SU814590A1 - Arrangement to drilling machine - Google Patents
Arrangement to drilling machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU814590A1 SU814590A1 SU792730391A SU2730391A SU814590A1 SU 814590 A1 SU814590 A1 SU 814590A1 SU 792730391 A SU792730391 A SU 792730391A SU 2730391 A SU2730391 A SU 2730391A SU 814590 A1 SU814590 A1 SU 814590A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- machine
- sleeve
- tool
- quill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/001—Stops, cams, or holders therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к станкостроению, а именно к устройствам дл сверлильных станков со шпинделем и пинолью.The invention relates to a machine tool industry, in particular to devices for drilling machines with spindle and quill.
Известно устройство к сверлильному станку со шпинделем и пинолью, предназначенное дл автоматического поддержани заданной глубины сверлени , содержащее цилиндрический корпус, узел сочленени устройства со шпинделем станка, выполненный в виде конического хвостовика, и вал креплени инструмента 1.A device for a drilling machine with a spindle and a quill is known for automatically maintaining a predetermined drilling depth, comprising a cylindrical body, a coupling unit of the device with a machine spindle, made in the form of a tapered shank, and a shaft for fastening the tool 1.
Недостатками известного устройства вл ютс сложность конструкции и низка точность автоматического поддержани заданной глубины сверлени .The disadvantages of the known device are the complexity of the design and the low accuracy of the automatic maintenance of a given drilling depth.
Цель изобретени - упрощение конструкщш и повышение точности обработки.The purpose of the invention is to simplify the construction and increase the accuracy of processing.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено зубчатой торцовой муфтой, шариками и, по крайней мере , двум пружинами, узел сочленени устройства со шпинделем станка снабжен втулкой, соосной с коническим ХВОСТОВИКОМ и жестко св занной с ним, наружна поверхность вала креплени инструмента вьтолнена с кольцевой проточкой, а внутренн поверхность корпуса - с кольцевой расточкой, причем одна полумуфта расположена внутри втулки и жестко св зана с коническим ХВОСТОВИКОМ, а друга - на торцовой поверхности вала креплени инструмента, во втулке вьшолнены радиально направленные отверсти под упом нутые шарики, установленные с ВОЗМОЖНОСТЬЮ взаимодействи с кольцевой проточкой вала креплени инструмента и кольцевой расточкой корпуса, одна из упом нутых пружин расположена между торцами зубчатых полумуфт соосно со шпинделем станка , а друга - между торцами пиноли и корпуса , установленного с возможностью взаимодействи с пинолью.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a toothed mechanical clutch, balls and at least two springs, the articulation unit of the device with the machine spindle is equipped with a sleeve coaxial with the conical TAIL and rigidly connected with it, the outer surface of the tool fastening shaft is wired with the annular groove, and the inner surface of the body - with an annular boring, with one half-coupling located inside the sleeve and rigidly connected with a conical TAIL, and the other - on the end surface of the mounting shaft tool In the sleeve there are radially directed holes for said balls installed with OPPORTUNITY to interact with the annular groove of the tool mounting shaft and the annular bore of the housing, one of the said springs is located between the ends of the gear half couplings coaxially with the machine spindle, and the other between the ends of the quill housing installed with the ability to interact with quill.
На чертеже представлено предлагаемое устройство .The drawing shows the proposed device.
Устройство к сверлильному станку содержит переходную втулку 1, жестко св занную, с помощью болтов 2 с пинолью 3 станка, корпус 4 с кольцевой расточкой, шарики 5, вал 6 креплени инструмента с жестко св занной с ним зубчатой торцовой попумуфтой 7, конический хвостовик 8 с жестко св занными с ним зубчатой торцовой полумуфтой 9 и втулкой 10, пружины И и, 12, болтДЗ, упоры 14, шпиндель 15 станка, сверло 16.The device to the drilling machine contains an adapter sleeve 1, rigidly connected with machine screws 2 with a quill 3 machine, body 4 with an annular bore, balls 5, tool attachment shaft 6 with a rigidly connected toothed end gun 7, taper shank 8 s rigidly connected with it toothed mechanical coupling half 9 and the sleeve 10, the springs And, 12, bolt DZ, stops 14, the spindle 15 of the machine, the drill 16.
Устройство работает следующим образом, С момента включени приводов вращени щпиндел 15 станка и перемещени линоли 3 вращение передаетс через конический хвостовик 8, зубчатые т цовые полумуфты 9 и 7,. вал 6 креплени инструмента сверлу 16, а осевое перемещение - корпусу 5 с упорами 14 Упоры доход т до обрабатываемой детали и осевое перемещение корпуса 4 прекращаётс . Осевое перемещение же сверла, начавшеес одновременно с перемещением пиноли 3 и корпусом 4 продолжаетс , но теперь перемещение сверла осуществл етс от пиноли через шпиндель 15 станка, конический хвостовик 8, втулку 10, шарики 5 и вал 6 креплени инструмента , при этом пружина 12 сжимаетс , а переходна втулка 1 перемещаетс относительно остановившегос корпуса 4, Сверло встречаетс с поверхностью обрабатываемой детали и продолжает в процессе резани углубл тьс в деталь, при этом шарики 5, перемеща сь, доход т до кольцевой расточки корпуса 4 н западают в указанную расточку, выход из взаимодействи с кольцевой проточкой вала 6 креплени инструмента, в результате чего осева подача сверла прекращаетс : глубина сверлени , заданна заранее положением упоров 14 относительно корпуса 4, достигнута, сверло же продолжает вращатьс .The device operates as follows. From the moment of turning on the drives of rotation of the shpindles 15 of the machine and moving the linole 3, the rotation is transmitted through a conical shank 8, toothed coupling half couplings 9 and 7 ,. the tool holder shaft 6 is drilled 16, and the axial movement - the body 5 with the stops 14. The lugs reach the workpiece and the axial movement of the body 4 stops. The axial movement of the drill, which began simultaneously with the movement of the quill 3 and the body 4, continues, but now the drill moves from the quill through the machine spindle 15, the tapered shank 8, the sleeve 10, the balls 5 and the tool holder shaft 6, while the spring 12 is compressed, and the transition sleeve 1 moves relative to the stopped body 4, the drill meets the surface of the workpiece and continues to penetrate into the part during the cutting process, and the balls 5, moving, reach the annular bore of the body 4 sink into said bore, the output of reacting with the annular groove of the shaft 6, the tool attachment, whereby axial feed of the drill is stopped: the depth of the bore, the predetermined advance position stops 14 relative to the housing 4, is reached, the drill bit continues to rotate.
При подъеме тшноли 3 станка пружины 11 и 12 восстанавливают первоначальное относительное положение всех деталей устройства.When lifting tshnoli 3 machine spring 11 and 12 restore the original relative position of all parts of the device.
Фо.рмула изобретени Formula of Invention
Устройство к сверлильному станку со шпинделем , установленным в пиноли, содержащееA device for a drilling machine with a spindle mounted in quill containing
цилиндрический корпус, узел сочленени устройства со шпинделем станка с коническим хвостовиком и вал креплени инструмента, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и повьпиени точности обработки, оно снабжено зубчатой торцовой муфтой, шариками и, по крайней мере, двум пружинами, узел сочленени устройства со шпинделем станка снабжен втулкой, соосной с коническим хвостовиком и жестко св эанной с ним, наружна поверхность вала креплени инструмента выполнена с кольцевой проточкой, а внутренн поверхность корпуса с кольцевой расточкой, причем одна полумуфта расположена внутри втулки и жестко св зана с коническим хвостовиком, а друга - на торцовой поверхности вала креплени инструмента . Во втушсе выполнены радиально направленные отверсти под упом нутые шарики, установленные с возможностью взаимодействи a cylindrical body, a device articulation unit with a spindle of a machine with a tapered shank and a tool fastening shaft, characterized in that, in order to simplify the design and ensure machining accuracy, it is equipped with a toothed front coupling, balls and at least two springs, a device articulation unit with the machine spindle is equipped with a sleeve coaxially with a tapered shank and rigidly connected with it, the outer surface of the tool fastening shaft is made with an annular groove, and the inner surface of the body with the ring One bore, one half coupling located inside the sleeve and rigidly connected with a tapered shank, and the other on the end surface of the tool holder shaft. The radially directed holes for the balls installed with the possibility of interaction
с кольцевой проточкой вала креплени инструмента и кольцевой расточкой корпуса, одна из упом нутых пружнн расположена между .торцами зубчатых полумуфт соосно со шпинделем станка, а друга - между торцами пиноли и корпуса, установленного с возможно-:with an annular groove of the tool-mounting shaft and an annular bore of the body, one of the said springs is located between the end faces of the toothed coupling halves coaxially with the machine spindle, and the other between the ends of the tails and the body installed with possible:
стью взаимодействи с пинолью..interaction with quill ..
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NS 496102, 35 кл. В 23 В 47/18, 21.11.74.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate NS 496102, 35 cl. B 23 B 47/18, 11/21/74.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792730391A SU814590A1 (en) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Arrangement to drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792730391A SU814590A1 (en) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Arrangement to drilling machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU814590A1 true SU814590A1 (en) | 1981-03-23 |
Family
ID=20812557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792730391A SU814590A1 (en) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Arrangement to drilling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU814590A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5078553A (en) * | 1990-02-06 | 1992-01-07 | The Government Of The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Department Of Health And Human Services | Compact drill sampler for quantitation of microorganisms in wood |
-
1979
- 1979-02-28 SU SU792730391A patent/SU814590A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5078553A (en) * | 1990-02-06 | 1992-01-07 | The Government Of The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Department Of Health And Human Services | Compact drill sampler for quantitation of microorganisms in wood |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4815899A (en) | Tool holder and gun drill or reamer | |
US5125142A (en) | Turret head | |
US2570752A (en) | Floating toolholder | |
US3613192A (en) | Tool spindle assembly | |
SU814590A1 (en) | Arrangement to drilling machine | |
GB729295A (en) | Improved tool securing means, particularly for boring bars | |
US2671667A (en) | Floating toolholder | |
US2848239A (en) | Floating tool holder | |
US3835666A (en) | Versatile tool holder | |
US2547522A (en) | Floating toolholder | |
US2581258A (en) | Driller | |
SU648345A1 (en) | Lathe tailstock | |
US2449277A (en) | Quick lock toolholder | |
SU1127704A2 (en) | Drill | |
EP0095240A2 (en) | Improvements in or relating to tool holders | |
SU1472191A1 (en) | Gear-slotting head | |
SU1323239A1 (en) | Arrangement for moving tail spindle of tailstock | |
SU1696160A1 (en) | Spindle unit | |
GB1242052A (en) | Percussive rock drilling apparatus | |
US11260463B1 (en) | Integrated tapping and drill attachment | |
SU1166912A1 (en) | Apparatus for machining openings | |
SU1229327A1 (en) | Drilling machine with automatic feed | |
SU971586A1 (en) | Devce for protecting tool against breakage | |
SU884871A1 (en) | Tool for working holes | |
SU944801A1 (en) | Head for machining holes with curvilinear axis |