SU810834A1 - Способ продувки легированногоРАСплАВА - Google Patents

Description

расход аргона при использовании известного спосооа продувки легированного расплава ооусловливают высокую себестоимость выплавл емой стали.

Цель изобретени  - разработка способа продувки легированного расплава, позвол ющего существенно снизить себестоимость выплавл емой стали.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что нейтральный газ ввод т на глубину, больШую глубины ввода кислорода в 1,5-2,5 раза.

Осуществление способа производ т следующим образом.

В жидкий расплав, содержащий хром, никель, марганец, углерод, серу, фосфор подают сверху или сбоку технический кислород Б течение 6-8 с. 11осле истечени  указанного времени подачу кислорода прерывают , а в расплав ввод т в течение 3-6 с аргон, причем зона ввода аргона находитс  ниже зоны ввода кислорода в 1,5-2,5 раза. далее процесс повтор ют циклически до получени  в расплаве требуемого содержании углерода. При кратковременной оОраиотке металлической ванны одним кислородом часть кислорода остаетс  в зоне первичных реакции в форме раствора или жидких окислов железа, марганца и хрома, которые не успевают ассимилироватьс  шлаком .

При вводе аргона под зону иродувки кислородом нроисходит нагрев окружающими массами металла инертного газа со значительным увеличением межфазных поверхностеи при расширении последнего, а в зоне первичных реакций на предварительно нагретых пузырьках аргона с большой поверхностью раздела, как при наличии вакуума , происходит премущественное окнеление углерода за счет растворенного кислорода и кислорода, содержащегос  в жидких окислах.

Развитие окислительных процессов с участием предварительно нагретых нижними сло ми металла пузырьков аргона не сопровождаетс  снижением скорости обезуглероживани , вследствие сохранени  высоких значений коэффициентов массопереноса реагентов в услови х высоких температур . За счет создани  благопри тных условии дл  преимущественного окислени  углерода при применении предлагаемого спосооа расход аргона может быть сокращен оез снижени  скорости обезуглероживани , Повышение относительной скорости обезуглероживани  при сокращении расхода аргона приводит к росту производительности плавильного агрегата и снижению угара легирующих компонентов расплава.

При вводе аргона в зону, расположенную ниже зоны ввода кислорода менее чем в 1,5 раза, участвующий в реакци х аргон не успевает в достаточной мере прогреватьс ,

что не способствует улучшению условий протекани  реакции обезуглероживани  и не приводит к существенно новому механическому эффекту. Ввод аргона в зону, расположенную ниже зоны ввода кислорода более чем в 2,5 раза не отвечает конструктивным особенност м агрегатов с нижним подводом дуть , а в случае верхней подачи дуть  вызывает дополнительный износ футеровки под воздействием циркулирующих масс металла.

Пример. В дуговой печи после расплавлени  металл имеет следующий состав, %: Сг 17, Ni 10, С 0,5, Мп 0,5, 50,02, Р 0,020. Продувку расплава начинают чистым кислородом до содержани  углерода приблизительно 0,15%. Далее расплав продувают циклически с поочередным вводом аргона и кислорода в течение 5 с. Кислород ввод т в ванну, например, с помощью расходуемой фурмы на глубину 200 мм. При заглублении фурмы на 400 мм подачу кислорода отключают и начинают продувку одним аргоном. В дальнейшем цикл повтор етс . Подачу аргона на глубину 400 мм можно также осуществить с помощью повышени  его давлени  в магистрали, например , с 5 до 10 ати. В этом случае глубина проникновени  струи аргона в расплав увеличитс  в 2 раза, что будет соответствовать заданной величине глубины ввода аргона в расплав. Интенсивность подачи кислорода и аргона составл ет соответственно 1 нм т-мин и 0,2 нм т-мин. Врем  подачи смеси составл ет 20 мин. После окончани  рафинировки расплав имеет следующий состав, %: Сг 14, Ni 9,8, С 0,03, Мп 0,10, S 0,020, Р 0,020.

Ожидаемый технико-экономический эффект от применени  за вленного объекта составит примерно 1 млн. руб. при выплавке низкоуглеродистых нержавеющих марок сталей в количестве 100 тыс. тонн в год.

Таким образом, предлагаемый способ продувки легированного расплава позволит существенно снизить себестоимость выплавл емой низкоуглеродистой стали за счет повышени  производительности плавильного агрегата, снижени  угара легирующих и расхода нейтрального газа при введении последнего на глубину, большую глубины ввода кислорода в 1,5-2,5 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ продувки легированного расплава , включающий поочередный цикличный ввод кислорода и нейтрального газа, о тличающийс  тем, что, с целью снижени  себестоимости выплавл емой стали, нейтральный газ ввод т на глубину, большую глубины ввода кислорода в 1,5-2,5 раза.

   5б

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   I. Авторское свидетельство СССР2. Авторское свидетельство СССР

   № 443907 кл. С 21С 7/00, 1972.№ 458591, кл. С 21С 7/00, 1972 (прототип).