SU810404A2 - Ring for broaching tools - Google Patents
Ring for broaching tools Download PDFInfo
- Publication number
- SU810404A2 SU810404A2 SU792746722A SU2746722A SU810404A2 SU 810404 A2 SU810404 A2 SU 810404A2 SU 792746722 A SU792746722 A SU 792746722A SU 2746722 A SU2746722 A SU 2746722A SU 810404 A2 SU810404 A2 SU 810404A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ribbon
- product
- deformation
- ring
- additional
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
более , где /i - рассто ние до максимума волны внеконтактной деформации, образованной в стенке издели при деформировании ее участком заборного конуса 3, примыкающего к дополнительной ленточке 4. Увеличивать количество ленточек больше двух не целесообразно, так как при этом затруднена подача смазки в зону деформировани , что может привести к такому отрицательному эффекту, как схватывание контактирующих поверхностей инструмента и издели .more, where / i is the distance to the maximum of the non-contact deformation wave formed in the product wall when it is deformed by the part of the intake cone 3 adjacent to the additional ribbon 4. It is not advisable to increase the number of ribbons more than two, as this makes it difficult for the lubricant to flow into the deformation zone , which can lead to such a negative effect as the seizure of the contacting surfaces of the tool and the product.
0 „-0„„ Отношение0 „-0„ „Attitude
составл етconstitutes
„„
0,0037-0,008; а ширина дополнительной цилиндрической ленточки 0.0037-0.008; and the width of the additional cylindrical ribbon
Работает инструмент следующим образом .The tool works as follows.
При заходе конуса 3 в отверстие издели начинаетс деформирование издели . После того, как инструмент полностью входит в отверстие, основна ленточка 1 занимает определенное зависимост ми положение в зоне волны внеконтактной деформации от вспомогательной ленточки 4. При этом происходит взаимовли ние двух зон очага деформации , привод щее к значительному уменьшению фактической ширины контакта инструмента с изделием в этих зонах. Вследствие этого деформирование происходит при очень высоких контактных давлени х , значение которых выше твердости материала по Бринелю. При таких высоких контактных давлени х в зоне контакта образовываетс валик пластически деформированного металла, который увеличивает фактическую ширину контакта, и дальнейший рост контактных давлений не происходит , т. е. дл каждого определенного металла существуют максимальные контактные давлени , выше которых на данном материале достичь нельз даже уменьшением нат га. Это имеет место именно приWhen the cone 3 enters the product hole, the product begins to deform. After the tool completely enters the hole, the main ribbon 1 takes a certain dependency position in the non-contact deformation wave zone from the auxiliary ribbon 4. In this case, the two zones of the deformation zone interact, resulting in a significant decrease in the actual width of the tool’s contact with the product. these zones. As a result, the deformation occurs at very high contact pressures, the value of which is higher than the Brinell hardness of the material. At such high contact pressures, a roller of plastically deformed metal is formed in the contact zone, which increases the actual contact width, and there is no further increase in contact pressures, i.e., for each specific metal, there are maximum contact pressures above which this material cannot be reached a decrease in nat ha. This is the case when
таком сочетании шага между ленточками и соотношении разности диаметров основной и дополнительной ленточек к диаметру основной ленточки, которые приведены в формуле . Деформирование с такими высокими контактными давлени ми привод т к значительному упрочнению обрабатываемого металла, существенному снижению шероховатости поверхности, что повышает ее износостойкость . Причем прот гиванием даже одного инструмента предложенной конструкции можно достичь низкой шероховатости обработанной поверхности.this combination of pitch between the ribbons and the ratio of the difference between the diameters of the main and additional ribbons to the diameter of the main ribbon, which are given in the formula. The deformation with such high contact pressures leads to a significant hardening of the treated metal, a significant reduction in surface roughness, which increases its wear resistance. Moreover, by pulling even one tool of the proposed design, it is possible to achieve a low roughness of the treated surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792746722A SU810404A2 (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Ring for broaching tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792746722A SU810404A2 (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Ring for broaching tools |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU301235 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU810404A2 true SU810404A2 (en) | 1981-03-07 |
Family
ID=20819527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792746722A SU810404A2 (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Ring for broaching tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU810404A2 (en) |
-
1979
- 1979-04-02 SU SU792746722A patent/SU810404A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4617070A (en) | Method of making wear-resistant cylinder, or cylinder liner surfaces | |
US7806793B2 (en) | Continuously variable belt drive transmission | |
US4418556A (en) | Precision local expansion shaping process and apparatus for metal tubes of substantial length | |
EP2963254B1 (en) | Columnar hydraulic tappet | |
US20120112418A1 (en) | Oil control ring with ferrous body less than 2.0 millimeters high for internal combustion engines | |
SU810404A2 (en) | Ring for broaching tools | |
US4656723A (en) | Method of forming screw thread on crankshaft and the like | |
CA1246010A (en) | Extrusion machinery | |
US2257258A (en) | Nonjamming rolling surface for wobbler mechanisms | |
RU2818921C1 (en) | Method of spinning processing of axisymmetric shells | |
SU1715455A1 (en) | Screw piercing method | |
JPH01299723A (en) | Mechanical expander cone | |
SU1235567A1 (en) | Mandrel for manufacturing ribbed tubes | |
SU1294444A2 (en) | Method of producing hollow axially symmetrical parts | |
SU1678511A1 (en) | Continuous casting machine roller | |
RU2801801C1 (en) | Method for manufacturing complex profile shells | |
JPH06155287A (en) | Manufacture of high fatigue strength aluminum alloy connecting rod | |
Runguang et al. | A new forming technology for bearing rings by means of precision rolling | |
SU1357088A2 (en) | Sample for simulating the process of rolling | |
KR820000814B1 (en) | Piston | |
RU2073572C1 (en) | Round profile helical rolling method | |
SU1321495A1 (en) | Mandrel for pilgrim tube-milling | |
US3824662A (en) | Process for producing an oil seal to be applied to the rotary piston engine | |
SU721206A1 (en) | Deforming tap | |
SU673392A1 (en) | Deforming broaching tool |