SU812373A1 - Method of drawing elongated articles of variable cross section - Google Patents

Method of drawing elongated articles of variable cross section Download PDF

Info

Publication number
SU812373A1
SU812373A1 SU792733023A SU2733023A SU812373A1 SU 812373 A1 SU812373 A1 SU 812373A1 SU 792733023 A SU792733023 A SU 792733023A SU 2733023 A SU2733023 A SU 2733023A SU 812373 A1 SU812373 A1 SU 812373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
variable cross
elongated articles
drawing elongated
martensitic transformation
Prior art date
Application number
SU792733023A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Степанович Старостин
Владимир Александрович Глущенков
Сергей Иванович Козий
Юрий Петрович Курьянов
Владимир Родионович Каргин
Original Assignee
Куйбышевский Авиационный Институтим.Академика C.П.Королева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Авиационный Институтим.Академика C.П.Королева filed Critical Куйбышевский Авиационный Институтим.Академика C.П.Королева
Priority to SU792733023A priority Critical patent/SU812373A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU812373A1 publication Critical patent/SU812373A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

381381

тенситного превращени  с рабочим каналом , соответствующим большему значению диаметра конической трубы и подвергнута  после охлаждени  в холодном состо нии пластической деформации до размера рабочего канала, равного меньшему диаметру конической трубы. На станине 4 установлена волочильна  тележка 5 с т говым органом 6.tense transformation with a working channel corresponding to a larger value of the diameter of the conical tube and, after cooling in a cold state, is subjected to plastic deformation to the size of the working channel equal to the smaller diameter of the conical tube. On the base 4, a drawing trolley 5 with a pull body 6 is installed.

В волокодержателе 1 размещены упругие элементы 7 дл  центрировани  волоки 3 в исходном положении, перед волочением.In the fiber holder 1 resilient elements 7 are placed for centering the dies 3 in the initial position, before drawing.

Устройство работает сп/ацующим образом ,The device works in a cn / ac

Закованный конец 8 заготовки 9 протаскивают через волоку 3 и зажимают в волочильной тележке 5, После начала волочени  волоку 3 нагревают элементами 2, в результате чего волока 3 расшир етс . Это расширение происходит за счет термоупругого мартенситного превращени  при повьш1енной температуре и достигает 50%. Температура нагрева должна быть выше температуры начала пр мого мартенситного превращен, например дл  никелида титана 130 С, но ниже температуры обратного мартенситного превращени  около 300°С. Максимальный диаметр, до которого расшир етс  волока 3 «при вторичном мартенситном превращении, это диаметр отверсти , изготовленного в матрице при температуре вьш1е обратного мартенситного превращени . Так как термоупругое мартенситное превращение обратимо, то после окончани  волочени  и охлаждени  волоки 3 последн   принимает исходные размеры. Дл  быстрого охлаждени  волоки 3 может быть использован охладитель, например вода, подаваема  через трубопровод 10 в зазор 11. Регулиру  ско-рость нагрева и охлаждени  волоки 3 в зависимости от скорости волочени , можно получить трубы периодически переменного сечени  за один проход.The hardened end 8 of the workpiece 9 is pulled through the fiber 3 and clamped in the drawing cart 5. After the start of the drawing, the fiber 3 is heated by the elements 2, as a result of which the drag 3 expands. This expansion occurs due to thermoelastic martensitic transformation at elevated temperatures and reaches 50%. The heating temperature must be higher than the onset of direct martensitic transformed, for example, for titanium nickelide 130 ° C, but lower than the reverse martensitic transformation temperature of about 300 ° C. The maximum diameter to which the die 3 "expands during the secondary martensitic transformation, is the diameter of the hole made in the matrix at the temperature of the reverse martensitic transformation. Since the thermoelastic martensitic transformation is reversible, after the termination of drawing and cooling of die 3, the latter takes on its original dimensions. For quick cooling of the dies 3, a cooler can be used, for example, water supplied through conduit 10 to the gap 11. The heating and cooling rate of the dies 3, depending on the speed of drawing, can be obtained to obtain periodically variable pipes in a single pass.

В том случае, если посредством пластической деформации при комнатной температуре выполнить рабочий канал волоки, отличающийс  по форме от формы канала, выполненного до первого мартенситного превращени , то можно получать трубы 12 с измен ющимс  фасонным сечением.If, through plastic deformation, the working channel of a die is made at room temperature, which differs in shape from the shape of the channel made before the first martensitic transformation, then pipes 12 can be made with a varying shaped cross section.

Изобретение може.т быть использовано дл  изготовлени  конических стержней, а также труб с переменной толщиной стенки при волочении с применением оправки.The invention can be used to make conical rods, as well as pipes with variable wall thickness when drawing using a mandrel.

Claims (1)

1. АЬторское свидетельство СССР № 553022, кл. В 21 С 1/24, 1977.1. The author's certificate of the USSR No. 553022, cl. B 21 C 1/24, 1977. г.Зg.Z. б-Sbs . ФагЛ J . FagL J г-гgd %1.3% 1.3 Фиг.8Fig.8
SU792733023A 1979-03-05 1979-03-05 Method of drawing elongated articles of variable cross section SU812373A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792733023A SU812373A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Method of drawing elongated articles of variable cross section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792733023A SU812373A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Method of drawing elongated articles of variable cross section

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812373A1 true SU812373A1 (en) 1981-03-15

Family

ID=20813683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792733023A SU812373A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Method of drawing elongated articles of variable cross section

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812373A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1422528A (en) Providing a tube with a widened socket at one end
SE8005195L (en) SET FOR SELECTING RODS OR ROLLING STRENGTHS WITH LOWER ENERGY CONSUMPTION
PT90514A (en) PROCESS AND APPARATUS FOR INTERIOR FINISHING OF EXISTING TUBES
SU812373A1 (en) Method of drawing elongated articles of variable cross section
ES469259A1 (en) Method for mechanical removal of tensile stresses in a tube which has been expanded in a support
CN105855307A (en) Drawing method of profiled titanium tube
GB1466500A (en) Methods of producing high tensile strength and high toughness pipe bends
GB1339586A (en) Device and method for shaping tube ends
SU1416240A1 (en) Method of securing a tube in tube plate
CN111001671B (en) Die device suitable for warm-state micro-tube drawing forming
JPS6167528A (en) Tube expansion method of metallic tube
JPS59166307A (en) Rolling device and method manufacturing seamless steel pipe
JPS5392313A (en) Directly heat treating method for wire rod
FR1436820A (en) Process for the creation in a rotating tube of a retaining of large section, apparatus for the implementation of this process and application to heat exchangers and tube furnaces
SU945203A1 (en) Method for heat straightening tubular workpiece
JPS55117514A (en) Manufacture of double-ply pipe
SU963594A1 (en) Method of producing thin-wall helical-rib tubes
SU832305A1 (en) Heat exchange method
CN107824650A (en) Produce the pipe tube expansion bending integral machine and application method of dust catcher holding rod
CN214976912U (en) Bending device for pipe bending
SU582936A1 (en) Method and apparatus for heating work at manufacture of bimetallic tubes
JPS55158835A (en) Pipe bending method
GB693622A (en) Improvements in or relating to a heat exchanger and method of making the same
SU1533801A1 (en) Machine for multiple drawing of wire without creep
SU595031A1 (en) Tube-drawing method