RU1770015C - Плоскопрокатное устройство - Google Patents

Плоскопрокатное устройство

Info

Publication number
RU1770015C
RU1770015C SU904819126A SU4819126A RU1770015C RU 1770015 C RU1770015 C RU 1770015C SU 904819126 A SU904819126 A SU 904819126A SU 4819126 A SU4819126 A SU 4819126A RU 1770015 C RU1770015 C RU 1770015C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
wedge
slider
knife
spring
Prior art date
Application number
SU904819126A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Сергеевич Малинкин
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority to SU904819126A priority Critical patent/RU1770015C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1770015C publication Critical patent/RU1770015C/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Использование может быть использовано в машиностроении при изготовлении изделий типа вращени  с выт нутой осью Сущность: исходный материал в виде прутка подаетс  через неподвижный нож 4 на позицию резки. По завершении рабочего хода нижн   плита 3, взаимодейству  с рычагом 6, обеспечивает поворот подвижного ножа 5, закоепленного на рычаге 6,сдвига  тем

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  поперечно-клиновой прокатки, и может быть испо/ ьзовано при изготовлении изделий типа тел вращени  с выт нутой осью в машиностроении и других отрасл х народного хоз йства.
Известно устройство дл  поперечной прокатки (см. пат. ГДР № 58480, НКИ 7а,4), содержащее две инструментальные плиты, установленные в направл ющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещени  относительно друг друга, и механизмы подачи и удалени  штучных заготовок . Примен емые в устройстве механизмы подачи штучных заготовок и удалени  готовых изделий включаютс  в работу во врем  останова плит в крайних положени х . Это обсто тельство значительно снижает производительность известного устройства, кроме того, оно предназначено дл  работы только со штучными заготовками . При производстве малогабаритных изделий , особенно с большим отношением длины их к диаметру, требуетс  ручна  укладка заготовок в магазинное устройство, а поштучна  выдача таких заготовок в зону деформировани  известными подающими устройствами не отличаетс  стабильностью .
Известно плоскопрокатное устройство (1), содержащее установленные в направл ющих станины верхнюю и нижнюю инструментальные плиты с приводом возвратно-поступательного перемещени  и размещенными на их рабочих поверхност х клиновыми инструментами. На нижней плите со стороны заходного участка клина уста- новлен подпружиненный фиксатор заготовки.
Устройство также содержит механизм шаговой подачи прутка, механизм дл  резки прутка на заготовки, выполненный в виде подвижного и неподвижного ножей, средст- 80 подачи заготовок на ось прокатки, выполненного в виде ползуна с нижним боковым
ограничителем заготовки, размещенным на нем со стороны, противоположной размещению подпружиненного фиксатора заготовки . Подвижный нож механизма резки
установлен на передней части нижней инструментальной плиты, средство подачи заготовки на ось прокатки выполнено в виде ползуна, размещенного в вертикальных направл ющих нижней инструментальной
плиты перед подвижным ножом. Устройство снабжено клином дл  подъема ползуна, размещенным в горизонтальных направл ющих нижней инструментальной плиты, упорами на станине дл  ограничени  д вижени  клина.
В известном устройстве отрезаема 
часть прутка в процессе резки зажимаетс  между подвижным ножом и фиксатором с одной стороны и подпружиненной опорой с
другой стороны, которые сдвигаютс  относительно неподвижного ножа. При перемещении нижней плиты в обратном направлении уже отрезанной заготовки в зажатом состо нии перемещаетс  до положени , соответствующего отверстию втулочного неподвижного ножа, где происходит ее освобождение и опускание под действием собственного веса на рабочую площадку ползуна, при этом конец заготовки , обращенный к неподвижному ножу, как правило, отстает от противоположного конца из-за контакта его с плоскостью реза ножа. Наблюдаютс  случаи небольшого западани  конца в отверстие
втулочного неподвижного ножа.
Эти обсто тельства привод т к ненадежной укладке заготовки на ползун, особенно про вл ющейс  с увеличением частоты перемещени  инструментальных
плит, что отрицательно вли ет на пдоизво- дительность. Происходит также укладка заготовки с перекосом или же сброс ее с поверхности ползуна. Кроме того, в известном устройстве при перемещении уложенной заготовки к зоне захвата ее клиновыми инструментами происходит ее смещение
вдоль продольной оси, что приводит к неправильному захвату и выдаче бракованных изделий. Смещение заготовки вдоль оси происходит в основном при ее вращении вследствие контакта с фиксатором при подьеме ползуна, причем это смещение возрастает с увеличением частоты перемещени  инструментальных плит, т.к. при малых скорост х величина смещени  вписываетс  в длину концевых отходов, отрезаемых от издели  в конце прокатки. При больших скорост х перемещени  инструментальных плит смещение возрастает, привод  к получению бракованных изделий.
Таким образом, недостатками извест- ного устройства  вл ютс  снижение качества получаемых изделий и производительности , стабильности и надежности укладки отрезаемых заготовок при увеличении частоты перемещени  инстру- ментальных плит.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемых изделий, надежности и производительности.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что плоскопрокатное устройство, содержащее установленные в станине верхнюю и нижнюю инструментальные плиты с приводом их возвратно-поступательного перемещени  и размещенными на их рабочих повер- хност х клиновыми инструментами, установленный на нижней плите со стороны заходного участка клина подпружиненный фиксатор заготовки, механизм шаговой подачи прутка, механизм дл  резки прутка на заготовки в виде подвижного и неподвижного ножей, средство подачи заготовки на ось прокатки в виде ползуна и выполненный на ползуне со стороны, противоположной размещению подпружиненного фиксатора заготовки, нижний боковой ограничитель перемещени  заготовки, снабжено вертикально установленным в станине с возможностью взаимодействи  с нижней плитой в- крайнем ее положении рычагом, нижнее плечо которого подпружинено в направлении перемещени  нижней плиты, за- крепленным на верхнем плече рычага верхним ограничителем перемещени  заготовки в виде гребенчатой вертикальной и горизонтальной планок, и закрепленными на ползуне передним и задним упорами, образующими с нижним боковым ограничителем пазы дл  размещени  в них гребней вертикальной планки верхнего ограничите- л  перемещени  заготовки При этом подвижный нож установлен на верхнем плече рычага, а его рабоча  поверхность выполнена на одном уровне с поверхност ми вертикальной и горизонтальной ппанок верхнего
ограничител  перемещени  заютовки. а по верхность переднего упора выполнена на одном уровне с рабочей поверхностью неподвижного ножа.
На фмг.1 показан фронтальный вид устройства в момент окончани  резки прутка; на фиг.2 - то же, в момент выдачи заготовки на позицию ее деформировани ; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2.
Плоскопрокзтное устройство содержит станину 1, в направл ющих которой установлены с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещени  верхн   2 и нижн   3 инструментальные плиты, привод которых может быть, например , крнвошипно-рычажчым (не показан). Устройство снабжено механизмами шаговой подачи прутка и резки, последний содержит втулочный неподвижным нож 4. установленный на станине 1. и подвижный нож 5, размещенный на подпружиненном в направлении перемещени  плиты 3 двуплечем рычаге 6 на верхнем его плече, вертикально установленном в станине 1 с возможностью взаимодействи  с нижней плитой 3 в крайнем ее положении, при этом в нерабочем положении цилиндрические поверхности ножа 4 и пазы подвижного ножа 5 наход тс  на одном уровне. В вертикальных направл ющих нижней плиты 3 установлено средство дл  подачи заготовки на ось прокатки в виде ползуна 7, имеющего возможность взаимодействи  через ролике клином 8, размещенным внутри направл ющих нижней плиты 3 с возможностью относительного перемещени  в направлении хода плиты 3. На ползуне 7 установлены нижний ограничитель 9 с боковой стенкой а, в которой выполнены пазы б, и имеютс  передний в и задний г упоры. На верхнем плече рычага 6 смонтирован верхний ограничитель 10 перемещени  заготовок, имеющий горизонтальную д и гребенчатую вертикальную е планки, гребни ж которой соответствуют пазам упора ч г нижнего ограничител  9. Упоры в м г образуют пазы с боковой стенкой а нижнего ограничител  9 дл  размещени  в них гребней ж вертикальной планки е верхнего ограничител  10 перемещени  заготовки , при этом рабоча  поверхность подвижного ножа 5 выполнена на одном уровне с поверхност ми вертикальной е и горизонтальной д планок верхнего ограничител  10 перемещени  заготовок, а поверхность переднего упора в ползуна 7 выполнена на одном уровне с рабочей поверхностью и неподвижного ножа А. В станине 1 также смонтированы подпружи- ненный фиксатор 11 гребенчатой формы и
упоры 12 и 13, поочередно взаимодействующие с клином 8. Заготовка 14 на позиции захвата ее клиновыми инструментами (не показаны) зафиксирована справа стенкой а нижнего ограничител  9, слева - фиксатором 11, а в направлении продольной оси - посредством упоров в и г ползуна 7.
Устройство работает следующим образом .
Исходный материал в виде прутка подаетс  подающим устройством (не показано) через неподвижный нож 4 на позицию резки . По завершении хода нижней инструментальной плиты 3 в направл ющих станины 1 слева направо подвижный нож 5 при повороте подпружиненного рычага 6 сдвигает отрезаемую часть прутка и сопровождает ее горизонтальной д и вертикальной а планками верхнего ограничител  10, укладыва  ее на площадке ползуна 7 в пространство , ограниченное фиксатором 11, передним в и задним г упорами и боковой стенкой а нижнего ограничител  9, при этом гребни ж верхнего ограничител  10 вход т в соответствующие пазы б стенки ограничител  9. При перемещении плиты 3 справа налево клин 8, перемещаемый вмз- сте с ней, наталкива сь на упор 12 станины 1.останавливаетс . Ползун 7 при подходе к клину 8 набегает своим роликом на наклонную плоскость клина 8, поднимаетс  вместе с ориентированной заготовкой 14 и выдает ее на позицию захвата клиновыми инструментами , что имеет место в конце холостого хода плиты 3 справа налево. В начале рабочего хода зэготовка 14 -отхватываетс  клиновыми инструментами верхней 2 и нижней 3 инструментальных плит Подпружиненный фиксатор 4, подпира  заготовку 14 в момент захвата, утапливаетс . Предотвраща  преждевременное опускание ползуна 7 с заготовкой 14, клин 8 некоторое врем  перемещаетс  с плитой 3 После захвата заготовки 14 инструментами производитс  ее деформирование, э подпружиненный фиксатор 11 возвращаетс  в исходное положение . Клин 8 наталкиваетс  на упор 13 станины 1 и останавливаетс . При дальнейшем перемещении плиты 3 подпружиненный ползун 7 сходит с клина 8.
устанавлива сь в исходном положении. Прокатанное изделие падает в тару. Далее происходит резка прутка, и процесс работы устройства повтор етс .
Устройство позвол ет повысить качество получаемых изделий, надежно в работе и имеет значительную производительность. Формула.изобретени  Плоскопрокатное устройство, содержа0 щее установленные в станине верхнюю и нижнюю инструментальные плиты с приводом их возвратно- поступательного перемещени  и размещенными на их рабочих поверхност х клиновыми инструментами,
5 установленный на нижней плите со стороны заходного участка клина подпружиненный фиксатор заготовки, механизм шаговой подачи прутка, механизм дл  резки прутка на заготовки в виде подвижного и неподвижно0 го ножей, средстсо подачи заготовки на ось прокатки в виде ползуна и выполненный на ползуне со стороны, противоположной размещению подпружиненного фиксатора заготовки , нижний боковой ограничитель
5 перемещени  заготовки, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий, надежности и производительности , оно снабжено вертикально установленным в станине с возможностью
0 взаимодействи  с нижней плитой в крайнем ее положении рычагом, нижнее плечо которого подпружинено в направлении перемещени  нижней плиты, закрепленным на верхнем плече рычага верхним огрлничите5 лем перемещени  заготовки в виде гребенчатой вертикальной и горизонтальной планок, и закрепленными на ползуне передним и задним упорами, образующими с нижним боковым ограничителем п.эзы дл 
0 размещени  в ней гребней вертикальной планки верхнего ограничител  перемещени  заготовки, при этом подвижный нож установлен на верхнем плече рым га. а его рабоча  поверхность выполнена на одном
5 уровне с поверхност ми вер iикальной и горизонтальной планок верхнего ограничител  перемещени  заготовки, а поверхность переднего упора выполнена на одном уровне с оабочей поверхностью неподвижного
0 ножа
&zf
SU904819126A 1990-04-27 1990-04-27 Плоскопрокатное устройство RU1770015C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904819126A RU1770015C (ru) 1990-04-27 1990-04-27 Плоскопрокатное устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904819126A RU1770015C (ru) 1990-04-27 1990-04-27 Плоскопрокатное устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1770015C true RU1770015C (ru) 1992-10-23

Family

ID=21510918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904819126A RU1770015C (ru) 1990-04-27 1990-04-27 Плоскопрокатное устройство

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1770015C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1344478, кл. В 21 Н 1/18,1985 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209223255U (zh) 一种安全型剪板机
CN109663866B (zh) 一种自动上料下料的小型剪板机
CN117020290B (zh) 一种装配式建筑钢支撑件加工设备
CN112719649A (zh) 激光切割机床的床身组件
US4869359A (en) Apparatus for forming separate piles of equal-numbered disk-like workpieces from a longitudinally moving stack
RU1770015C (ru) Плоскопрокатное устройство
CN112775565A (zh) 一种激光切割机的下料方法
CN209998474U (zh) 铝型材切割自动分离装置
US4409875A (en) Apparatus for manufacturing an integral wooden angle bar
EP2135692A1 (en) Rolling machine with a machined-workpiece unloading device
CN210967297U (zh) 一种滚筒刷套切割机
CN114888190A (zh) 一种带有上料结构的上阀板生产用冲压模具及上料方法
US3630069A (en) Feeder for small diameter bars
US3180231A (en) Pull-down broaching machine
SU1541166A1 (ru) Устройство дл поштучного отделени и подачи листовых заготовок из стопы
CN218252347U (zh) 一种u型夹加工用冲压装置
CN214417770U (zh) 一种辅助支撑板料的高效分切设备
CN213828125U (zh) 一种型材切割机用辅助对准送料机构
SU1703219A2 (ru) Гибочна машина полуавтоматического действи
CN109433918B (zh) 一种用于长条形板料初步加工的生产线
SU1416241A1 (ru) Установка дл обработки листового материала
SU1466876A1 (ru) Устройство дл разделени пруткового материала
GB2055667A (en) Guillotines
SU1690925A1 (ru) Листоукладчик
SU1574323A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий