1. - Насто щее изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к станкам дл обкатки трубчатых заготовок. Известен станок дл обкатки трубчатых заготовок, содержащий смонтированный на станине шпиндель с формующим инструментом, зажимное приспособление и механизм подачи заготовок СИ Недостатком известного станка вл етс невысока производительность и невозможность изготовлени на загстовках пережимов различной длины. Цель изобретени - повышение производительности и -расширение технологических возможностей станка путем обеспечени изготовлени пережимов различной длины на заготовках. Указанна цель достигаетс за счет того, что станок снабжен установленным на станине механизмом качательно движени шпиндел .. Причем механизм качественного движени шпиндел выполнен в виде приводного диска и шарнирно закрепленного на нем рычага, кинематически св занного со шпинделем. На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый станок, общий вид; на Фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.З вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм качани ; на фиг. 5 - вид Б на фиг..4; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 2, Станок представл ет собой станину 1 (фиг. 1), на которой креп тс за- . жимные приспособлени 2 и 3, меха-низм 4 подачи аготовок и. кольцо 5 дл поддерживани трубчатой заготовки . В станину 1 вмонтирована качающа с плита 6 (фиг. 2), на которой креп тс шпиндель 7 и элелстродвигатель 8, передающий через муфту 9 вращение шпинделю 7. Ось 10 качани плиты 6 расположена по вертикальной оси шпиндел 7, Привод качани плиты 6 состоит из электродвигател 11 (фиг. 4), пла-. нетарного редуктора 12, диска 13, рычагов 14 и 15 (фиг, 5). Дл фиксировани плиты 6 в определенном положении предусмотрен фиксатор 17 (фиг. 3). Рычаг 14 поссцкен на ось 18 ползуна 16 (фиг. 5) с возможностью поворота вокруг нее. Ползун не движетд . поступательно по рычагу. 15, а служит дл изменени соотношени , длин рычагов 14 и 15. В шпинделе установлен формующий инструмент 19 (фиг. 6), Станок работает следующим образом . . Предварительно нагрета заготовке подазтс с помощью механизма 4 подачи в зажимные приспособлени 2 и 3, в которых она зажимаетс неподвижно. Включаетс электродвигатель 8, передсиощий вращение шпинделю 7, в котором смонтирован формующий инструмент 19. Формующий инструмент 19 выполнен в виде втулки с определенным формующим профилем внутренней поверхности, причем продольна ось формующего инструмента 19 расположена эксцентрично к продольной оси заготовки. В результате .сложного движени формующехинструмента , вращающегос вокруг сво ей оси и. вокруг оси заготовки, проис ходит процесс обкатки. Дл того, чтобы получать разные по длине пережимы на разных, участках трубчатой заготовки, не мен формую щего инструмента, станок снабжен пли той 6. Плита 6 совершает качательное движение от электродвигател 11 чере планетарный редуктор 12,на вал котор го насажен диск 13. Диск 13 соединен с плитой б посредством рычагов 14 и 15. Рычаги между собой соединены ось 18 шарнирно. Движение качани плиты 6 осуществл етс за счет .того, что вращаетс диск 13 и т нет за собой рьтчаг 15, а затем рычаг 14, жестко закрепленный на плите 6 посредством оси 10. Следовательно, к сложному движению формующего инструмента 19 добавл етс качательное движение, поскольку шпиндель жестко закреплен на плите 6. На фиг. б показана обкатка двух пережимов различной длины-на одинако вой глубины одним и тем же инструментом за счет его дополнительного качани в вертикальной плоскости, что приводит к увеличению длины контакта инструмента с трубчатой заготовкой . Процесс обкатки прЬисходит за сче сложного движени инструмента, т.е. вращени вокруг оси заготовки, поворота вокруг собственной оси и качани в вертикальной плоско.сти а-а, проход щей через ось заготовки, при этом инструмент деформирует заготовку от исходной формы до заданной формы издели . Степень качани регулируетс (устанавливаетс ) изменением соотношени длины рычагов 14 и 15 посредством перемещени ползуна 16 на одно или более отверстий вверх или вниз по рычагу.. При необходимости обкатки косых днищ и пережимов шпиндель может быть наклонен на требуемый угол и зафиксирован в этом положении с помощью диска 13 и фиксатора 17. формула изобретени .. 1. Станок дл обкатки трубчатых заготовок, содержащий, смонтированные на станине шпиндель с формующим инструментом, зажимное приспособление и механизм подачи заготовок, о т л и ча ющ-и и с тем, что, с целью повышени производительности и расширени технологических возможностей станка путем обеспечени изготовлени на заготовках пережимов оазличной длины, он снабжен установленным на станине механизмом качатепьного движени шпиндел . 2. Станок по п. 1, отличающий с тем, что механизм качательного движени шпиндел выполнен в виде приводного и шарнирно закрепленного на нем рычага, кинематически св занного со шпинделем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР P 504590, D 19/12, 1973.
////////////////
iput. f