SU812373A1 - Method of drawing elongated articles of variable cross section - Google Patents
Method of drawing elongated articles of variable cross section Download PDFInfo
- Publication number
- SU812373A1 SU812373A1 SU792733023A SU2733023A SU812373A1 SU 812373 A1 SU812373 A1 SU 812373A1 SU 792733023 A SU792733023 A SU 792733023A SU 2733023 A SU2733023 A SU 2733023A SU 812373 A1 SU812373 A1 SU 812373A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- variable cross
- elongated articles
- drawing elongated
- martensitic transformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
381381
тенситного превращени с рабочим каналом , соответствующим большему значению диаметра конической трубы и подвергнута после охлаждени в холодном состо нии пластической деформации до размера рабочего канала, равного меньшему диаметру конической трубы. На станине 4 установлена волочильна тележка 5 с т говым органом 6.tense transformation with a working channel corresponding to a larger value of the diameter of the conical tube and, after cooling in a cold state, is subjected to plastic deformation to the size of the working channel equal to the smaller diameter of the conical tube. On the base 4, a drawing trolley 5 with a pull body 6 is installed.
В волокодержателе 1 размещены упругие элементы 7 дл центрировани волоки 3 в исходном положении, перед волочением.In the fiber holder 1 resilient elements 7 are placed for centering the dies 3 in the initial position, before drawing.
Устройство работает сп/ацующим образом ,The device works in a cn / ac
Закованный конец 8 заготовки 9 протаскивают через волоку 3 и зажимают в волочильной тележке 5, После начала волочени волоку 3 нагревают элементами 2, в результате чего волока 3 расшир етс . Это расширение происходит за счет термоупругого мартенситного превращени при повьш1енной температуре и достигает 50%. Температура нагрева должна быть выше температуры начала пр мого мартенситного превращен, например дл никелида титана 130 С, но ниже температуры обратного мартенситного превращени около 300°С. Максимальный диаметр, до которого расшир етс волока 3 «при вторичном мартенситном превращении, это диаметр отверсти , изготовленного в матрице при температуре вьш1е обратного мартенситного превращени . Так как термоупругое мартенситное превращение обратимо, то после окончани волочени и охлаждени волоки 3 последн принимает исходные размеры. Дл быстрого охлаждени волоки 3 может быть использован охладитель, например вода, подаваема через трубопровод 10 в зазор 11. Регулиру ско-рость нагрева и охлаждени волоки 3 в зависимости от скорости волочени , можно получить трубы периодически переменного сечени за один проход.The hardened end 8 of the workpiece 9 is pulled through the fiber 3 and clamped in the drawing cart 5. After the start of the drawing, the fiber 3 is heated by the elements 2, as a result of which the drag 3 expands. This expansion occurs due to thermoelastic martensitic transformation at elevated temperatures and reaches 50%. The heating temperature must be higher than the onset of direct martensitic transformed, for example, for titanium nickelide 130 ° C, but lower than the reverse martensitic transformation temperature of about 300 ° C. The maximum diameter to which the die 3 "expands during the secondary martensitic transformation, is the diameter of the hole made in the matrix at the temperature of the reverse martensitic transformation. Since the thermoelastic martensitic transformation is reversible, after the termination of drawing and cooling of die 3, the latter takes on its original dimensions. For quick cooling of the dies 3, a cooler can be used, for example, water supplied through conduit 10 to the gap 11. The heating and cooling rate of the dies 3, depending on the speed of drawing, can be obtained to obtain periodically variable pipes in a single pass.
В том случае, если посредством пластической деформации при комнатной температуре выполнить рабочий канал волоки, отличающийс по форме от формы канала, выполненного до первого мартенситного превращени , то можно получать трубы 12 с измен ющимс фасонным сечением.If, through plastic deformation, the working channel of a die is made at room temperature, which differs in shape from the shape of the channel made before the first martensitic transformation, then pipes 12 can be made with a varying shaped cross section.
Изобретение може.т быть использовано дл изготовлени конических стержней, а также труб с переменной толщиной стенки при волочении с применением оправки.The invention can be used to make conical rods, as well as pipes with variable wall thickness when drawing using a mandrel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792733023A SU812373A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Method of drawing elongated articles of variable cross section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792733023A SU812373A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Method of drawing elongated articles of variable cross section |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU812373A1 true SU812373A1 (en) | 1981-03-15 |
Family
ID=20813683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792733023A SU812373A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Method of drawing elongated articles of variable cross section |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU812373A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-05 SU SU792733023A patent/SU812373A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1422528A (en) | Providing a tube with a widened socket at one end | |
SE8005195L (en) | SET FOR SELECTING RODS OR ROLLING STRENGTHS WITH LOWER ENERGY CONSUMPTION | |
PT90514A (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR INTERIOR FINISHING OF EXISTING TUBES | |
SU812373A1 (en) | Method of drawing elongated articles of variable cross section | |
ES469259A1 (en) | Method for mechanical removal of tensile stresses in a tube which has been expanded in a support | |
CN105855307A (en) | Drawing method of profiled titanium tube | |
GB1466500A (en) | Methods of producing high tensile strength and high toughness pipe bends | |
GB1339586A (en) | Device and method for shaping tube ends | |
SU1416240A1 (en) | Method of securing a tube in tube plate | |
CN111001671B (en) | Die device suitable for warm-state micro-tube drawing forming | |
JPS6167528A (en) | Tube expansion method of metallic tube | |
JPS59166307A (en) | Rolling device and method manufacturing seamless steel pipe | |
JPS5392313A (en) | Directly heat treating method for wire rod | |
FR1436820A (en) | Process for the creation in a rotating tube of a retaining of large section, apparatus for the implementation of this process and application to heat exchangers and tube furnaces | |
SU945203A1 (en) | Method for heat straightening tubular workpiece | |
JPS55117514A (en) | Manufacture of double-ply pipe | |
SU963594A1 (en) | Method of producing thin-wall helical-rib tubes | |
SU832305A1 (en) | Heat exchange method | |
CN107824650A (en) | Produce the pipe tube expansion bending integral machine and application method of dust catcher holding rod | |
CN214976912U (en) | Bending device for pipe bending | |
SU582936A1 (en) | Method and apparatus for heating work at manufacture of bimetallic tubes | |
JPS55158835A (en) | Pipe bending method | |
GB693622A (en) | Improvements in or relating to a heat exchanger and method of making the same | |
SU1533801A1 (en) | Machine for multiple drawing of wire without creep | |
SU595031A1 (en) | Tube-drawing method |