SU810584A1 - Конвейерна лини - Google Patents

Description

Изобретение относится к оборудованию, сборочных поточных линий по -производству изделий и .может быть использовано в различных отраслях производства.

Известны поточные линии на основе ленточных или пластинчатых .распределительных конвейеров -с .равномерным или пульсирующим движением грузонесущего органа, применяемых для подачи деталей или узлов к -рабочим местам (1].

Наиболее близким техническим решением является конвейерная линия, содержащая распределительный конвейер, с разделенной на две продольные зоны ходовой частью, секции с рабочими местами, -расположенными по обе -стороны конвейера, и пульт управления [2].

Недостатком конвейерной линии является необходимость высокой синхронизации времени выполнения операций на отдельных рабочих местах, сложность распределения узлов и деталей как по параллельным рабочим местам внутри каждой секции, так и между -секциями.

Целью изобретения является повышение производительности труда.

Указанная цель достигается тем, что конвейерная линия содержит .распределительный конвейер с разделенной на две продольные зоны ходовой частью, -секции с рабочими местами, расположенными по обе стороны конвейера, и .пульт управления, причем в конце каждой секции в шахматном порядке установлены сигнальные у-ст5 ройства, связанные с пультом управления.

На чертеже изображен общий вид конвейерной линии.

Конвейерная линия состоит из распределительного конвейера 1, секций с -рабочими 10 местами 2, 3, 4, сигнальных устройств 5 и пульта управления 6.

Ходовая -часть распределительного конвейера 1 разделена на две продольные зоны выступом 7.

¹⁵ На той стороне от выступа ходовой части, по которой изделия поступают ,на обработку ,в данную секцию, в ее конце установлены переносные сигнальные устройства, связанные с соответствующими счетчиками ²⁰ числа незавершенных операций на пульте управления 6.

Конвейерная линия -работает следующим образом.

Подача узлов и деталей к первой сек25 ции 2 производится по левой продольной зоне ходовой части конвейера. Рабочиесборщики вручную берут узлы и детали, переносят их на рабочие места и после выполнения технологических операций ук30 ладывают на правую ходовую часть кон810584 вейера по другую сторону выступа 7. Рабочие-сборщики второй секции 3 берут детали и узлы с правой ходовой части конвейера и после выполнения технологических операций лкладывают их на левую часть и т. ,д. Таким образом, детали и узлы, предназначенные для обработки на данной секции рабочих мест и уже прошедшие на них обработку, разделены на распределительном конвейере выступом 7.

Если детали и узлы, подаваемые на обработку в какую-либо секцию, не будут сняты с ходовой части конвейера, то сработает сигнальное устройство 5, расположенное в конце каждой секции, и конвейер остановится.

До тех пор, пока деталь или узел не будут сняты на рабочее место, конвейер не включится. Это предотвращает возникновение незавершенных операций в данной секции.

Кроме того, сигнальное устройство 5 вызывает срабатывание счетчика незавершенных операций на пульте управления 6.

Таким образом, счетчики считают число незавершенных операций по каждой секции рабочих мест за определенный промежуток времени.

Сравнивая показания счетчиков разных секций, можно сделать вывод о степени синхронизации технологического процесса на конвейерной линии.

Перенося сигнальные устройства вдоль конвейера, изменяя число рабочих мест з секциях, можно повысить синхронизацию те хн ол о г и ч е с ко го пр о цесса.

Такая конструкция конвейерной линии позволяет регулировать число рабочих в секциях, облегчает перестройку линии в процессе работы и ликвидирует потери времени на незавершенные операции, что ведет к повышению производительности.

Claims (2)

1. вейера по другую сторону выступа 7. Рабочие-сборщики второй секции 3 берут детали и узлы с правой лодовой части конвейера И после щыполвани  технологичеоких операций укладывают их на левую часть и т. д. Таким Образом, детали и узлы, предназначенные дл  обработки на да,нной секЦ1ИИ рабочих мест и уже прошедшие на них обработку, разделены «а распределительном  шнвейере выступом 7. Если детал-и и узлы, подаваемые на обра:ботку в (Какую-либо секцию, не будут сн ты с ходовой 4aiOT.H конвейера, то сработает силнальное устройство 5, расположенное в жонце каждой секции, и конвейер останоВитс . До тех пор, noiKa деталь или узел не будут сй ты на ра бочее MieiCTo, коввей-ар не включитс . Это пред отвращает возникновеиие незавершенных олераадий в данной секции . Кроме того, сигаальное устройство 5 вызывает срабатывагаие сч1етч1ика незавершенных операций на пульте управлени  6. Таким образом, счетчийи считают число незаве ршепных операций по каждой секции рабочих мест за определенный промежуток времени. Сравнива  показани  счетч иков разных секций, можно оделать вывод о степвЕИ синхронизации технологического процесса на 1конвейер,ной линии. Перенос  юигналвные устройства вдоль К01н.вейер , измен   число рабочих мест в секци х, можно повысить синхрон1изац;ию технологического процесса. Така  гюнструкци  конвейерной линии позвол ет (регулировать число рабочих в се1КЦ|И х, облегчает перестройку линии в процессе и лижвндирует потери времени на .неза вершенные операции, что ведет к повышению производительности. Формула изобретени  Конвейерна  лини , содержаща  распределительный (Конвейер с разделенной на две продольные зоны ходовой ча(Стью, секции с рабочими местами, расположенными по обе CTOipoHbi конвейера, и пульт управлени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производителыности труда в конце каждой секции (В шахматном пор дке установлены сипналыные устройСТ(Ва, св занные (С пультам управлени . I Источники информации, (прин тые во в;ни-ма(Ние при экспертизе:, 1.Глускин Э. Л. и др. Комплексна  механизаци  и автоматизаци  ,внут1ризаводiCKoro транспорта в приборостроении, (шд. 2-е, «Машиностроевие, М.-Л., 1964, с. 78- 79.
2. 2.Сб. «Обм(ен п,роизвоДСТ1венно-техни (ческм;м опытом. Современные (КО:нст|рукции пра спортеров и |Кан)вейеров в обувной промышленности, ЦИНТИ легкой промышленности , М., 1959, с. 86-91 (ирототип ).