SU816407A3 - Винтовой компрессор - Google Patents
Винтовой компрессор Download PDFInfo
- Publication number
- SU816407A3 SU816407A3 SU671165672A SU1165672A SU816407A3 SU 816407 A3 SU816407 A3 SU 816407A3 SU 671165672 A SU671165672 A SU 671165672A SU 1165672 A SU1165672 A SU 1165672A SU 816407 A3 SU816407 A3 SU 816407A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- compressor
- housing
- piston
- bearings
- rotors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/12—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F01C1/14—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F01C1/16—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C20/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines or engines
- F01C20/18—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines or engines characterised by varying the volume of the working chamber
- F01C20/20—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines or engines characterised by varying the volume of the working chamber by changing the form of the inner or outlet contour of the working chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C20/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines or engines
- F01C20/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines or engines characterised by using valves for controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/003—Systems for the equilibration of forces acting on the elements of the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/43—Screw compressors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
Изобретение относится к компрессоростроению, а именно к. винтовым компрессорам с уравновешивающими поршнями. ,
Наиболее близким техническим ре-. шением к предлагаемому является винтовой компрессор, содержащий корпус с расточкой и установленные в нем в упорных подшипниках качения с непод- . _ вижной внутренней и подвижной наружной0 обоймами ведомый и ведущий роторы с уравновешивающим поршнем [1) .
Недостатком указанного винтового компрессора является неравномерное распределение осевой нагрузки, дейст-15 вующей на роторы со стороны уравновешивающего поршня, приводящее к повышенным нагрузкам на подшипники роторов, снижающим срок их службы и КПД компрессора. 20
Цель изобретения - равномерное распределение осевой нагрузки на роторы со стороны уравновешивающего поршня путем частичного снижения на- 25 грузки на подшипники качения, в особенности на те из них, которые подвергаются осевым давлениям и воспринимают наибольшие нагрузки, с тем, чтобы обеспечить повышение срока 30 службы этих подшипников и повышение КПД винтового компрессора.
Указанная цель достигается тем,' что между подвижной наружной обоймой упорного подшипника и расточкой в корпусе установлены пружины, действующие в направлении, противоположном действию уравновешивающего поршня.
На фиг. 1 изображен предлагаемый винтовой компрессор, продольный разрез? на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел с упорными подшипниками качения и уравновешивающим поршнем; на фиг. 4 - пружина.
Винтовой компрессор содержит корпус 1 с расточкой и установленные в нем в упорных подшипниках 2 качения с.неподвижной внутренней и подвижной наружной обоймами '3 и 4 ведомый и ведущий роторы 5 и 6 с уравновешивающим поршнем 7. Между подвижной наружной обоймой 4 упорного подшипника 2 и расточкой в корпусе 1 установлены пружины 8, действующие в направлении, противоположном действию уравновешивающего поршня 7.
Компрессор снабжен синхронизирующими шестернями 9 и 10, размещенными в торце 11 корпуса 1, приводным валом 12 и шестернями 13 и 14 привода, размещенными в торце 15 корпуса 1. Компрессор содержит также корпус 16, в котором выполнен цилиндр с расположенным в нем с возможностью возвратно-поступательного пе- ремещения уравновешивающим поршнем э
7. Каждая пружина 8 может быть выполнена в виде сдвоенных волнообразно изогнутых плоских элементов, один из которых изображен на фиг. 4. Компрессор снабжен также трубой 18, посредством которой цилиндр 17 сообщен с источником управляющей среды, находящейся под давлением, например маслом (при работе компрессора под нагрузкой).
При работе компрессора наружная ' 15 обойма 4 подшипника 2 ведущего ротора 6 может перемещаться в осевом направлении как под действием пружины 8, так и под действием уравновешивающе го поршня 7. Наружная обойма 4 под- 20 шипника 2 ведомого ротора 5 на стороне синхронизирующих шестерен 9 и 10 компрессора может перемещаться в осевом направлении под воздействием пружины 8, которая в любых условиях -отжимает (как показано на фиг. 1) ротор 5 вверх.
Пружина 8 и поршень 7 распределяют при нормальной работе компрессора осевое давление по подшипникам 2 ведущего ротора 6 равномерно, что 30 значительно удлиняет срок службы подшипников .
При этом зазор между торцовыми плоскостями роторов 5 и 6 на стороне 35 высокого давления и торцовой плоскостью корпуса 1 компрессора, имеющий большое значение для КПД компрессора, может быть очень небольшим и должен выдерживаться не более того, который требуется для обеспечения удовлетворительной работы компрессора с учетом компенсирования г, неравномерного термического расширения сопрягающихся деталей и небольших различий в размерах, обусловливаемых допусками. Таким образом, усовершенствования по предлагаемому .изобретению дают возможность не учитывать осевое перемещение подшипников при определении необходимого осевого зазора между торцами роторов и корпуса, а также обеспечивают равномерное распределение осевой нагрузки на роторы.
Claims (1)
1 Изобретение относитс к компрес соростроению, а именно к, винтовым компрессорам с уравновешивающими по н ми, Наиболее близким техническим ре шением к предлагаемому вл етс вин вой компрессор, содержащий корпус с расточкой и установленные в нем в упорных подшипниках качени с непод вижной внутренней и подвижной наруж обоймами ведомый и ведущий роторы с уравновешивгиощим поршнем 11 . Недостатком указанного винтового компрессора вл етс неравномерное распределение осевой нагрузки, деис вующей на роторы со стороны уравновешивающего поршн , привод щее к повышенным нагрузкам на подшипники роторов, снижающим срок их службы и КПД компрессора. Цель изобретени - равномерное распределение осевой нагрузки на роторы со стороны уравновешиваюшего поршн путем частичного снижени нагрузки на подшипники качени , в особенности на те из них, которые подвергаютс осевым давлени м и воспринимают наибольшие нагрузки, с тем, чтобы обеспечить повышение срока службы этих подшипников .и повьлцение КПД винтового компрессора. Указанна цель достигаетс тем,что между подвижной наружной обоймой упорного подшипника и расточкой в корпусе установлены пружины, действующие в направлении, противоположном действию уравновешивающего поршн . На фиг. 1 изображен предлагаегфлй винтовой компрессор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел с упорными подшипниками качени и уравновешивающим поршнем; на фиг. 4 - пружина. Винтовой компрессор содержит корпус 1 с расточкой и установленные в нем в упорных, подшипниках 2 качени с.неподвижной внутренней и подвижной наружной обоймами 3 и 4 ведомый и ведущий рюторы 5 и 6 с уравновешивающим поршнем 7. Между подвижной наружной обоймой 4 упорного подшипника 2 и растонкой в корпусе 1 установлены пружины 8, действующие в направлении, противоположном действию уравновешивающего поршн 7. Компрессор снабжен синхронизирующими шестерн ми 9 и 10, размещенными в торце 11 корпуса 1, приводным вешом 12 и шестерн ми 13 и 14 привода , размещенными в торце 15 корпуса 1, Компрессор содержит также корпус 16, в котором выполнен цилиндр 17 с расположенным в нем с возможностью возвратно-поступательного пе ремещени уравновешивающим поршнем 7. Кажда пружина 8 можетбыть выпол . нена в виде сдвоенных волнообразно изогнутых плоских элементов, один из которых изображен на фиг. 4. Компрес сор снабжен также трубой 18, посредством которой цилиндр 17 сообщен с источником управл ющей среды, наход щейс под давлением, например маслом (при работе компрессора под нагрузко При работе компрессора наружна обойма 4 подшипника 2 ведущего ротор 6 может перемещатьс в осевом направ лении как под действием пружины 8, так и под действием уравновешивающего поршн 7. Наружна обойма 4 подшипника 2 ведомого ротора 5 на стороне синхронизирующих шестерен 9 и 10 компрессора может перемещатьс в осевом направлении под воздействием .пружины 8, котора в любых услови х отжимает (как показано на фиг, 1) ротор 5 вверх. Пружина 8 и поршень 7 распредел ют при нормальной работе компрессора осевое давление по подшипникам 2 ведущего ротора 6 равномерно, что значительно удлин ет срок службы под шипников. При этом зазор между торцовыми плоскост ми роторов 5 и б на стороне высокого давлени и торцовой плоскостью корпуса 1 компрессора, имеющи 18 большое значение дл КПД компрессора, может быть очень небольшим и должен выдерживатьс не более того, который требуетс дл обеспечени удовлетворительной работы компрессора с учетом компенсировани г, неравномерного термического расширени сопр гающихс деталей и небольших различий в размерах, обусловливаемых допусками. Таким образом, усовершенствовани по предлагаемому .изобретению дают возможность не учитывать осевое перемещение подшипников при определении необходимого осевого зазора между торцами роторов и корпуса, а также обеспечивают равномерное распределение осевой нагрузки на роторы. Формула изобретени Винтовой компрессор, содержащий корпус с расточкой и установленные в нем в упорных подшипниках качени с неподвижной внутренней и подвижной, наружной обоймами ведомый и ведущий роторы с ypaвнoвeшивaJOЩИм поршнем, отличающийс тем, что, с целью равномерного распределени осевой нагрузки, действующей на роторы со стороны уравновешиваюшего поршн , между подвижной наружной обоймой упорного подшипника и расточкой в корпусе установлены пружины, действующие в направлении, противоположном действию уравновешивающего ..поршн . Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент США 2369539, -кл, 418-203, опублик. 1945.
I .
иг
//
Ю
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US564473A US3388854A (en) | 1966-06-23 | 1966-06-23 | Thrust balancing in rotary machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU816407A3 true SU816407A3 (ru) | 1981-03-23 |
Family
ID=24254611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU671165672A SU816407A3 (ru) | 1966-06-23 | 1967-06-20 | Винтовой компрессор |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3388854A (ru) |
JP (1) | JPS4833041B1 (ru) |
AT (1) | AT278229B (ru) |
BE (1) | BE700079A (ru) |
CH (1) | CH473991A (ru) |
CS (1) | CS151457B2 (ru) |
DK (1) | DK139735B (ru) |
FR (1) | FR1528283A (ru) |
GB (1) | GB1177236A (ru) |
NL (1) | NL160907C (ru) |
NO (1) | NO127983B (ru) |
SE (1) | SE320143B (ru) |
SU (1) | SU816407A3 (ru) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1480333A (en) * | 1973-07-05 | 1977-07-20 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Screw rotor machines |
US3947078A (en) * | 1975-04-24 | 1976-03-30 | Sullair Corporation | Rotary screw machine with rotor thrust load balancing |
US4142765A (en) * | 1977-02-10 | 1979-03-06 | Sullair Corporation | Rotor bearing assembly for rotary gas machine |
SE422348B (sv) * | 1977-10-24 | 1982-03-01 | Stal Refrigeration Ab | Anordning vid en kompressor av rotationstyp for att fixera en rotoraxel i axiell led |
US4181474A (en) * | 1978-03-02 | 1980-01-01 | Dunham-Bush, Inc. | Vertical axis hermetic rotary helical screw compressor with improved rotary bearings and oil management |
GB2121478B (en) * | 1979-05-14 | 1984-06-06 | Osborn Norbert L | Bearing structure for a turbo-compressor |
DE8113977U1 (de) * | 1981-05-12 | 1982-10-21 | Pradler-Getriebetechnik GmbH, 7312 Kirchheim | Linearantriebseinheit |
SE429782B (sv) * | 1981-05-14 | 1983-09-26 | Sullair Tech Ab | Ventilarrangemang for kapacitetsreglering av skruvkompressorer |
DE3202993C2 (de) * | 1982-01-29 | 1986-07-10 | Aerzener Maschinenfabrik Gmbh, 3251 Aerzen | Drehkolbenverdichter |
US4465446A (en) * | 1983-05-11 | 1984-08-14 | Frick Company | Radial and thrust bearing mountings providing independent loading |
JPS60116920A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-24 | Hitachi Ltd | 回転流体機械におけるスラスト軸受の保持装置 |
JP2511870B2 (ja) * | 1986-03-20 | 1996-07-03 | 株式会社日立製作所 | スクリユ−真空ポンプ装置 |
SE453318B (sv) * | 1987-02-18 | 1988-01-25 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Rotormaskin med en axialkraftbalanseringsanordning |
US4964790A (en) * | 1989-10-10 | 1990-10-23 | Sundstrand Corporation | Automatic regulation of balancing pressure in a screw compressor |
SE465527B (sv) * | 1990-02-09 | 1991-09-23 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Skruvrotormaskin med organ foer axialbalansering |
SE466166B (sv) * | 1990-05-08 | 1992-01-07 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Skruvkompressor med axialbalanseringsorgan |
DE4432518A1 (de) * | 1994-09-13 | 1996-03-14 | Mahle Gmbh | Schraubenverdichter |
US5722163A (en) * | 1994-10-04 | 1998-03-03 | Grant; Stanley R. | Bearing and a method for mounting them in screw compressor |
US6093007A (en) * | 1995-10-30 | 2000-07-25 | Shaw; David N. | Multi-rotor helical-screw compressor with thrust balance device |
US6520758B1 (en) | 2001-10-24 | 2003-02-18 | Ingersoll-Rand Company | Screw compressor assembly and method including a rotor having a thrust piston |
JP3796210B2 (ja) * | 2002-11-01 | 2006-07-12 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ圧縮機 |
DE20302990U1 (de) * | 2003-02-24 | 2004-07-08 | Werner Rietschle Gmbh + Co. Kg | Drehkolbenpumpe |
DE10357109A1 (de) * | 2003-12-06 | 2005-07-07 | Fag Kugelfischer Ag | Lageranordnung |
CA2571920C (en) * | 2004-07-01 | 2012-10-02 | Elliott Company | Four-bearing rotor system |
BE1016733A3 (nl) * | 2005-08-25 | 2007-05-08 | Atlas Copco Airpower Nv | Verbeterde lagedruk schroefcompressor. |
JP4387402B2 (ja) | 2006-12-22 | 2009-12-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 軸受及び液冷式スクリュ圧縮機 |
US7703746B2 (en) * | 2007-07-12 | 2010-04-27 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Ground-based power generator with ball-roller bearing butterfly valve |
JP5017052B2 (ja) * | 2007-10-22 | 2012-09-05 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ流体機械 |
JP5361074B2 (ja) * | 2009-11-20 | 2013-12-04 | ジヤトコ株式会社 | ヘリカルギヤポンプ |
CN104196718B (zh) * | 2014-07-29 | 2016-10-12 | 苏州海而仕信息科技有限公司 | 螺杆式潜水泵 |
CN107002679B (zh) | 2014-12-17 | 2019-12-13 | 开利公司 | 具有油关闭阀的螺杆压缩机和方法 |
EP3271560A4 (en) * | 2015-03-16 | 2018-10-10 | Eaton Corporation | Preloaded bearing |
DE102015215296B4 (de) * | 2015-08-11 | 2020-10-22 | Aktiebolaget Skf | Lageranordnung und Lagerring zum drehbeweglichen Lagern eines ersten Bauteils gegenüber einem zweiten Bauteil sowie Schraubenkompressor mit der Lageranordnung oder dem Lagerring |
CA3036672C (en) | 2016-09-16 | 2021-08-24 | Vilter Manufacturing Llc | High suction pressure single screw compressor with thrust balancing load using shaft seal pressure and related methods |
CN106678041B (zh) * | 2017-02-21 | 2018-05-25 | 东北大学 | 一种外平衡式螺杆真空泵 |
CN112041562A (zh) * | 2018-03-21 | 2020-12-04 | 江森自控科技公司 | 用于延长压缩机轴承寿命的系统和方法 |
BE1026119B1 (nl) * | 2018-03-29 | 2020-01-07 | Atlas Copco Airpower Nv | Schroefcompressorelement en machine |
DE202018105024U1 (de) | 2018-09-04 | 2018-11-21 | Man Energy Solutions Se | Verdichter mit einer Axialdruckausgleichsvorrichtung |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1218602A (en) * | 1915-06-02 | 1917-03-06 | Twin Screw Pump Co | Pump. |
US1698802A (en) * | 1924-04-07 | 1929-01-15 | Montelius Carl Oscar Josef | Device for transferring energy to or from alpha fluid |
US1677980A (en) * | 1925-08-05 | 1928-07-24 | Montelius Carl Oscar Josef | Rotary pump, motor, meter, or the like |
US2095167A (en) * | 1935-02-26 | 1937-10-05 | Burghauser Franz | Screw pump |
US2095168A (en) * | 1935-03-14 | 1937-10-05 | Burghauser Franz | Axial pump |
US2176787A (en) * | 1937-08-13 | 1939-10-17 | Burghauser Franz | Pump or motor |
US2266820A (en) * | 1938-07-13 | 1941-12-23 | Frank E Smith | Engine |
US2590561A (en) * | 1947-12-10 | 1952-03-25 | Montelius Carl Oscar Josef | Screw pump |
US2592476A (en) * | 1948-02-07 | 1952-04-08 | Laval Steam Turbine Co | Series arrangement of positive and nonpositive screw pumps |
US3161349A (en) * | 1961-11-08 | 1964-12-15 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Thrust balancing |
US3275226A (en) * | 1965-02-23 | 1966-09-27 | Joseph E Whitfield | Thrust balancing and entrapment control means for screw type compressors and similardevices |
-
1966
- 1966-06-23 US US564473A patent/US3388854A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-06-06 GB GB26046/67A patent/GB1177236A/en not_active Expired
- 1967-06-08 DK DK300467AA patent/DK139735B/da not_active IP Right Cessation
- 1967-06-09 SE SE8094/65A patent/SE320143B/xx unknown
- 1967-06-10 NO NO00168547A patent/NO127983B/no unknown
- 1967-06-16 AT AT561567A patent/AT278229B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-06-16 BE BE700079D patent/BE700079A/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-06-20 FR FR111109A patent/FR1528283A/fr not_active Expired
- 1967-06-20 SU SU671165672A patent/SU816407A3/ru active
- 1967-06-22 CH CH885667A patent/CH473991A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-06-22 JP JP42039649A patent/JPS4833041B1/ja active Pending
- 1967-06-23 NL NL6708782.A patent/NL160907C/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-06-23 CS CS4644A patent/CS151457B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT278229B (de) | 1970-01-26 |
NL160907B (nl) | 1979-07-16 |
FR1528283A (fr) | 1968-06-07 |
CS151457B2 (ru) | 1973-10-19 |
NL160907C (nl) | 1979-12-17 |
CH473991A (de) | 1969-06-15 |
GB1177236A (en) | 1970-01-07 |
DK139735B (da) | 1979-04-02 |
NO127983B (ru) | 1973-09-10 |
DK139735C (ru) | 1979-09-17 |
US3388854A (en) | 1968-06-18 |
NL6708782A (ru) | 1967-12-27 |
BE700079A (ru) | 1967-12-18 |
DE1551070A1 (de) | 1970-04-16 |
SE320143B (ru) | 1970-02-02 |
JPS4833041B1 (ru) | 1973-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU816407A3 (ru) | Винтовой компрессор | |
US3811805A (en) | Hydrodynamic thrust bearing arrangement for rotary screw compressor | |
US3932073A (en) | Screw rotor machine with spring and fluid biased balancing pistons | |
GB1030991A (en) | Hydraulic pump or motor | |
US4384831A (en) | Scroll-type fluid apparatus provided with means for counteracting a moment exerted on orbiting scroll member | |
US3447477A (en) | Power transmission | |
FI66239C (fi) | Maskin utfoerande en raetlinjig roerelse | |
US6517311B2 (en) | Turbo-compressor | |
US5833438A (en) | Variable displacement vane pump having cam seal with seal land | |
US3161349A (en) | Thrust balancing | |
US4090430A (en) | Swash plate type compressor | |
US2839007A (en) | Rotary fluid pressure device | |
US3767333A (en) | Energy converters with crankpin concentric pistons | |
US2103314A (en) | Variable delivery pump or motor | |
US3173374A (en) | Bearing for pumps and motors | |
US2006880A (en) | High pressure radial piston hydraulic pump or motor | |
US2975964A (en) | Rotary machine | |
US3155047A (en) | Power transmission | |
US3304883A (en) | Piston shoes and guide means in radial piston machines | |
US2111657A (en) | Hydraulic pump or motor | |
US3884124A (en) | Hydraulic device | |
US2556717A (en) | Pump or motor | |
US4443170A (en) | Arrangement at oil-injected high-pressure screw compressor | |
US2713769A (en) | Sliding vane rotary external combustion engine | |
JPS6118678B2 (ru) |