SU812418A1 - Автомат дл безопочной формовки - Google Patents

Description

(54) АВТОМАТ ДЛЯ БЕЗОПОЧ1ЮЙ ФОРМОВКИ

I

Изобретение относитс  к литейному нронзводству , в частности к оборудованию дл  безопочной формовки.

Известен автомат дл  безопочной формовки содержащий станину со смонтированными на ней прессовыми цилиндрами с модельно-прессовыми плитами, пескодувный узел дл  подачи формовочной смеси, механизм сборки готовых форм, челнок с закрепленными на нем камерами прессовани  1.

Недостатками указанного автомата  вл ютс  сложность конструкции, неточность изготовлени  форм. Кроме того, автомат не обеспечивает одновременного изготовлени  двух деталей полуформ.

Известен также автомат дл  безопочной формовки, содержащий станину, на которой соосно в горизонтальной плоскости уста овлены два прессовых цилиндра, две полукамеры, расположенные оппозитно открытыми плоскост ми с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по оси прессовых цилиндров , две прессовые плиты, кажда  из которых расположена в одной из полукамер и укреплена на штоке прессового цилиндра, двухстороннюю модельную плиту с модельными комплектами , установле1шую между полукамерами с возможностью перемещени  по горизонтальной оси, перпевдикул рной оси прессовых цилиндров, и средство дл  подачи формовочной смеси 2.

Однако данный автомат не позвол ет одновременно изготовл ть две црлуформы с двухсторонними отпечатками.

Цель изобретени  - повышение производи0 I тельности автомата.

Указанна  цель достигаетс  тем, что автомат снабжен дополнительными модельными комплектами, смонтированными на прессовых плитах.

5

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Claims (2)

1. Автомат дл  безопочной формовки состоит из станины 1, на которой горизонтально установлены две полукамеры 2, имеющие открытые полости, приче,: -крытые полости полукамер расположены навстречу друг другу. В йолукамеры 2 встроены прессовые шины 3 С модельными комплектами 4. Прессовые плиты 3 соединены с внутреиними штоками 5 прессовых цилиндров 6. Полукамеры 2 св заны с внешними штоками 7 циливдров 6. На подвижном основании 8, вмонтированном в сташшу 1, установлена двухсторонн   модельна  нлита 9 с модельным комплектом 10. Подвижное основание 8  вл етс  элементом, несущим одновременно указанную двухстороннюю модельную плиту 9 и фолуформы 11. Автомат работает следующим образом. Полукамеры 2 с прессовыми плитами 3 совместно надвигаютс  на двухстороннюю модельную плиту 9, занима  при этом положение , соответствующее положегшю вдзша формовопюй смеси между внешним и внутренним модельными комплектами 4 и 10. После этого из пескодувного узла 12 происходит вдув формовочной смеси, котора  заполн ет объемы, образованные внешьшм и внутренним модельными комплектами. По окончании вдува формовочной смеси происхлдит допрессовка полуформ 11 прессовыми цилиндрами 6, при этом происходит одновременное перемещение полукамер 2 и модельных комплектов 4 и 10. После допрессовки прессовые цилиндры 6 отвод т по лукамеры 2, прессовые плиты 3 и отпрессованные полуформы 11 в исходное положение при этом происходит прот жка полуформы с модельного комплекта 10. После отвода полукамер 2 в исход11ое положегше подвижное основание 8 перемещает двухстороннюю модельную плиту 9, отвод  ее из пространства между полукамерами 2. Прессовые цилиндры 6 передвигают полукамеры 2 с прес совыми пли1Ы1С- 3 и отпрессованными полуформами 11 до смьгкани  полукамер 2. Пос ле чего прессовые плиты 3 внутренними щто камн 5 прессовых цилиндров 6 передвигают полуформь 11 навстречу друг другу до их соприкосновегш , при этом происходит сборка формы 13. По окончании сборки формы полукамеры 2 внешними штоками 7 прессовых цилиндро 84 6 отвод тс  в исходное положение, освобожда  при этом собранную форму 13, котора  удерживаетс  неподвижными прессовыми плитами 3. После этого прессовые плиты 3 внутренними штоками 5 прессовых цилиндров 6 отвод тс  в исходное положение до соприкосновени  со стенками полукамер 2, при этом происходит прот жка и освобождаетс  собран-на  форма 13. После прот жки и освобождени  собранной формы подвижное основание 8 передвигает собранную форму 13 на позицию сборки, при этом двухсторонн   модельнй . плита 9 занимает исходное положение. После этого происходит изготовлеиие следующей формы и одновременно срабатывает механизм Г4 сборки готовых форм 13, собира  формы в горизонтальную стопку 15. Формула изобретени  Автомат дл  безопочной формовки, содержацщй станш1у, на которой соосно в горизонтальной плоскости установлены два прессовых цилиндра, две полукамеры, расположенные оппозитно открытыми полост ми с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по оси прессовых цилиндров, две прессовые плиты , кажда  из которых расположена в одной из полукамер и укреплена на штоке прессового цилиндра, двухстороннюю модельную плиту с модельными комплектами, установленную между полукамерами с возможностью перемещени  по горизонтальной оси, перпендикул рной оси прессовых цилиндров, и средство дл  подачи формовочной смеси, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  его производительности, он снабжен дополнительными модельными комплектами, смонтированными на прессовых плитах. Источники 1шформации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Проспект фирмы Henry Wallwork. Англи , 1968. .
2. 2. Патент США № 3654986, кл. 164-173, 1972.

   Г

   Риг.1

   6-6

   15 и

   I

   1

   -f VI

   У////УЛ

   .З

   I

   /«

   i V|

   /

   J Ц

   У/Т///.