(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ роцилиндра 12 сообщаетс через распр делитель 3 с исполнительньа« гидроцилиндром 13 и с гидрокомпенсатором 14 через распределитель 7. Нештоко«а полость мерного гидроцилиндра 12 соединена с гидроаккумул тором 11 и через распределители 4 и 5 с приводо программоносителей, в гидролинии, со дин к цей нештоковую полость мерного гидроцилиндра 12 с гидрокомпенсатором 14, установлен обратный клапан 8 Обратный клапан 8 позвол ет заполнение жидкостью из гидрокомпенсатора 1 нештоковой полости мерного гидроцилиндра 12 при перемещении его поршн .24 вверх. Обратный клапан 9 поддерживает за данное давление в противоположной (нерабочей) полости привода программоносителей 10. Дл ограничени давлени в гидросистеме не выше сверх заданного уста новлен предохранительный клапан 6. Двухходовой распределитель 7 пред назначен дл соединени штоковой полости мерного гидроцилиндра 12 с гид рокомпенсатором 14 при перемещении поршн 26 в верхнее исходное положение , а также обеспечивает перетекани избытка жидкости от исполнительных гидроцилиндров в гидрокомпенсатор 14 так как наибольший объем штоковой полости мерного гидроцилиндра 12 обычно выбирают немного меньшим, чем объем самого малого исполнительного гидроцилиндра. Система управлени работает следующим образом. При включенни насоса 1 жидкость п ступает в штоковую полость исполнительного гидроцилиндра 13. Из нештоковой полости гидроцилиндра 13 жидкость вытесн етс в мерный гидроцилиндр 12. Поршень 24 мерного тидроцилиндра перемещаетс сжима пружину 26. Жидкость из нештоковой полости мерного гидроцилиндра 12 вытесн етс в гидроаккумул тор 11, так как распределитель 4 и обратный клапан 8 закрыты. При подходе поршн 24 со штоком 25 к- крайнему- нижнему положению включаетс распределитель 4 и жидкость из гидроаккумул тора 11 вытесн етс в привод программоносителей 10. в крайнем нижнем положении поршн 24 включаетс распределитель 7 и выключаетс распределитель 4. Поршень 15 со штоком 16 и программоносител ми 17 перемещаетс на заданное рассто ние и переключает распределитель 3, а поршень 24 мерного гидроцилиндра 12 под действием пружины 26 перемещаетс вверх, вытесн жидкость из нештоковой полости мерного гидроцилиндра 12 через распределитель 7 в гидрокомпенсатор 14. При этом жидкость из гидрокомпенсатора 14 через обратный клапан 8 заполн ет нештоковую полость мерного гидроцилиндра 12. В крайнем верхнем положении шток 25 выключает распределитель 7. Жидкость теперь уже из штоковой полости исполнительного гидроцилиидра 13 поступает В мерный гидроцилиндр 12. Поршень 24 со штоком 25 опускаетс вниз и т.д. Формула изобретени Система управлени гидравлическим прессом, преимуществе 1но дл вулканизации , содержаща св занные с насосом через трубопроводы исполнительный цилиндр с распределителем, гидроаккумул тор/ а также привод программоносителей и гидрокомпенсатор, отличающа с тем, что, с целью улучшени эксплуатационных характеристик пресса путем упрощени его наладки , а также повышени его надеж-, ности, она снабжена мерным гидроцилиндром с поршнем и подпружйнным штоком , полость которого соединена с распределителем исполнительного цилиндра , а также размещенным на участке трубопровода , св зывающем распределитель исполнительного цилиндра со штоковой полостью мерного цилиндра и соединенными параллельно дополнительным распределителем и напорным золотником, при этом подпоршнева полость мерного гидроцилиндра св зана с гидроаккумул тором, и с гидрокомпенсатором . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2584332/25-27, кл. В 30 В 15/20, 1978.(54) The control system of the hydraulic press of the cylinder 12 is communicated via distributor 3 with the hydraulic cylinder 13 and with the hydraulic compensator 14 through valve 7. Several times the cavity of the hydraulic cylinder 12 is connected to the hydraulic accumulator 11 and through the valves 4 and 5 with the program carrier, hydraulic lines, from the bottom of the non-stem cavity of the measuring cylinder 12 with the hydrocompensator 14, the check valve 8 is installed. The check valve 8 allows the filling of the non-stem cavity of the measuring valve with a liquid from the hydro compensator 1 ilindra 12 by moving it up the piston .24. A check valve 9 maintains for a given pressure in the opposite (non-working) drive cavity of the program carriers 10. To limit the pressure in the hydraulic system, a safety valve 6 is installed no higher than a given value. The two-way valve 7 is designed to connect the rod end of the measuring cylinder 12 to the hydraulic compensator 14 when moving the piston 26 to the upper initial position, and also provides for the flow of excess fluid from the actuating cylinders to the hydraulic compensator 14, since the largest volume of the rod is dimensional cavity of the hydraulic cylinder 12 generally chosen slightly smaller than the smallest volume of hydraulic cylinder actuator. The control system operates as follows. When the pump 1 is turned on, the fluid flows into the rod cavity of the actuating cylinder 13. From the non-rod cavity of the hydraulic cylinder 13, the liquid is displaced into the measuring cylinder 12. The piston of the 24-dimensional hydraulic cylinder moves by compressing the spring 26. The liquid from the non-rod cavity of the measuring hydraulic cylinder 12 is forced into the hydraulic accumulator 11 as the valve 4 and check valve 8 are closed. At the approach of the piston 24 with the rod 25 to the lowest position, the distributor 4 is turned on and the liquid from the accumulator 11 is displaced into the drive of the program carriers 10. In the lowest lower position of the piston 24 the distributor 7 is turned on and the distributor 4 is turned off. The piston 15 with the rod 16 and program carrier 17 moves to a predetermined distance and switches the distributor 3, and the piston 24 of the measuring cylinder 12 is moved up by the action of the spring 26, and the liquid is displaced from the non-cavity of the measuring cylinder 12 through the distribution 7 into the hydraulic compensator 14. At the same time, the liquid from the hydraulic compensator 14 through the non-return valve 8 fills the non-stem cavity of the measuring cylinder 12. In the extreme upper position, the rod 25 turns off the distributor 7. The liquid now from the rod end of the hydraulic actuator 13 enters the measuring cylinder 12. The piston 24 with rod 25 down, etc. Claims: Hydraulic press control system, advantage for vulcanization, comprising an actuator cylinder with a distributor, a hydraulic accumulator / as well as a program carrier drive and a hydraulic compensator connected to the pump through pipelines, in order to improve the operational characteristics of the press by simplifying its setting and also increase its reliability, it is equipped with a measuring cylinder with a piston and a spring-loaded rod, the cavity of which is connected to the distributor cylinder, as well as placed on the pipeline section, connecting the distributor of the actuating cylinder with the rod cavity of the measuring cylinder and connected in parallel with an additional distributor and pressure valve, with the piston cavity of the measuring cylinder and the hydraulic compensator. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2584332 / 25-27, cl. B 30 B 15/20, 1978.
. Z7.. Z7.
2828