SU816702A1 - Устройство дл резки материала - Google Patents

Устройство дл резки материала Download PDF

Info

Publication number
SU816702A1
SU816702A1 SU782626657A SU2626657A SU816702A1 SU 816702 A1 SU816702 A1 SU 816702A1 SU 782626657 A SU782626657 A SU 782626657A SU 2626657 A SU2626657 A SU 2626657A SU 816702 A1 SU816702 A1 SU 816702A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
shaft
drum
cutting
guide
Prior art date
Application number
SU782626657A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Мануилович Лехтер
Лазер Ионович Лошак
Адольф Яковлевич Либерман
Original Assignee
Винницкий Проектно-Конструкторскийтехнологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Винницкий Проектно-Конструкторскийтехнологический Институт filed Critical Винницкий Проектно-Конструкторскийтехнологический Институт
Priority to SU782626657A priority Critical patent/SU816702A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU816702A1 publication Critical patent/SU816702A1/ru

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА
1
Изобретение относитс  к изготовлению изделий, преимущественно из бумаги и предназначено дл  резки бумаги на заготовки заданного размера .
Известно устройство дл  резки материала, содержащее разматыватель, моталку и узлы продольной и поперечной резки. Моталка выполнена в виде барабана, створки которого установлены с возможностью раэдвижени  посредством винтовых пар.
Узел поперечной резки выполнен в виде плоского ножа, закрепленного на ползуне, и приводного ходового винта с правой и Левой резьбой, на котором установлен ползун f.
Недостатком этого устройства  вл етс  ог)раниченный диапазон регулировки длины заготовки и количества слоев одновременно разрезаемого материала , что снижает производительность устройства.
Известно устройство дл  резки материала, содержащее раму, разматыватель , моталку, барабан которой выполнен в виде ступиц и обечаек, сид щих на концах приводного вала, т г, шарнирно соединенных со ступицами, стержней, расположенных параллельно
валу и шарнирно соединенных с т гами , узлов фиксации, и узел поперечной резки С ЗНедостатками устройства  вл ютс  недостаточна  жесткость барабана, не позвол юща  намотку 20 и более слоев материала, а также выполнение узла поперечной резки в виде проволоки, не обеспечивакнцее резку этих слоев.
0
Цель изобретени  - повыиение производительности устройства.
Дл  достижени  указанной цели обечайки выполнены в виде дисков с радиальйыми пазами, в которых расположены концы стержней, узлы фиксации установлены на валу, а узел поперечной резки выполнен в виде приводного дискового инструмента, направл ющей, расположенной параллельно валу, и
0 качающегос  рычага, несущего на одном конце приводной дисковый инструмент и установленного с возможностью перемещени  вдоль направл ющей.
На фиг. 1 изображено устройство,
5 общий вид; на фиг. 2 - моталка и узел поперечной резки устройства на фиг. 3 - узел фиксации.
Устройство содержит раму 1, разматыватель 2, моталку 3 и узел 4 поперечной резки. В раме 1 может быть установлен так же узел 5 продольной резки и сматыватель б, электродвигатель 7 и клиноременные передачи 8 и 9 дл  передачи вращени  моталке 3, сматывателю б и узлу продольной резки , MoTaj a 3 выполнена в виде барабана , состо щего из ступиц 10 и обечае{ 11, сид щих на концах приводного вала 12, т г 13, шарнйрно соединенных со ступицами, стержней 14, расположенных параллельно валу 12 и шарнйрно соединенных с т гами 13, и узлов фиксации, размещенных на валу 12, Обечайки 11 делают в виде дисков 16 с радиальными пазами 17, в которых размещены концы стержней 14 Узлы фиксации выполн ютс  в виде гаек. Узел 4 поперечной резки - в виде дискового инструмента 18, св занного с электродвигателем 19,. направл ющей 20, расположенной параллельно валу 12, и касающейс  рычага 21,,несущего на одном конце приводной дисковый инструмент 18 и установленного с возможностью перемещени  вдоль направл ющей 20. Перемещение осуществл етс  вручную или посредством привода.
Узел 5 продольной резки выполн етс  в виде приводного вала и дисковых ножей 22, установленных на нем на требуемом рассто нии друг от друга . Сматыватель 6 делают в виде приводного барабана.
Устройство работает следующим образом. ,
Рулон одева етс  на разматыватель 2 и с помощью лебедки 23.устанавливаетс  на раме 1.
Конец материала закрепл етс  на одном из стержней 14 барабана. Включаетс  двигатель 7 и через ременные передачи 8 и 9 производитс  намотка ленты на барабан.
После намотки требуемого количества слоев барабан автоматически останавливаетс  и фиксируетс  стопорным механизмом (не показан). Оператор включает электродвигатель 19, с помощью ручек поворачивает рычаг 21 вокруг направл ющей 20 пока вращающийс  дисковый инструмент 18 не врежетс  в намотанную ленту. Перемеща  рычаг 21 по направл ющей 20 вдол стержней 14, оператор разрезает ленту в поперечном направлении. Получаетс  стопка заготовок пр моугольной формы, у которых ширина соответствует ширине сматываемого рулона, а длина - периметру барабана моталки, который зависит от рассто ни  между, стержн ми 14 и осью барабана.
При необходимости увеличить или уменьшить длину заготовки, перед намоткой .вращением гайки 25 освобождают ступицу 10 и поворачивают ее на некоторый угол. При этом т ги 13 перемещают стержни 14 в пазах 17 обечек 11 барабана, увеличива  или умень1иа  их рассто ние от оси. . 5 После окончани  регулировки ступицы 10 фиксируютс  в выбранн ом положении гайкой 25,
Закончив резку, оператор отпускает ручки 24. Рычаг 21 поворачиваетс  вокруг направл ющей 20 пока дисковый инструмент 18 не выйдет из зоны вращени  барабана, что позвол ет снова производить намотку.
5 При продольной резке материал .закрепл етс  на барабане 6, прохс цит под ножами 22, установленными на заданном рассто нии друг от друга, и разрезаетс  ими. После включени  двигател  7 производитс  намотка материала на барабан 6 с одновременны разрезанием до получени  бобин необходимого диаметра.
При получении заготовок разной ширины после продольной резки возможно проведение поперечной.
Устройство повышает производительность , обеспечива  резку нескольких слоев материала и получение заготовок разной длины и ширины.
.формула изобретени 
Устройство дл  резки материала, содержащее раму, разматыватель, моталку , барабан которой выполнен в виде ступиц и обечаек, сид щих на концах приводного вала, т г, шарнйрно соединенных со ступицами, стержней, расположенных параллельно валу и ширнирно соединенных с т гами, узлов фиксации, и узел поперечной резки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительс ности, обечайки выполнены в виде дисков с радиа.пьными пазами, в которых размещены концы стержней, узлы фиксации установлены на валу, а узел поперечной резки выполнен в виде приводного дискового инструмента, направл ющей , расположенной параллельно валу, и качающегос  рычага, несущего на одном конце приводной дисковый инструмент и установленного с возможностью перемещени  вдоль направл ющей,
5 Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР № 372089, кл. В 31 В 1/16, 1971,
2,Авторское свидетельство СССР . 0 № 467829, кл. В 29 С 17/14, 1973, -уь-у/л -: (/«.2 V

Claims (1)

  1. .Формула изобретения
    Устройство для резки материала, содержащее ’раму, разматыватель, моталку, барабан которой выполнен в виде ступии и обечаек, сидящих на концах приводного вала, тяг, шарнирно соединенных со ступицами, стержней, расположенных параллельно валу и ширнирно соединенных с тягами, узлов фиксации, и узел поперечной резки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, обечайки выполнены в виде дисков с радиальными пазами, в1которых размещены концы стержней, узлы фиксации установлены на валу, а узел поперечной резки выполнен в виде приводного дискового инструмента, направляющей, расположенной параллельно валу, и качающегося рычага, несущего на одном конце приводной дисковый инструмент и установленного с возможностью перемещения вдоль направляющей.
SU782626657A 1978-06-12 1978-06-12 Устройство дл резки материала SU816702A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782626657A SU816702A1 (ru) 1978-06-12 1978-06-12 Устройство дл резки материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782626657A SU816702A1 (ru) 1978-06-12 1978-06-12 Устройство дл резки материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU816702A1 true SU816702A1 (ru) 1981-03-30

Family

ID=20769337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782626657A SU816702A1 (ru) 1978-06-12 1978-06-12 Устройство дл резки материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU816702A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU211041U1 (ru) * 2021-10-19 2022-05-18 Общество с ограниченной ответственностью "Балтийский инжиниринговый центр машиностроения" Устройство для нарезания синтетических тканей на полотна

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU211041U1 (ru) * 2021-10-19 2022-05-18 Общество с ограниченной ответственностью "Балтийский инжиниринговый центр машиностроения" Устройство для нарезания синтетических тканей на полотна

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4292867A (en) Apparatus and method for slitting elongated rolls of material
US10836062B2 (en) Apparatus for trimming paper rolls or logs and an operating method for treating the logs
JPH05299277A (ja) 巻鉄心用帯材の切り抜き装置
SU816702A1 (ru) Устройство дл резки материала
US3977627A (en) Winding and slitting apparatus
US20110099799A1 (en) Roller finishing machine
US4530265A (en) Rotary cutoff knife
US4597157A (en) Wire bead forming apparatus
US2020996A (en) Cutting mechanism
US3752024A (en) Cutting mechanism for rotary knife cutting machines
JPS60244775A (ja) トロイド状コアの巻付け方法及び装置
JP2002505988A (ja) 相互に接触する多数の物品を互いに分離させる装置
US1940847A (en) Apparatus for winding coil condensers
DE1454957A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Baendern,z.B. Kunststoff-Folien
JP7137246B2 (ja) 紙管製造及び切断機、並びに紙管切断方法
JP5430289B2 (ja) 切断装置
US3148570A (en) Slitting machine
US20050161549A1 (en) Coil winding machine
JP3290739B2 (ja) 内視鏡用チャンネルチューブ表面溝付け加工方法及び装置
US2650037A (en) Machine for winding a web of material
US3301109A (en) Method for cutting rolls of adhesive coated tape
US3324750A (en) Apparatus for cutting rolls of adhesive coated tape
JP2749404B2 (ja) 長尺シートの自動巻つけ装置
SU912415A1 (ru) Лини дл раскро движущегос листового проката
CN219567076U (zh) 一种碳带分切机