SU810460A1 - Многороликова раскатка - Google Patents

Многороликова раскатка Download PDF

Info

Publication number
SU810460A1
SU810460A1 SU792771663A SU2771663A SU810460A1 SU 810460 A1 SU810460 A1 SU 810460A1 SU 792771663 A SU792771663 A SU 792771663A SU 2771663 A SU2771663 A SU 2771663A SU 810460 A1 SU810460 A1 SU 810460A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
angle
contact
sleeve
multiroller
Prior art date
Application number
SU792771663A
Other languages
English (en)
Inventor
Витольд Станиславович Парфиянович
Original Assignee
Минский Дважды Ордена Ленина И Орденаоктябрьской Революции Автомобильныйзавод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский Дважды Ордена Ленина И Орденаоктябрьской Революции Автомобильныйзавод filed Critical Минский Дважды Ордена Ленина И Орденаоктябрьской Революции Автомобильныйзавод
Priority to SU792771663A priority Critical patent/SU810460A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU810460A1 publication Critical patent/SU810460A1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

(54) МНОГОРОЛИКОВАЯ РАСКАТКА
Наружный диаметр упорной втулки больше диаметра расстаиовки осей роликов у торца уиорной втулки.
Торец 9 упорной втулки 2, обращеиный к роликам, выполиен с поднутрением под небольшим углом р, равным, например, 2-5°, а торцы роликов 1, взаимодействуюш ,ие с упорной втулкой 2, могут иметь два исполнени : выпукло-сферическое с поверхностью 10 (фиг. 3), либо с соответствующими наружными коническими поверхност ми
11(фиг. 5).
В первом исполнении (фиг. 3) ролики 1 контактируют сферической поверхностью 10 с поверхностью торца 9 упорной втулки 2 в точке 12 (фиг. 3 и 4), расположеиной между наружной и внутренней окружност ми упорной втулки.
Во втором исполнении (фиг. 5) конические поверхности И роликов 1 соприкасаютс  с внутренней конической поверхностью торца 9 упорной втулки 2, образу  при этом линейные контакты 13 (фиг. 6) на длине образуюш,ей / конической поверхности 11 (фиг. 5). В обоих исполнени х тордев роликов 1 (сферические на фиг. 3, конические на фиг. 5), ески угол ф самоподачи (фиг. 2) равен нулю, а угол а (фиг. 1) равен или не равен нулю, ролики 1 и упорна  втулка 2 соприкасаютс  в диаметральных плоскост х ВВ (фиг. 4 и 6), проход ш ,их через центры окружностей упорной втулки 2 и роликов 1, а при установке роликов 1 на угол ф самоподачи, неравный нулю, ролики 1 и упорна  втулка 2 соприкасаютс  в местах, близких к указанным плоскост м (на фиг. 4, 6 не показаны). Причем дл  обоих исполнений места контактировани  поверхностей (точка 12 на фиг. 4 и лини  13 на фиг. 6) расположены от оси 14 вращени  раскатника на рассто нии большем, чем радиус расстановки осей 15 роликов 1.
Раскатник работает следуюш;им образом.
Обрабатываемой детали, закрепленной на станке, либо раскатнику, закрепленному в приводной шпиндель станка, сообщают принудительное вращение, ввод т раскатник в обрабатываемое отверстие и перемещают его вдоль оси. При этом вследствие нат жени  и трени  между роликами 1 и обрабатываемой поверхностью ролики 1 привод тс  во вращение и кат тс  по ней, планетарно обкатываютс  по поверхност м опорного конуса 4 и упираютс  в поверхность торца 9 упорной втулки 2.
Обкатыва сь вокруг оси опорного конуса 4, ролики 1 вращают сепаратор 3 и упорную втулку 2.
Относительные вращени  указанных деталей направлены в противоположные стороны . При этом в местах контакта (точка
12на фиг. 4 или лини  13 на фиг. 6) роликов 1 с упорными втулками 2 независимо
от установки роликов относительно оси 14
раскатника происходит треппе качени , причем при сферическом исполнении торцев роликов (фиг. 3) трепие в контакте минимально возможное.
После завершени  раскатывани  раскатник вывод т из обработанного отверсти .
Дл  практической реализации описываемого раскатника в первом исполнении торцев роликов 1 (фиг. 3) радиус R сферы определ ют в зависимости от заданного угла р поднутрени  упорной втулки, угла а, наклона оси 15 роликов к оси 14 вращени  раскатника в осевой плоскости и рассто ни  h от точки контакта до оси 15 вращени  роликов по формуле
г,
Sin(3-а)
Параметр h  вл етс  конструктивным параметром и зависит от диаметральных размеров упорной втулки, диаметра расстановки осей 15 роликов у торца втулки и задаваемого места контакта в точке 12 на торце втулки 2, которое может быть в любом месте между его двум  окрул ност ми.
Дл  второго исполнени  роликов 1 (фиг. 5) угол Y их конуса определ ют в зависимости от угла р и поднутрени  торца упорной втулки 2 и углов а и ф установки осей 15 роликов относительно оси 14 вращени  раскатника.
Дл  случаев, когда угол а 0, а угол Ф 0 или , угол 7 конуса роликов определ ют по формуле
Г 180°-2р,
а дл  случаев, если , а угол или , угол Y определ етс  по формуле
7 180° - 2 (р - а).
На практике примен ют ролики с углами рабочих конусов до 4°, с углами опорных конусов - до 7° и углами ф самоподачи - не более 1°30. При различных значени х углов рабочих конусов роликов 1 и опорного конуса 4 в указанных пределах и разных их сочетани х в раскатниках угол а обычно не превышает 2°.
Чтобы обеспечить контактирование роликов 1 с торцем -9 упорной втулки 2 в диаметральной плоскости ГГ, проход щей через центр окружностей упорной втулки 2 и центр окружности торца ролика 1 либо на близком рассто нии от указанной плоскости , необходимо, чтобы угол р поднутрени  упорной втулки 2 был не менее суммы углов ее и ф ( + ф).
Поскольку в большинстве случаев на раскатниках сумма углов а и ф не превышает 2°, то таким же рекомендуетс  принимать меньшее предельное значение угла ip дл  обоих исполнений торцев роликов.
Большее предельное значение угла р свыше 5° принимать нецелесообразно, так как при этом увеличиваетс  радиальна  составл юща  усили  на втулку, возрастает веро тность заклинивани  роликов и затрудн етс  их вращение.
Однако, ири необходимости, не исключена возможность увеличени  угла р, например , до 10° и более, также, как не исключаетс  возмол ность и уменьшени  указанного угла до значени  меньшего, чем 2°, но в любом случае угол р должен быть не менее -суммы углов а и ф.
Преимущество описываемого раскатника перед прототипом заключаетс  в упрощении его конструкции за счет исключени  упорных роликов и снижении примерно на 20% трудоемкости его изготовлени . Повышена работоспособность и расширены технологические возможности предлагаемого раскатника , позвол ющие использовать такого типа раскатники дл  обработки отверстий любых диаметров в интервале от 8 до 250 мм и более.
f / 1 : г 6
11-/,U /

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Многороликова  раскатка дл  чистовой и упрочн ющей обработки отверстий, содержаща  оправку с опорным конусом, сепаратор с деформирующими роликами, контактирующими своими торцами с торцем упорной втулки, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , на упорной втулке выполнена внутренн   коническа  фаска, а торцы роликов , установленные с возможностью контакта с упом нутой фаской, выполнены либо сферическими, либо коническими, при этом втулка имеет наружный диаметр, больший диаметра расстановки осей роликов .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 523790, кл. В 24В 39/02, 1974.
    7 S 5
    15
    ФигЛ
    .
SU792771663A 1979-05-25 1979-05-25 Многороликова раскатка SU810460A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792771663A SU810460A1 (ru) 1979-05-25 1979-05-25 Многороликова раскатка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792771663A SU810460A1 (ru) 1979-05-25 1979-05-25 Многороликова раскатка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU810460A1 true SU810460A1 (ru) 1981-03-07

Family

ID=20830042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792771663A SU810460A1 (ru) 1979-05-25 1979-05-25 Многороликова раскатка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU810460A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4718781A (en) Pre-stressed ball bearing and method and tool for its manufacture
US5033873A (en) Rotary bearing assembly having an insertion hole
US6616338B2 (en) Extended load zone bearing
US4635872A (en) Device for tensioning core tubes
US3639961A (en) Method and tool for securing a bearing race within a bore in a housing
SU810460A1 (ru) Многороликова раскатка
US5218764A (en) Method of manufacturing a rotary bearing assembly having an insertion hole
US2913859A (en) Method of making bearings
KR20160031965A (ko) 허브 유닛 제조 장치
US3586407A (en) Roller bearing retaining means
US20210088077A1 (en) Method for producing components of a tilting-pad bearing, and tilting-pad bearing
US3623741A (en) Bidirectionally operable torque actuated expandable core chuck
SU1465274A1 (ru) Устройство дл шлифовани сферических торцов конических роликов
US2953047A (en) Spinning tool
US5802900A (en) Apparatus for fabricating a fluid bearing
US4706972A (en) Expanding arbor for locating the axis of an internal surface
US3212373A (en) Apparatus for positioning a work piece in a machine
EP1101961B1 (en) Ultrahigh-speed universal roller bearing
SU1024174A1 (ru) Патрон дл закреплени колец подшипников
JPS63225723A (ja) 流体力学的溝付軸受の製造装置
GB2070154A (en) Roller Bearings
SU738848A1 (ru) Раскатник
US1973131A (en) Bearing and manufacture thereof
RU2103571C1 (ru) Способ увеличения ресурса сферического шарнира и устройство для его осуществления
JPS61244924A (ja) ころ軸受におけるころの脱落防止装置