SU814457A1 - Устройство дл измельчени - Google Patents

Устройство дл измельчени Download PDF

Info

Publication number
SU814457A1
SU814457A1 SU782657002A SU2657002A SU814457A1 SU 814457 A1 SU814457 A1 SU 814457A1 SU 782657002 A SU782657002 A SU 782657002A SU 2657002 A SU2657002 A SU 2657002A SU 814457 A1 SU814457 A1 SU 814457A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
chamber
nozzle
pulp
grinding bodies
Prior art date
Application number
SU782657002A
Other languages
English (en)
Inventor
Марклен Яковлевич Рыскин
Тимур Исаакович Казинцев
Владимир Тимофеевич Бунтовский
Михаил Лаврентьевич Даниленко
Петр Терентьевич Михайлов
Original Assignee
Урупский Горно-Обогатительный Комби-Hat
Государственный Научно-Исследователь-Ский Институт Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Урупский Горно-Обогатительный Комби-Hat, Государственный Научно-Исследователь-Ский Институт Цветных Металлов filed Critical Урупский Горно-Обогатительный Комби-Hat
Priority to SU782657002A priority Critical patent/SU814457A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU814457A1 publication Critical patent/SU814457A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

I Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при подготовке минералов к флотации.
Известно устройство для измельче- 5 ния, предоставляющее собой центробежную мельницу, включающую неподвижную камеру с вращающимся внутри ротором, загруженную мелющими телами, например дробью, мелкими шарами, с загрузочным и разгрузочным приспособлениями [1 ] .
. Недостатками.указанного устройства являются наличие движущихся частей и, в с вязи с этим, большой износ,15 сложность в эксплуатации, а также значительное переизмельчение материала. *
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является 20 устройство, включающее неподвижную , камеру с помещенными в ней мелющими телами, тангенциально расположенным патрубком подачи исходного питания и разгрузочным патрубком. Пульпа под 25 давлением проходит через эжектор и захватывает мелющие тела, выходящие через песковую насадку гидроциклона. Разгрузка осуществляется через сливной патрубок [2]. 30
Недостатком этого устройства является большой износ песковой насадки, эжектора и трубопровода, по которому движутся измельчающие тела, невозможность применять крупные измельчающие тела, что снижает эффективность обработки.
Цель изрбретения - упрощение конструкции и повышение· надежности работ ты устройства.
Для достижения этой цели в устройстве для измельчения, включающем неподвижную камеру с помещенными в ней мелющими телами, тангенциально расположенным патрубком исходного питания и разгрузочным патрубком камера снабжена решеткой, перекрывающей ее сечение, расположенной на расстоянии, равном 0,8-20 от загрузочного патрубка, а камера установлена под углом к' горизонту, определяемым по формуле Qrr Sn ' 235,6 · где Q - расход пульпы, м/мин;
- внутренний диаметр камеры, м;
d - диаметр мелющих тел, м; (Г - плотность мелющих тел, т/м; & - плотность пульпы, т/м?
Для предотвращение переизмельчения материала и увеличения производительности в нижней части -камеры выполнен сливной осевой патрубок.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид‘, на фиг.2 - камера со сливным патрубком.
Устройство состоит из неподвижной камеры 1, расположенной под углом , к горизонту,который обеспечивает равномерное распределение шаров в камере, в нижней части которой расположен тангенциальный патрубок исходного питания 2, а в верхней части - разгрузочный патрубок 3,перед которым установлена решетка 4, внутри камеры находятся мелющие те ла 5. В нижней части по оси камеры выполнен сливной патрубок б. '
Устройство работает следующим образом.
Пульпу под давлением через тангенциальный патрубок 2 подают в камеру 1, под действием напора измельчающие тела 5 приходят в движение. При этом происходит снятие поверхностных пленок с частиц минералов и их доизмельчение, после чего пульпа через решетку’4, служащую для предотвращения выноса мелющих тел, разгружается через разгрузочный патрубок 3.
Пульпа также может разгружаться через патрубок 6 .
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию и уменьшить эксплуатационные расходы.

Claims (2)

  1. I Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при подготовке минералов к флотации. Известно устройство дл  измельчени , предоставл ющее собой центробеж ную мельницу, включающую неподвижную камеру с вращающимс  внутри ротором, загруженную мелющими телами, наприме дробью, мелкими шарами, с загрузочным и разгрузочным приспособлени ми l. . Недостатками.указанного устройства  вл ютс  наличие движущихс  частей и, в с в зи с этим, большой изно сложность в эксплуатации, а также значительное переизмельчение материа ла. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство, включающее неподвижную камеру с помещенными в ней мелющими телами, тангенциально расположенным патрубком подачи исходного питани  и разгрузочным патрубком. Пульпа под давлением проходит через эжектор и захватывает мелющие тела, выход щие через песковую насадку гидродиклона. Разгрузка осуществл етс  через сливной патрубок 2. Недостатком этого устройства  вл етс  большой износ песковой насадки, эжектора и трубопровода, по которому движутс  измельчающие тела, невозможность примен ть крупные измельчающие тела, что снижает эффективность обработки . Цель изрбретени  - упрощение конструкции и повышение- надежности рабог ты устройства. Дл  достижени  этой цели в устройстве дл  измельчени , включающем неподвижную камеру с помещенными в ней ме.шощими телами, тангенциально расположенным патрубком исходного питани  и разгрузочным патрубком камера снабжена решеткой, перекрывающей ее сечение, расположенной на рассто нии , равном 0,8-20 от загрузочного патрувка, а камера установлена под yrJiOM к горизонту, определ емым по формуле Q г .Ы)( где Q - расход пульпы, м/мин; D - внутренний диаметр камеры, d - диаметр мелющих тел, м; (Г - плотность мелющих тел. т/М; Л - плотность пульпы, т/м Дл  предотвращение перёизмельчени  материала и увеличени  производительности в нижней части -камеры выполнен сливной осевой патрубок. На фиг.1 изображено устройство, общий вид , на фиг.2 - камера со слив ным патрубком. Устройство состоит из неподвижной камеры 1, расположенной под углом ,к гори зонту, который обеспечивает равномерное распределение шаров в камере, в нижней части которой расположен танген циальный патрубок исходного питани  2, а в верхней части - разгрузочный патрубок 3,перед которым установленарешетк 4, внутри камеры наход тс  мелющие т ла 5 . В нижней части по оси камеры выполнен сливной патрубок б. Устройство работает следуквдим образом . Пульпу под давлением через танген циальный патрубок 2 подают в камеру 1, под действием напора измельчающие тела 5 приход т в движение. При этом происходит сн тие поверхностных пленок с частиц минералов и их доизмельчение , после чего пульпа через решетку4, служащую дл  предотвращени  выноса мелющих тел, разгружаетс  через разгрузочный патрубок 3. Пульпа также может разгружатьс  через патрубок б . Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет упростить конструкцию и уменьшить эксплуатационные расходы. Формула изобретени  1.Устройство дл  измельчени , включаквдее неподвижную камеру с помещенными в ней мелющими телами, тангенциально расположенным патрубком подачи исходного питани  и разгрузочным патрубком, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности работы устройства, камера снабжена решеткой, перекрывающей ее сечение, расположенной на рассто нии, равном 0,8-20. от загрузочного патрубка, а камера установлена под углом d- к горизонту, определ емым по формуле , ОУд 235,,f-A) де Q - расход пульпы, м5мин; О - внутренний диаметр камеры, м; d - диаметр мелющих тел, м; S - плотность мелющих тел, т/м ; Д- плотность пульпы, т/мЗ. 2. Устройство по п.1, отлиающеес  тем, что с целью редотвращени  переизмельчени  матеиала и увеличени  производительности, нижней части камеры выполнен сливной осевой патрубок. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 149668, кл. В 02 С 19/00, 1956.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 613810, В 02 С 19/00, 1976.
    ,
    tf
    Питание
    ГруИчи ютовый праЗукп
    Фиг.
SU782657002A 1978-08-25 1978-08-25 Устройство дл измельчени SU814457A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657002A SU814457A1 (ru) 1978-08-25 1978-08-25 Устройство дл измельчени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782657002A SU814457A1 (ru) 1978-08-25 1978-08-25 Устройство дл измельчени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814457A1 true SU814457A1 (ru) 1981-03-23

Family

ID=20782274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782657002A SU814457A1 (ru) 1978-08-25 1978-08-25 Устройство дл измельчени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814457A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900000884B1 (ko) 수직형 로울러 분쇄기
US2937815A (en) Disc mills
US4575013A (en) Mineral breaker
EP0278041B1 (en) Vertical grinding mill
US5531388A (en) Air-swept mill
US2592994A (en) Method and apparatus for grinding by the use of grinding bodies subjected to centrifugal force
US3312403A (en) Machine and process for reclaiming foundry sand
US3610542A (en) Pulverizer
SU814457A1 (ru) Устройство дл измельчени
GB2124512A (en) Improvements in or relating to granulators
US5251383A (en) Apparatus for and a method of disposing of wet sludge
US3765613A (en) Pulp refining system and apparatus
US3204878A (en) Grinding mill and method
US975798A (en) Machine for treating pulp.
SU959846A1 (ru) Сепаратор дл порошкообразных материалов
SU1717238A1 (ru) Кондиционер суспензии
US1610345A (en) Pulverizing apparatus
GB1342559A (en) Method of and apparatgus for crushing and drying
SU1431833A1 (ru) Дробилка ударно-истирающего действи
SU693097A1 (ru) Сушилка кип щего сло дл полидисперсных зернистых материалов
SU1271564A1 (ru) Мельница
SU971498A1 (ru) Гидроциклон
RU2012404C1 (ru) Мельница тонкого помола
SU1066656A1 (ru) Флотационна машина
SU965515A2 (ru) Устройство дл измельчени