SU1035071A1 (en) | Device for controlling rate of decarbonization | |
JPS54119316A (en) | Slopping control method in converter | |
IT1055599B (en) | Controlling top-blown oxygen converter - in the refining of iron to steel, by measuring sound intensity from converter | |
SU1470773A1 (en) | Apparatus for monitoring metal bath level in converter | |
SU1245597A1 (en) | Device for monitoring slag level in converter | |
SU1043170A1 (en) | Device for forecasting metal and slag outbursts in oxygen converter | |
SU1504026A1 (en) | Method and apparatus for determining outreach consumable electrode | |
SU95348A1 (en) | Method for producing pig iron with spheroidal graphite | |
JPS57112963A (en) | Method for controlling stopping of pouring from ladle in continuous casting | |
JPS6445966A (en) | Knocking control device for internal combustion engine | |
GB1370658A (en) | Control of pneumatic steelmaking process | |
JPS5669317A (en) | Recovery method of steel refining furnace exhaust gas | |
JPS6256512A (en) | Method for controlling converter blowing | |
SU533641A1 (en) | A device for controlling the carbon content in metal melts | |
ES467157A1 (en) | Process for refining non-ferrous matte | |
SU403922A1 (en) | AT PTBD "-: 1; P [G1SH |