Изобретение относитс к области прокатноотделочного оборудовани .The invention relates to the field of rolling equipment.
Известны агрегаты продольной резки, включающие плавающий разматыватель, передвижную тележку дл передачи конца полосы, установленную на стационарной раме, ножницы дл обрезки конца полосы, дисковые ножницы и моталки. Однако большое рассто ние от разматывател до дисковых ножниц, а также наличие механизмов, удерживающих полосу , затрудн ет центрирование полосы по оси агрегата при работе плавающего разматывател , что ухудшает качество намотанных на моталках рулонов.Known slitting units include a floating decoiler, a mobile cart for transferring the end of a strip mounted on a stationary frame, scissors for trimming the end of a strip, disc shears and a winder. However, the large distance from the unwinder to the disc shears, as well as the presence of mechanisms that hold the strip, makes it difficult to center the strip along the axis of the unit when the floating unwinder is in operation, which degrades the quality of the coils wound on the winders.
Целью изобретени вл етс улучшение центрировани нолосы относительно ножей. Это достигаетс тем, что рама установлена с возможностью качани относительно оси, расположенной на станине дисковых ножниц, а подвижна тележка снабжена скребком и вертикальными центрирующими роликами.The aim of the invention is to improve the centering of the knolos relative to the blades. This is achieved by the fact that the frame is installed with the possibility of swinging relative to the axis located on the bed of the disc shears, and the movable carriage is equipped with a scraper and vertical centering rollers.
На чертеже показан предлагаемый агрегат.The drawing shows the proposed unit.
Агрегат включает плавающий разматыватель 1, подвижную тележку 2 с цепным приводом 3, на которой установлены прижим 4, скребок 5 и вертикальные центрирующие ролики 6. Тележка 2 расположена на раме 7, качающейс при помощи гидроцилиндра 8. Ось 9 качани рамы размещена на станине 10 дисковых ножниц 11 с подающими роликамиThe unit includes a floating decoiler 1, a movable trolley 2 with a chain drive 3, on which a clamp 4, a scraper 5 and vertical centering rollers 6 are mounted. The trolley 2 is located on the frame 7, rocking by means of a hydraulic cylinder 8. scissors 11 with feed rollers
12 и 13. По бокам дисковых ножниц установлены моталки 14 п 15. Агрегат работает следующим образом. Рулоны, подлежащие обработке, подаютс на разматыватель 1 и закрепл ютс на его барабане . Рама 7 гидроцилиндром 8 поднимаетс в верхнее положение, и тележка 2 перемещаетс приводом 3 3 крайнее верхнее положение . Снимаетс обв зка рулона, а рама 7 вместе с тележкой 2 опускаетс до соприкосновени скребка 5 с рулоном. Включаетс на заправочную скорость разматыватель, передний конец полосы отгибаетс скребком 5 п подаетс к вертикальным роликам 6, где он предварительно центрируетс ими, а затем зажимаетс прижимом 4. После этого тележка 2 синхронно с подачей полосы разматывателем перемещаетс , удержива передний конец полосы , в крайнее левое положение и задает полосу в раскрытые ролики 12 и 13. Затем опускаетс ролик 12, прижим 4 освобождает полос} , тележка 2 перемещаетс в среднее положение , а рама 7 опускаетс в нижнее положение , чтобы не соприкасатьс с полосой при ее размотке и центрировании плавающим разматывателем . Полоса роликами 12 и 13 подаетс к дисковым ножницам 11. Пожницы обрезают кромки и распускают полосу на требуемое количество узких полос, которые наматываютс на моталки 14 и 15.12 and 13. On the sides of the disc shears, a winder 14 and 15 is installed. The unit operates as follows. The rolls to be processed are fed to the uncoiler 1 and secured to its drum. The frame 7 by the hydraulic cylinder 8 rises to the upper position, and the carriage 2 is moved by the actuator 3 3 to the extreme upper position. Binding of the roll is removed, and the frame 7 together with the trolley 2 is lowered until the scraper 5 contacts the roll. The decoiler turns on the filling speed, the front end of the strip is folded by the scraper 5 and fed to the vertical rollers 6, where it is pre-centered and then clamped by clamp 4. After that, the cart 2 synchronously with the strip feed, the decoiler moves to the leftmost end position and sets the strip in the opened rollers 12 and 13. Then the roller 12 is lowered, the clamp 4 releases the strips}, the carriage 2 moves to the middle position, and the frame 7 is lowered to the lower position so as not to touch TVOC during its unwinding and centering floating uncoiler. The strip is driven by the rollers 12 and 13 to the disc shears 11. The scrappers cut the edges and spread the strip to the required number of narrow strips, which are wound on the winder 14 and 15.