SU812458A1 - Стенд дл газовой резки профильногопРОКАТА - Google Patents

Description

(54) СТЕНД ДЛЯ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА

I

Изобретение относитс  к области резки пламенем, а именно к конструкции стенда дл  газовой резки профильного проката.

Известно устройство дл  фасонной газовой резки профильного проката 1.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  стенд дл  вырезки клиньев из профильного проката, содержащий смонтированные на основании направл ющие дл  перемещени  кареток, каретки со щтангами, несущими резаки, и узлами отвода резаков, каждый из которых выполнен в виде трех св занных одна с другой шестерен, одна из которых установлена лосредством вала на каретке, а две другие на штангах, а также упоры дл  фиксировани  проката 2.

В известном стенде предусмотрен разворот резаков в нерабочее положение дл  обеспечени  сохранности их при выполнении загрузки и разгрузки стенда. Разворот резаков осуществл етс  в конце холостого хода каретки, а всю длину холостого хода каретка проходит с резаками в рабочем положении .

Недостатками стендов  вл етс  то, что при вырезке клина от воздействи  пламени двутавр значительно коробитс  в горизонтальной плоскости (до 80 мм) и скручиваетс , одна из полок своей стенкой нахлестываетс  на другую стенку и т.д. Опорные ролики с ребордами, установленные по концам стенда под узкой полкой, не могут предотвратить деформацию двутавра по всей длине, так как полка разворачиваетс  между ребордами и выскакивает из них под действием деформации кручени .

Поэтому при холостом ходе каретки резаки , наход сь в рабочем положении, вза0 имодействуют с деформированным двутавром , что может привести к их поломке и стенд выйдет из стро .

Цель изобретени  - повышение надежности предохранени  стенда от воздействи  пламени резаков.

Указанна  цель достигаетс  тем, что стенд снабжен двум  парами подпружиненных дополнительных упоров, смонтированных на его основании у концов каждой направл ющей, а на каждом валу каретки смонтированы . со смешением один относительно другого два рычага с возможностью взаимодействи  с упом нутыми дополнительными упорами. На фиг. 1 изобр ен стенд, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3 (вид с торца на штангн каретки при холостом ходе); на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3 (при рабочем ходе). На основании 1 расположены опорные ролики 2, упоры 3 и 4, прижимы 5 и 6 (фиг. 1 и 2) дл  поперечной ориентации, механизм 7 дл  продольной ориентации двутавра . На одном конце основани  1 имеетс  механизм 8 подачи двутавра, выполненный в виде толкател  9, закрепленного на цепи 10, котора  нат нута между ведомой звездочкой 11 и ведущей 12, насаженной на выходной вал привода. Вдоль стенда по его концам расположены каретки 13 (фиг. 1 и 3), которые на роликах 14 перемещаютс  по направл ющим 15 от приводов 16 через цепи 17. Вдоль направл ющих 15 расположены датчики 18 дл  автоматизации работы кареток 13, а также копиры 19 и 20 пр мого и косого реза. Враждой каретке имеютс  штанги 21 и 22 пр мого и косого реза. Штанги 21 и 22 прижимаютс  копирными роликами 23 с помощью пружины 24 к копирам 19 и 20 и при взаимодействии с ними перемещаютс  в поперечном направлении относительно кареток 13 при их движении. На каждой щтанге установлены щестерни 25, которые наход тс  в зацеплении с щестерней 26, установленной на каретке 13. Штанги 21 к 22 соединены с щестерн ми 25 (фиг. 3) через скольз щие щпонки 27. На шлангах закреплены резаки 28. На вй у щестерни 26 закреплены два рычага 29 и 30 (фиг. 3, 4 и 5), а на пути перемещени  каретки 13 в начале и в конце ее хода против рычага 29 размещен подпружиненный упор 31, а против рычага 30 - упор 32. Упоры 31 и 32 имеют ограничитель 33 хода. Вследствие имеющейс  разности угловых положений рычаг 29 находитс  ниже на величину h при рабочем положении резака и на такую же величину выще рычага 30 при холостом положении резака. Резаки 28 вместе со щтангами 21 и 22, шестерн ми 25 и рычагами 29 и 30 фиксируютс  в рабочем и холостом положени х подпружиненными фиксаторами 34. Внутри основани  имеютс  при мки 35 дл  размещени  контейнера с отрезанными клинь ми. В середине стенда расположен кантователь 36. В стенде имеютс  также автоматические отсекатели газа (на чертежах не показаны ). Стенд работает следующим образом. Двутавр каким-либо загрузочным устройством устанавливают на ролики 2, механизм 7 продольной ориентации досылает двутавр до упора 4, прижимы 5 и 6 прижимают его к упору 3. Далее включают ход каретки 13. При рабочем ходе каретки 13 рычаг 30 взаимодействует с упорами 32 и разворачиваютс , враща  вал с щестерней 26 и рычагом 29 по ОСОБОЙ стрелке. Шестерн  26 через щестерни 25 разворачивает штанги 21 и 22 с резаками 28, резаки 28 устанавливаютс  в рабочее положение (фиг. 5). Рычаг 30 занимает положение на уровне упора 32, а рычаг 29 уровн  упора 32, а следовательно, и упора 31. Таким образом, рычаг 29 подготовлен дл  последующего взаимодействи  с упором 31. Когда резак 28 пр мого реза встанет против торца двутавра, останавливают каретку 13. Затем открывают газ, зажигают плам  и после прогрева торца двутавра включают рабочий ход каретки 13 до положени , когда резак 28 косого реза встанет против торца двутавра, далее каретку останавливают . Открывают газ резака косого реза, зажигают плам  и после прогрева двутавра включают рабочий ход каретки на автоматическом режиме. Резак 28, закрепленный на штанге 21, идет по пр мой линии по копиру 19, а резак 28 косого реза на щтанге 22, в зависимости от кривизны копира 20, смещаетс  кроме того поперек к пр мому резу до совпадени  с последним, таким образом , вырезаетс  клин, который падает в контейнер. В конце рабочего хода при подходе каретки к упору 31 рычаг 29 отжимает его и каретка проходит через упор, не мен   положени  резаков. После вырезки клина от датчика 18 даетс  команда на закрытие клапанов отсекателю газа и включаетс  холостой ход каретки 13. При холостом ходе каретки 13 рычаг 29 взаимодействует с упором 31 и разворачиваетс , враща  вал с шестерней 26 против часовой стрелки. Шестерн  26 через щестерни 25 разворачивает щтанги 21 и 22 с резаками 28, резаки 28 устанавливаютс  в нерабочее положение (фиг. 4). Рычаг 29 занимает положение на уровне упора 31, а рычаг 30 ниже упора 31, а следовательно, и упора 32. Таким обра-, зом, рычаг 30 подготовлен дл  взаимодействи  с упором 32. В конце холостого хода при подходе каретки 13 к упору 32 рычаг 30 отжимает его и каретка проходит через упор, не мен   положени  резаков 28. После окончани  резки с помощью кантовател  36 разворачивают двутавр и специальным инструментом снимают грат. Затем возвра1цают двутавр в исходное положение и включают механизм 8 подачи двутавра, толкателем 9 по роликам 2 двутавр подаетс  в транспортирующее устройство (на чертежах не показано) и передаетс  со стенда на следующую позицию.

По сравнению с устройствами аналогичного назначени  стенд дл  вырезки клиньев из профильного проката обладает более высокой надежностью.

Стенд может работать как самосто тельно , так и в составе поточной линии. Экономический эффект от внедрени  стенда составит 30 тыс. руб.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Стенд дл  газовой резки профильного проката; содержащий смонтированные на основании направл ющие дл  перемещени  кареток, каретки со штангами, несущ ими резаки и узлы отвода резаков, каждыи из которых выпотгашг ж виде трех, св занных одна с другой щестерен, одна из которых установлена посредством вала на каретке,

   а две других на штангах, а также упоры дл  фиксировани  проката, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности предохранени  стенда от воздействи  пламени резаков, стенд снабжен двум  парами подпружиненных дополнительных упоров, смонтированных.на его основании у конца каждой направл ющей, а на каждом валу каретки смонтированы со смещением один относительно другого два рычага с возможностью взаимодействи  с упом нутыми дополнительными упорами.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3084923, кл. 266-23,

   3.04.59.

   5

   2 Авторское свидетельство СьЬК № 659305, кл. В 23 К 7/02, 3.07.77 (прототип ) .

   Фиг.}

   fЛГЛГ

   S 44 W4 4-C 7//rff

   Ы мд

   13

   23202S 28

   /.//,/

   Фиг.З

   Фиг,. 4Рабочий ход

   Вид 6

   33

   Фиг. 5