SU816703A1

SU816703A1 - Unit for longitudinal cutting of band material

Info

Publication number: SU816703A1
Application number: SU792759230A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Бойденко; Виктор Моисеевич Левит; Борис Михайлович Запара; Сергей Алексеевич Фролов; Борис Никитович Иванов; Леонид Алексеевич Россошенко; Николай Васильевич Шульга
Priority date: 1979-03-21
Filing date: 1979-03-21
Publication date: 1981-03-30

Description

54) АГРЕГАТ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА54) UNIT FOR LONGIT CUTTING OF BELT MATERIAL

II

Изобретение относитс к обработк металлов давлениюк и быть нопольэоваио дл продольной резки ленточного материала.The invention relates to the processing of metals by pressure and to be nopolovaowo for longitudinal cutting of tape material.

Известен агрегат дл продольной резки ленточного материала, содержащий раэмат1«11атель, дисковые ножинцн , роликоаие станции, механизм раэведеии узких лент и моталку A known unit for the longitudinal cutting of tape material, containing a raemat1 "11 gate, disk scissors, a roller-roller station, a mechanism for the narrow strips, and a coiler

Недостатками изаестноз у агрегата вл етс то, что рн разведении полос возмещено повреждение их поверхностей , а также нестабильное фор «1рование рулона иа моталке.The disadvantages of isaestnosis in the aggregate is that the pH of the dilution of the strips compensated for the damage to their surfaces, as well as the unstable form of the use of the coil in the coiler.

Наиболее близким техническим решением вл етс агрегат продольной резки ленточного материала, содержащий последовательно установленные разматыватель, дисковые ножницы , с установленными перед ними и за ними трехроликовыми станци ми, механизм разведени разрезанных лент в виде двух групп вертикальных кантующих роликов и две фрикционные моталки PJ The closest technical solution is a slitting unit for tape material containing successively installed unwinder, disc shears, with three-roller stations installed in front of them and behind them, a mechanism for breeding the cut tapes in the form of two groups of vertical tilting rollers and two PJ friction winders

Недостаток известного агрегата заключаетс в том, что он содержит большое количество вертикальных роликов , что усложн ет процесс заправки агрегата и снижает его производительность .The disadvantage of the known unit is that it contains a large number of vertical rollers, which complicates the process of filling the unit and reduces its performance.

Цель изобретени - повьеюние производительности работы.The purpose of the invention is the performance of work.

Указанна цель достигаетс t&n, что механизм разведени разрезангаис лент установлен над моталками с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а моталки снабжеш механизмом перемещени в осевом направлении .This goal is achieved t & n, that the mechanism of breeding the cutting of ribbons is installed above the winders so that it can be rotated in the horizontal plane, and the winder is equipped with a movement mechanism in the axial direction.

Средние ролики в трехроликовых станци х выполнены качаюиимис , П1Жчем средний ролик трехроликовой станции , установленной перед дисковыми ножницами, в своем нижнем положении контактирует с входнь роликом, снабженным механизмом периодическогоThe middle rollers in the three-roller stations are made by swinging, and the middle roller of the three-roller station, installed in front of the disc shears, in its lower position contacts the input roller, equipped with a periodic mechanism

вращени , а средний ролик трехроликовой станции, установленной за дисковыми ножницами, снабжен щдаводом регулировочного перемещени в виде кинематически св занного с ним силового цилиндра.rotation, and the middle roller of the three-roller station, installed behind the disc shears, is equipped with a factory of the adjusting movement in the form of a kinematically connected power cylinder.

Выходной ролик трехроликовой станции , установленной перед дисковили ножницами, и входной ролик трехроликовой станции, установленной за дис-The output roller of the three-roller station, installed in front of the discs with scissors, and the input roller of the three-roller station, installed behind the

ковыми ножницами, установлены с возможностью регулировочного перемещени их по высоте.forging scissors, installed with the possibility of adjusting their height.

На фиг. 1 показан агрегат, продольный разрез по оси; на фиг. 2 вид А на фиг. 1 (устройство дл разведени лонт в рабочем положении); на фиг 3 - вид А на фиг. 1 (устройстводл разведени лент в нерабочем положении); на фиг. 4 - трехроликова станци , установленна перед дисковыми ножницсЦиш; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг, 4; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 8 - трехроликова станци , установленна за дисковыми ножницами на фиг. 9 - вид Д на фиг. 8, на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг, 9.FIG. 1 shows the unit, a longitudinal section along the axis; in fig. 2 view A in FIG. 1 (device for breeding lont in the working position); FIG. 3 is a view A of FIG. 1 (device for breeding tapes in the off position); in fig. 4 - three-roller station, installed in front of disk scissors; in fig. 5 is a view B in FIG. four; in fig. 6 is a section bb of FIG. 4; in fig. 7 - section G-Y in FIG. five; in fig. 8 is a three-roller station, mounted behind the disc shears in FIG. 9 is a view of D in FIG. 8, in FIG. 10 is a section E-E of FIG. 9.

Агрегат продольной резки ленты содержит последовательно установленные плавающий разматыватель 1, дисковые ножницы 2 с установкой 3 дл утилизации кромок, трехроликовые станции 4 и 5, механизм б разведени лент, отклон ющие ролики 7 и две моталки 8. Станци 4 расположена перед ножницами 2 на раме 9, На этой pciMe размевдены также фотодатчик 10, отклон ющий ролик 11 и толщиномер 12,The tape slitting unit contains successively installed floating uncoiler 1, disc shears 2 with installation 3 for edge recycling, three-roller stations 4 and 5, a tape reeling mechanism b, deflecting rollers 7 and two winders 8. Station 4 is located in front of scissors 2 on frame 9 The photo sensor 10, the deflecting roller 11 and the thickness gauge 12 are also spread on this pciMe

Станци 5 размещена после ножниц 2 на раме 13, на которой закреплены также механизм 6 разведени лент и отклон ющие ролики 7. Устройство 6 расположено над моталками 8 на поворотной в горизонтальной плоскости раме 14, ось 15 поворота которой закреплена на раме 13, В механизме 6 предусмотрены две группы вертикальных роликов 16 и 17. Группа роликов 17 на раме 14 закреплена стационарно Положение группы роликов 16 регулируетс в зависимости от ширины наматываемых лент, В рабочем и нерабочем положени х механизм 6 развед ки лент фиксируетс стопорным устройством . Ролик 18 станции 4 - приводной и закреплен.на кронштейнах 19 с помощью гильзы 20 и ст жек 21, При этом ось ролика 18 проходит внутри гильзы 20. ,С приводом 22 ролик 18 соедин етс отличающейс муфтой 23. Ролик 24 закреплен на рычаге 25, который поворачиваетс цилиндром 26. Рычаг 25 з.акреплен на гильзе 20, котора выполнена с, эксцентриситетом относительно оси ролика 18 в сторону движени полосы. Ролик 27 подвижный и закреплен в подушке 28, котора перемещаетс в направл ющих 29 с помощью винтового механизма 30, фиксируемого в рабочем положении, Ролик 3,1 станции 5 выполнен неприводным, а поворот ролика 32 осуществл етс цилиндром 33, вл ющимс силовым элементом регул тора нат жени лент на моталках 8. Шток цилиндра 33 посредством траверсы 34 соединен с регул тором 35 давлени , который св заThe station 5 is located after the scissors 2 on the frame 13, on which the mechanism 6 for spreading the belts and deflecting rollers 7 is also fixed. The device 6 is located above the winders 8 on the frame 14 rotatable in the horizontal plane, the axis 15 of which is fixed on the frame 13, In mechanism 6 Two groups of vertical rollers 16 and 17 are provided. The group of rollers 17 on frame 14 is fixed stationary. The position of group of rollers 16 is adjusted depending on the width of the tapes being wound. In the working and non-working positions, the mechanism 6 of reconnaissance tapes is fixed by a locking mouth. oystvom. The roller 18 of the station 4 is driven and secured on the brackets 19 by means of the sleeve 20 and the straps 21, and the axis of the roller 18 passes inside the sleeve 20. With the drive 22, the roller 18 is connected by a different clutch 23. The roller 24 is fixed on the lever 25, which is rotated by the cylinder 26. The lever 25 is fastened on the sleeve 20, which is made with an eccentricity about the axis of the roller 18 in the direction of movement of the strip. The roller 27 is movable and fixed in the pad 28, which moves in the guides 29 by means of a screw mechanism 30 fixed in the working position, the Roller 3.1 of the station 5 is made non-driven, and the roller 32 is turned by the cylinder 33, which is the force element of the regulator tensioning the belts on the winders 8. The cylinder 33 rod is connected to the pressure regulator 35 by means of the cross beam 34, which is connected

с исполнительными цилиндрами 36 -моталок 8, Гильза 37 выполнена без эксцентриситета , а ролик 32 уравновешен контргрузами 38, В остальном трехроликовые станции 4 и 5 аналогичны. Ролик 39 выполнен также подвижным. Перемещение роликов 27 и 39 предусмотрено дл изменени уровн движени полосы перед и после дисковых нониц 2.with executive cylinders 36 -formers 8, Sleeve 37 is made without eccentricity, and roller 32 is counterbalanced by counterweights 38, for the rest, three-roller stations 4 and 5 are similar. The roller 39 is also movable. The movement of the rollers 27 and 39 is provided to change the level of movement of the strip before and after the disk nonits 2.

Моталки 8 выполнены подвижными в направлении оси барабана. Перемещени моталки 8 по направл ющим осуществл етс с помощью гидроцилиндров 40,The winders 8 are movable in the direction of the axis of the drum. The movement of the coiler 8 along the guides is carried out by means of hydraulic cylinders 40,

Агрегат работает следующим образом ,Рулоны , подлежащие обработке, подаютс на разматыватель 1 и закрепл ютс на его барабане, С рулона удал етс обв зка и передний конец полосы задаетс в дисковые ножницы 2, При этом ролик 24 опущен в нижнее , положение, в котором он контактирует с приводным роликом 18, а привод 22 и муфта 23 включены. Разрезанные ленты подаютс к механизму 6, а кромки - JB установку 3 утилизации кромок.The unit operates as follows. The rolls to be processed are fed to the unwinder 1 and secured to its drum. The coiling is removed from the roll and the front end of the strip is set into disc shears 2. The roller 24 is lowered to the bottom, the position in which it is in contact with the drive roller 18, and the drive 22 and the coupling 23 is included. The cut tapes are fed to mechanism 6, and the edges are fed to JB installation of 3 edges recycling.

При резке узких лент механизм 6 устанавливаетс в рабочее положение, а моталки 8 с помощью гидроцилиндров 40 - по оси разведенных лент. На группе вертикальных роликов 16 ленты кантуютс , на группе роликов 17 - развод тс и, огиба отклон ющие ролики 7, направл ютс поочередно к намоточным секци м барабанов моталок 8 и креп тс на них. В процессе заправки ролик 32 опущен в нижнее положение . После заправки лент ролики 24 и 32 поднимаютс вверх, привод 22 и муфта 23 выключаютс и агрегат переводитс на рабочую скорость. В рабочем режиме ролик 32 работает как регул тор нат жени . При этом в цилиндре 33 задаетс усилие, соответствующее требуемому нат жению лент, а регул тор 35 давлени , св занный траверзой 34 с цилиндром 33 и под его воздействием измен ет усилие в исполнительных цилиндрах 36 моталок 8, которые, благодар этому, поддерживают посто нным нат жени наматываемых лент.When cutting narrow strips, the mechanism 6 is set in the working position, and the winder 8 using the hydraulic cylinders 40 - along the axis of the divorced strips. On the group of vertical rollers 16, the ribbons are turned, on the group of rollers 17 they are diluted and, by turning, the deflecting rollers 7, are directed alternately to the winding sections of the drums of the winders 8 and are fastened on them. In the process of filling the roller 32 is lowered to the lower position. After filling the belts, the rollers 24 and 32 are raised up, the drive 22 and the clutch 23 are turned off and the unit is switched to the operating speed. In operation, roller 32 operates as a tension adjuster. In this case, in the cylinder 33, a force is set corresponding to the required tension of the belts, and a pressure regulator 35, connected by a beam 34 to the cylinder 33 and under its influence, changes the force in the actuating cylinders 36 of the winders 8, which, due to this, maintain a constant tension reel tapes.

Изменение ширины лент, наматываемых с использованием механизма 6 не вызывает необходимость перестройки концевой части агрегата.Changing the width of the tape, wound using mechanism 6 does not cause the need for restructuring the end of the unit.

При резке широких лент механи&м 6 отводитс в нерабочее положение, а моталки 8 устанавливаютс по оси агрегата, В остальном заправка и работа агрегата аналогична описанной.When cutting the wide belts, the mechanics of the 6 are retracted to the non-working position, and the winders 8 are installed along the axis of the unit. Otherwise, the charging and operation of the unit is similar to that described.

Использование.предлагаемого агрегата позволит увеличить производительность и расширить его технологические возможности.Use of the proposed unit will increase productivity and expand its technological capabilities.

Claims

1. A slitting unit for tape material containing successively installed unwinder, disc shears with three-arm stations installed in front of them and behind them, three-roller stations, a mechanism for breeding strips cut into two groups of vertical tilting rollers JI two friction winders with a swing roller that distinguishes the fact that, in order to increase the producer: 2 nosti, the mechanism of breeding the cut tapes is set

above the winders can be rotated in the horizontal plane, and the winders are equipped with an axial movement mechanism.

2. The unit according to claim 1, characterized in that the middle rollers in the three-roller stations are made by swinging, and the average

The roller of the three-roller station, installed in front of the disc shears, at 13,

its lower presentation is in contact with the input roller, equipped with a periodic rotation mechanism, and the middle roller of the three-roller station / installed behind the disc shears is equipped with an adjustment movement drive in the form of a kinematically connected, power cylinder.

3. The unit of claim 1, of which is that with the trick the roller of the three-roller station installed in front of the disc shears and the input roller of the three-roller station installed behind the disc shears are installed with the possibility of adjusting them height.

Sources of information taken into account in the examination

1. Mechanical equipment of cold rolling shops. Ed. Khimich G.L., m., Mechanical Engineering, 1972, p. 249-259.

2. Patent of France No. 2126875, cl. B 65 N 17/00, 1972. J View A

Fig.z

thirty

one

fttfS

ut.S

2S

Fig.b

Eccentricity

33