SU659305A1 - Стенд дл вырезки клиньев из профильного проката - Google Patents

Стенд дл вырезки клиньев из профильного проката

Info

Publication number
SU659305A1
SU659305A1 SU772436463A SU2436463A SU659305A1 SU 659305 A1 SU659305 A1 SU 659305A1 SU 772436463 A SU772436463 A SU 772436463A SU 2436463 A SU2436463 A SU 2436463A SU 659305 A1 SU659305 A1 SU 659305A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stand
cutting
rollers
carriage
wedges
Prior art date
Application number
SU772436463A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Павлович Сенчуков
Иван Тимофеевич Вепрев
Николай Алексеевич Анфилатов
Василий Иванович Васильев
Константин Григорьевич Бабушкин
Original Assignee
Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро По Машиностроению Министерства Энергетического И Транспортного Машиностроения Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро По Машиностроению Министерства Энергетического И Транспортного Машиностроения Ссср filed Critical Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро По Машиностроению Министерства Энергетического И Транспортного Машиностроения Ссср
Priority to SU772436463A priority Critical patent/SU659305A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU659305A1 publication Critical patent/SU659305A1/ru

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к резке пламенем , а именно к конструкции стенда дл  вырезки клиньев из профильного проката.
Известен стенд дл  вырезки клиньев из профильного проката, преимущественно из двутавров, содержащий смонтированные на основании опорные ролики, упоры, прижимы и копиры, а также подвижные вдоль копиров каретки с выдвижными щтангами, несущими резаки.
Недостатком этого стенда  вл етс  то, что он малопроизводителен, так как не механизированы вспомогательные операции.
Целью изобретени   вл етс  создание такой конструкции стенда, котора  позволила бы повысить производительпость путем механизации вспомогательных операций .
Указанна  цель достигаетс  тем, что стенд оснащен устройством дл  отвода резаков , выполненным в виде рейки, закрепленной на основании, и шестерни, установленной на каретке, причем щтанги выполнены поворотными вокруг своих продольных осей и снабжены шестерн ми, наход щимис  в зацеплении с зубчатой рейкой, при этом стенд оснащен домкратом, расположенным па основании между прижимами .
На фиг. 1 показан предлагаемый стенд, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на
фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6- двутавр после вырезки клиньев (штрихпунктирными лини ми показан двутавр после тепловых деформаций, полученных от газовой резки), вид сверху; на фиг. 7 -
двутавр после вырезки клина (штрих-пунктирными лини ми показано положение деформированной полки), вид с торца.
Стенд дл  вырезки клиньев из профильного проката содержит основание 1, расположенные на нем опорные ролики 2, упоры 3 и 4, прижимы 5 и 6 дл  поперечной ориентации и механизм 7 дл  продольной ориентации двутавра. Прижим 5 представл ет собой двуплечий рычаг, одно плечо которого соединено шарнирно с пневмоцилиндром 8, а другое выполнено в виде вилки, на каждом конце которой установлены вертикальные ролики 9 и 10. При вырезке клина ролики 10 прижимают двутавр к ноперечной базе - упору 4, а при транспортировке двутавра ролики 9 отрывают его от упоров 4 и балка не третс  о последние. Механизм 7 продольной ориентации выполнен в виде двуплечего рычага 11, которыи поворачиваетс  от качающегос  ппевмоцилиндра 12.
На одном конце основани  1 расположен механизм 13 подачи двутавра, нредставл ющий собой толкатель 14, закрепленный на цепи 5, котора  нат нута между ведомой 16 и ведущей 17 звездочками, причем последн   насажена на выходной вал нривода.
На другом конце основани  1 расположены т нущие ролики 18, состо щие из неприводного станцпонарного ролика 19 и ролика 20, получающего вращение от привода 21 через ценную передачу 22. Ролнк 20 укренлен на рычаге 23, который качаетс  в цапфах 24. Нодъем рычага 23 осуществл етс  пневмоцилнндром 25. Сзади роликов 19 и 20 имеетс  датчик 26, дающий команду па подъем ролика 20 при выходе двутавра за ролики.
Дл  уменьщени  веса качающихс  элементов рычага 23 привод 21 расположен отдельно от него и закренлен неподвижно, а оси цапф 24 и звездочки привода 21 совпадают .
В середине стенда расположен кантователь 27, выполненный в виде двух обойм 28, соединенных поперечиной 29. Обоймы 28 качаютс  в цанфах 30, в каждой из обойм имеетс  ротор 31, который поворачиваетс  в четырех опорных роликах 32 от привода 33 через цепную передачу 34, зубчатую передачу (не показана) и вал 35. Дл  уменьшени  веса качающихс  частей кантовател  привод 33 неподвижно закреплеп на основании 1, а оси цанф 30 и звездочки привода совпадают.
Подъем (новорот) обойм 28 осуществл етс  нневмоцилиндром 36, шарнирно соединенным с поперечиной 29. В роторах 31 имеютс  окна 37, которые совмещаютс  с пазом 38 обойм при загрузке двутавров. На стенде имеютс  датчики поворота роторов 31 и датчики подъема обойм 28 (не показаны). Между обоймами 28 расположен правильный домкрат 39, выполненный в виде двуплечего рычага 40, который поворачиваетс  от качающегос  пневмоцилипдра 41 вокруг щарнира 42. Вдоль стенда по его концам расположены каретки 43, которые на роликах 44 перемещаютс  по направл ющим 45 от приводов 46 через цепи 47. Вдоль направл ющих расположены датчики 48 дл  автоматизации работы кареток, а также копиры пр мого реза 49 и косого реза 50. В каждой каретке имеютс  штанги пр мого реза 51 и косого реза 52. Штанги прижимаютс  копирными роликами 53 с помощью пружин 54 к копирам 49 и 50 и при взаимодействии с ними перемещаютс  в поперечном направлении относительно кареток 43 при движении последних .
На каждой штанге установлены шестерни 55, которые наход тс  в зацеплении с
цептральпой щестерней 56, диаметр которой больше диаметра шестерен 55.
Штанги 51 и 52 соединены с щестерн ми 55 через скольз щие шпонки 57. На штангах закреплены резаки 58, которые вместе со штангами 51 и 52 и шестерн ми 55 фиксируютс  в рабочем положении подпрул иненнымн фиксаторами 59. В конце стенда па основании 1 установлена неподвижна  рейка 60, котора  входит в зацепление с шестерней 56 при движении каретки 43. Внутри основанн  имеютс  при мки 61 дл  размещени  контейнера с отрезанными клинь ми.
В стенде имеютс  также автоматические отсекатели газа (не показань).
Работа на стенде производитс  следующим образом. В исходном положении обоймы 28 кантовател  27 наход тс  в верхнем положении , окно 37 ротора 31 расположено вертикально и совпадает с пазом 38 обойм 28. Каретки 43 разведены по концам стенда. Прижимы 5 и 6, рычаг 11 механизма 7 дл 
продольной ориентации, рычаг 40 и толкатель 14 наход тс  в отведенном положении . Рычаг 23 т нущих роликов 18 находитс  в нижнем положении вместе с роликом 20.
Закладка двутавра в окно 37 кантовател  27 производитс  автоматическим раскладчиком (не показан). Затем рабочий нажимает кнопку на пульте управлени  и включаетс  привод движени  ротора 31,
который вместе с двутавром новорачиваетс  до тех пор, нока двутавр не займет горизонтальное положение. После этого срабатывает пневмоцилиндр 36 и дв тавр оиускаетс  на ролики 2, механизм 7 дл 
продольной ориентации досылает двутавр до упора 3, прижимы 5 и 6 прижимают его к упору 4.
Далее рабочий подводит каретку 43 так, чтобы резак 58 пр мого реза встал против
торца двутавра. Зазор между резаком и двутавром должен быть не менее 3-10мм. Затем он открывает газ, зажигает плам  и включает ход каретки до положени , когда резак 58 косого реза встанет протнв
торца двутавра, далее каретка останавливаетс , рабочий открывает газ резака косого реза, зажигает плам  и включает рабочий ход каретки на автоматическом режиме . Резак 58, укрепленный на штанге
51, идет по пр мой линии по копиру 49, а резак 58 косого реза на штанге 52 в зависимости от кривизны копира 50 начинает смещатьс  ноперек к пр мому резу до совпадени  с последним, таким образом
вырезаетс  клин, который падает в контейнер . После вырезки клина от датчика 48 даетс  команда отсекателю газа, затем включаетс  ускоренный ход каретки 43 назад , каретка возвращаетс  в исходное положение .
В конце хода кареткп 43 шестерн  56 вхолит в зацепление с нецодвижной 60, штанги 51 Г 52 разворачиваютс  и резаки 58 нопорачиваютс  вверх.
Аналогичные онеранни нроизвод тс  нна другом конце стенда. Прн вырезке клина от воздействи  цламени двутавр коробитс  и стремитс  зан ть форму, показанную на фнг. б н 7.
Сгибанию узкой нолки к широкой нрен тствуют ролики 2 с ребордами, которые расцоложены нод узкой полкой но концам стенда.
После вырезки клнньев рабочий нроизводит правку широкой нолкн двутавра домкратом 39. Он оставл ет включенными прижимы 5 п нри необходимости крайние прижимы 6, а средние прижимы 6 отк.тючает . Включаетс  нневмоцнлиндр 41 н рычаг 40 своей верхней частью гнет двутавр между нрижнмамн 5. После правки нодка двутавра может легко войти в т нущие ролики 18 между роликами 19 и 20.
Затем правильный домкрат 39 отключаетс  и рабочий приступает к операции сн ти  грата с нижней нлоскости двутавра. Дл  этого отключаютс  все прнжимы, кантователь 27 поднимаетс  и ротор 31 с двутавром разворачиваетс  в сторону, обратную предыдунхему развороту, двутавр онускаетс .
С помощью спецпального ннструмента рабочий пронзводнт сн тие грата с ннжней плоскостн двутавра. После сн ти  грата кантователем 27 двутавр устанавливают на ролики 2 в ноложение, как и прн вырезке клнна.
Затем включаетс  механизм 13 подачи двутавра. Толкателем 14 двутавр подаетс  в зону т нущих ролнков 18, между роликами 19 н 20, при выходе нз которых конет двутавра нажимает на датчик 26, от которого срабатывает нневмоцнднндр 25. Двутавр нрнжнмаетс  к ролику 19 и приводным роликом 20 транспортируетс  нз зоны стенда на следуюн1,ую нознцию.
Прн выдаче двутавра в одну сторону
одна н газорезательных кареток может не иметь устройства дл  отвода резаков. При необходимости выдачн двутавра в обе стороны т нущие ролики н устройство дл  отвода резаков устанавливают с обоих концов стенда. Вместо механизма дл  продольной орнентации располагают второй мехацизм подачн двутавоа, а унор 3 вынолн ют убнраюн;имс . В этом случае нродольна  ориентаци  двутавра осуществл етс  одним нз механизмов подачи двутавра .
По сравнению с устройствамн аналогичного назначени  предлагаемый стенд дл  вырезки клиньев из нроф1тльного проката обладает более высокой производительностью за счет сокращетиш времени на загрузку , разгрузку, фикеацню двутавра, отвод кареток после резки н автоматнческого отсекани  газа, а также кантованн  двутавра дл  сн ти  грата.
Стенд может работать как самосто тельно , так п в составе поточной лнннн. Экономнческий эффект от внедрени  стенда составит 30 тыс. руб.
Ф о р .т у л а н 3 о б р е т е н н  
Стенд дл  вырезки клиньев пз нрофпльного проката, нреимущеетвенно из двутавров , содержан1ий смонтированные на основании опорные ролнки, упоры, прижимы н кониры, а также подвижные вдоль копиров кареткн с выдвижнымн штангамн, несущими резаки, о т л н ч а ю HI н и с   тем, что, с целью повышени  производнтельностн нутем механнзацнн веномогательных операций, он оснащен устройством дл  отвода резаков, вынолненным в виде рейки , закрепленной на основании, и шестерни , уетановленной на каретке, причем штанги вынолнены новоротнымп вокруг своих продольных оеей и снабжены щестерн мн , св занными с шестерней кареткн, котора  в свою очередь св зана с рейкой, при этом стенд оснащен правнльным домкратом , расположенным на основанин между нрижнмами.
Фиг. 1
ipui.z 4 . - - ... .-....1.. I-----L I .. .1 ,
.7 ,7Г... - .. . . Г I;.
- -.d- °- n „. . - 0.-.-u.-c ;; .- ; -.- . .- .; .x
V- -. ;;. --.V-v-f:-: .f2 ° - -V
if A -A naSepHymo
C:
ViJi 5
К
7
SU772436463A 1977-01-03 1977-01-03 Стенд дл вырезки клиньев из профильного проката SU659305A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772436463A SU659305A1 (ru) 1977-01-03 1977-01-03 Стенд дл вырезки клиньев из профильного проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772436463A SU659305A1 (ru) 1977-01-03 1977-01-03 Стенд дл вырезки клиньев из профильного проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU659305A1 true SU659305A1 (ru) 1979-04-30

Family

ID=20689211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772436463A SU659305A1 (ru) 1977-01-03 1977-01-03 Стенд дл вырезки клиньев из профильного проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU659305A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3857271A (en) Bending machine for rod or strip material
US4354788A (en) Automatic system for the formation and distribution of layers of groups of sheets
US4063061A (en) Butt-welding device
ITBO950602A1 (it) Dispositivo per l'avanzamento di barre, in particolare di barre sottili, nei caricatori automatici
SU659305A1 (ru) Стенд дл вырезки клиньев из профильного проката
EP0228551B1 (en) Workpiece advancing apparatus
US5316052A (en) Machine for making wire lattice mats of welded longitudinal and cross wires with welded end loops
US2814343A (en) Strip splicer
EP0899031B1 (en) Machine for the production of metal sheet panels with bent edges
US3267711A (en) Automatic extrusion handling equipment
US3630069A (en) Feeder for small diameter bars
GB1579484A (en) Engagement devices
US1904947A (en) Wire drawing machine
SU1378982A1 (ru) Трубогибочный станок
CN216000694U (zh) 印刷用纸张自动切割机
SU812458A1 (ru) Стенд дл газовой резки профильногопРОКАТА
US2911117A (en) Manufacture of splice bars
SU1004155A1 (ru) Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону пресса
CN217098590U (zh) 一种拉链下止自动成型设备
SU947007A1 (ru) Секционный конвейер
US2850928A (en) Pack annealing
CN214561781U (zh) 带滑动门架的切坯机
SU573452A1 (ru) Загрузчик шихты
SU1074727A1 (ru) Автоматическа лини дл прессовани изделий из керамических масс
RU1770015C (ru) Плоскопрокатное устройство