SU832305A1 - Heat exchange method - Google Patents

Heat exchange method Download PDF

Info

Publication number
SU832305A1
SU832305A1 SU792789069A SU2789069A SU832305A1 SU 832305 A1 SU832305 A1 SU 832305A1 SU 792789069 A SU792789069 A SU 792789069A SU 2789069 A SU2789069 A SU 2789069A SU 832305 A1 SU832305 A1 SU 832305A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchange
coolant
equilibrium
heat
reaction
Prior art date
Application number
SU792789069A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Иванович Ломашев
Михаил Владимирович Малько
Александр Александрович Михалевич
Владимир Александрович Немцев
Василий Борисович Нестеренко
Original Assignee
Институт ядерной энергетики АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт ядерной энергетики АН БССР filed Critical Институт ядерной энергетики АН БССР
Priority to SU792789069A priority Critical patent/SU832305A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU832305A1 publication Critical patent/SU832305A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в химической и энергетической промышленност х. . Известен способ теплообмена между теплоносителем и теплообменной поверхностью путем ее обтекани  теп лоносителем и изменени  скорости по леднего. Скорость теплоносител  здесь увеличивают путем уменьшени  проходного сечени  дл  него, что обеспечивает интенсификацию теплооб мена 1 1 Недостатком указанного способа  вл етс  то, что в случае использовани  в качестве теплоносител  среды , в которой осуществл етс  равновесна  и неравновесна  химические реакции, теплообмен в зоне неравновесной реакции ухудшаетс . Ближайшим техническим решением к предлагаемому  вл етс  способ теп лообмена между поверхностью и тепло носителем, .в котором осуществл етс  равновесна  и неравновесна  химичес кие реакции путем.измерени  темпера туры теплоносител  и определени  зо ны протекани  неравновесной реакции Интенсификацию теплообмена обеспечи вают путем уменьшени  скорости теплоносител  в зоне протекани  неравновесной реакции 2. Недостатком указанного способа  вл етс  .наличие теплообмена в зоне протекани  неравновесной реакции, что вызывает уменьшение теплоемкости , снижение температурных напоров и приводит к ухудшению теплообмена в целом. Цель изобретени  - интенсификаци  теплообмена. Указанна  цель достигаетс  тем, что в зоне протекани  неравновесной реакции создают адиабатические услови  до образовани  в теплоносителе равновесной реакций. На чертеже схематично изображена теплообменна  поверхность, в которой реализуетс  предлагаемый способ теплообмена . Теплообменна  поверхйость содержит внутреннюю 1 и внешнюю 2 трубы. Внешн   труба 2 выполнена с переходником 3. Отвод тепла о.существл етс  с внутренней поверхности внешней трубы 2. Переходник 3 вынесен из зоны теплообмена и находитс  в адиабатических услови х. Гор чий теплоноситель, например ЫзСЦ , в котором осуществл етс  равновесиа  химическа  реакци  2Ы02,подаетс ( в наружную трубу 2,теплоо6мениваетс  с холодн 2м теплоносителем , протекающим по внутренней трубе 1, и температура его снижаетс . По достижении температуры перехода к неравновесной химической реакции 2NO2 S 2NO+O, , теплоноситель подаетс  в переходник 3 и выдерживаетс  в адиабатических услови х до окончани  процесса неравновесной реакции, и при образовании в теплоносителе равновесной реакции теплоноситель снова подаетс  в наружную трубу 2, где теплообмениваетс  и по окончании процесса теплообмена выводитс  по технологическому назначению .The invention relates to heat exchange apparatus and can be used in the chemical and energy industries. . There is a method of heat exchange between the coolant and the heat exchange surface by flowing it around a heat carrier and changing the velocity over the latter. The speed of the coolant here is increased by reducing the flow area for it, which provides for the intensification of heat transfer 1 1 The disadvantage of this method is that when used as a coolant medium in which the equilibrium and non-equilibrium chemical reactions take place, the heat exchange in the nonequilibrium reaction zone deteriorates . The closest technical solution to the proposed is a method of heat exchange between the surface and heat carrier, in which equilibrium and non-equilibrium chemical reactions are carried out by measuring the temperature of the coolant and determining the flow zone of the nonequilibrium reaction Intensification of heat exchange is provided by reducing the velocity of the coolant in the zone non-equilibrium reaction 2. The disadvantage of this method is the presence of heat transfer in the non-equilibrium reaction zone, which causes a decrease in heat capacity, reduction of temperature pressures and leads to deterioration of heat transfer in general. The purpose of the invention is to intensify heat transfer. This goal is achieved by creating adiabatic conditions in the non-equilibrium reaction zone until equilibrium reactions are formed in the coolant. The drawing shows schematically a heat exchange surface in which the proposed heat exchange method is realized. The heat exchange surface contains inner 1 and outer 2 pipes. The outer tube 2 is made with an adapter 3. The heat removal is carried out from the inner surface of the outer tube 2. Adapter 3 is removed from the heat exchange zone and is in adiabatic conditions. A hot coolant, for example, C2CSC, in which an equilibrium chemical reaction 2X02 is supplied (to the outer pipe 2, heat6 changes to a cold 2m coolant flowing through the inner pipe 1, and its temperature decreases. Upon reaching the transition temperature to the non-equilibrium chemical reaction 2NO2 S 2NO + O,, the coolant is supplied to the adapter 3 and maintained under adiabatic conditions until the end of the non-equilibrium reaction process, and when an equilibrium reaction is formed in the coolant, the coolant is again supplied to the outer Uba 2 wherein teploobmenivaets and after the heat exchange process is discharged for technological purposes.

Количество адиабатических участков и врем  вьадёржки в них теплоносител  определ етс  составом теплоносител , скоростью протекани  химических реакций и скоростью движени  теплоносител .The number of adiabatic sites and the time of charging the coolant into them is determined by the composition of the coolant, the rate of chemical reactions and the speed of the coolant.

Создание адиабатических условий в зоне протекани  неравновесной химической реакции в теплоносителе способствует более полному протеканиюThe creation of adiabatic conditions in the flow zone of a nonequilibrium chemical reaction in the coolant contributes to a more complete flow

неравновесной химической реакции, увеличению его теплоемкости и интенсификации теплообмена в целом.non-equilibrium chemical reaction, an increase in its heat capacity and the intensification of heat transfer in general.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 635389, кл. F 28 F 13/08, 1974.1. Author's certificate of the USSR 635389, cl. F 28 F 13/08, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2781552,2. USSR Author's Certificate for Application No. 2781552, кл. F 28 F 13/06, 18.06.79.cl. F 28 F 13/06, 18.06.79.
SU792789069A 1979-07-05 1979-07-05 Heat exchange method SU832305A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789069A SU832305A1 (en) 1979-07-05 1979-07-05 Heat exchange method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792789069A SU832305A1 (en) 1979-07-05 1979-07-05 Heat exchange method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU832305A1 true SU832305A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20837532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792789069A SU832305A1 (en) 1979-07-05 1979-07-05 Heat exchange method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU832305A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE4937T1 (en) DEVICE FOR HEAT EXCHANGE BETWEEN CYCLING GAS LEAVING AN AMMONIA CONVERTER AND COOLING WATER.
JPS5271505A (en) Waterrcooling high temperature gasifier
GB1351996A (en) Method and device for routing gas through heat exchangers
GB1263001A (en) Fluid cooling apparatus and process
SU832305A1 (en) Heat exchange method
GB1332809A (en) Method and apparatus for the cooling of soot-containing gases
GB472629A (en) Improvements in process and apparatus for carrying out exothermic reactions
SU827964A1 (en) Method of heat exchange between heat-transfer medium and heat-exchange surface
JPS5677690A (en) Heat exchanger
JPS57177867A (en) Cooling method for casting strand
FR2393256A1 (en) THERMAL EXCHANGE PROCESS, ESPECIALLY FOR COOLING CRACKING GAS, AND THERMAL EXCHANGER IMPLEMENTING THIS PROCESS
JPS5610692A (en) Heat exchanger
SU787866A1 (en) Heat exchanger with intermediate loose cooling agent
SU731254A1 (en) Heat exchange apparatus
SU909564A1 (en) Method of heat-exchange intensification in tubular heat-exchanger
SU939922A1 (en) Heat pipe
Lovell et al. Design of Solid-Fluid Heat Exchangers
RU98102839A (en) METHOD OF CONTINUOUS ANTI-ANIMAL THERMAL TREATMENT OF LONG-DIMENSIONAL SPECIAL-WALL PIPES AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
JPS5770095A (en) Method for improving residual stress of weld zone of pipe
SU812373A1 (en) Method of drawing elongated articles of variable cross section
JPS566729A (en) Production of steel pipe having high collapse strength for oil well
SU1730498A1 (en) Device for closing pipeline carrying liquid product
SU467113A1 (en) Tuyere
SU816579A2 (en) Pipeline washing method
SU1500868A1 (en) Method of determining the density of heat flow formed from gas suspended matter in ducts