SU808782A1 - Plant for heat neutralizing of liquid wastes - Google Patents
Plant for heat neutralizing of liquid wastes Download PDFInfo
- Publication number
- SU808782A1 SU808782A1 SU792769724A SU2769724A SU808782A1 SU 808782 A1 SU808782 A1 SU 808782A1 SU 792769724 A SU792769724 A SU 792769724A SU 2769724 A SU2769724 A SU 2769724A SU 808782 A1 SU808782 A1 SU 808782A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- plant
- liquid wastes
- heat
- impurities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам по переработке отходов к может быть использовано при обезвреживании жидких отходов в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности . Известна- установка дл термичес-кого обезвреживани жидких промстоv KOB с устройствами .пульсирующего г-орени l. Недостаткс1ми установки вл ютс невозможность обезвреживани стоков с минеральными примес ми и значитель ный шум при работе устройств пуль . сируй щего горени . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс установка дл термического обезвреживани промстоков , содержаща емкость дл отходов с патрубком аварийного слива, пульсирующую камеру горени и резонансную трубу, горелочные устройства и форсунки дл распыливани промстоков , поворотную камеру и воздухоподогреватель , работающий на уход щих дымовых газах 2 . Недостатком установки вл етс то что при обезвреживании сточных вод, содецжащих органические и минерал ы примеси, температура надежного разложени органических примесей не совпадает с оптимальной температурой обработки минеральных примесей, например , большинство органических примесей разлагаютс при 950-1100°С, минеральные примеси, в основном соли натри , при этой температуре возгон ютс , в результате увеличиваетс унос мелкодисперсной пыли и возгонов, которые загр зн ют теплоутилизирующие поверхности и окружающую среду. Дл надежного обезвреживани органических примесей необходим тонкий распыл , при этом увеличиваетс пьллеунос, а грубый распыл приводит к неполному обезвреживанию органических примесей. Утилизаци тепла запыленных дымовых газов предполагает, кроме всего, еще и нсшичие системы очистки после теплоутилиэирующих поверхностей и по влению также новых видов стоков и загр знений окружающей среды. Кроме того, при работе установок с камерами пульсирующего горени наблюдаетс значительный шум. Цель изобретени - повышение эффективности работы. Цель достигаетс тем, что в установке дл термического обезвреживани The invention relates to a device for the treatment of waste can be used in the disposal of liquid waste in the chemical, petrochemical and other industries. The known device for the thermal neutralization of liquid industrial KOB with pulsed g-devices l. The disadvantage of the installation is the impossibility of neutralizing sewage with mineral impurities and considerable noise when using bullet devices. burning burning. The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is a plant for thermal disposal of industrial waste containing a container for waste with an emergency discharge nozzle, a pulsating combustion chamber and a resonant tube, burners and industrial spray nozzles, a rotary chamber and an air heater working on care flue gases 2. The disadvantage of the installation is that during the disposal of wastewater containing organic and mineral impurities, the temperature of reliable decomposition of organic impurities does not coincide with the optimal processing temperature of mineral impurities, for example, most organic impurities decompose at 950-1100 ° C, mineral impurities, mainly sodium salts, at this temperature, sublime, as a result, the entrainment of fine dust and sublimates, which contaminate the heat-utilizing surfaces and the environment, increases. In order to reliably disinfect organic impurities, fine atomization is required, and the blasting is increased, and coarse atomization leads to incomplete neutralization of organic impurities. The utilization of heat from dust-laden flue gases implies, besides everything else, the use of cleaning systems after heat-reducing surfaces and the emergence of also new types of effluent and environmental pollution. In addition, when operating installations with pulsating combustion chambers, considerable noise is observed. The purpose of the invention is to increase work efficiency. The goal is achieved by the fact that in a facility for thermal decontamination
ж; ,ких отходов, содержащей емкость дл отходов с патрубком аварийного слива, пульсирующую камеру горени и резонансную трубу, резонансна труба снабжена колпаком с перфорированным днищем и установлена в емкости дл отходов, причем торец резонансной трубы расположен выше патрубка ава;рийного слива, а перфориров.анное днище колпака - ниже патрубка аварийного слива.w; Waste containing a tank for waste with an emergency discharge nozzle, a pulsating combustion chamber and a resonance tube, the resonance tube is equipped with a cap with a perforated bottom and is installed in the waste tank, with the end of the resonant tube located above the emergency draining nozzle and the perforated the bottom of the cap is below the emergency discharge nozzle.
На чертеже схематично показана установка дл термического обезвреживани жидких отходов.The drawing shows schematically an installation for the thermal disposal of liquid waste.
Установка состоит из камеры 1 пульсирующего горени с резонансной трубой 2, на торце которой установлен колпак 3 с перфорированным днгацем. Резонансна труба и кодйак размещены в емкости 4 дл стоков, подаваеьФах по трубопроводу 5. Кр :зыаса колпака 4 расположена выше торца резонансной трубы, а перфорированное днище его - ниже воронки патрубка 6 аварийного слива. Уровень стоков в емкости 4 поддерживаетс размещением .воронки патрубка 6 аварийного слива ниже торца резонансной трубы 2. Дл уменьшени уноса капель в емкости паред выходным отверстием уетанонлено сепарирующее устройство 7.The installation consists of a pulsed combustion chamber 1 with a resonant tube 2, on the end of which a cap 3 with a perforated guide tube is installed. The resonant pipe and the kodjak are placed in the tank 4 for wastewater, supplied by pipeline 5. Cr: the bell 4 is located above the end of the resonant pipe, and its perforated bottom is below the funnel of the emergency discharge pipe 6. The level of waste in the tank 4 is supported by placing the funnel of the emergency discharge pipe 6 below the end of the resonance tube 2. To reduce the entrainment of droplets in the tank, the outlet device 7 is ejected out of the hexane wall.
. Установка работает следующим образом .. The installation works as follows.
Топливо и воздух подаютс в камеру 1 пульсирующего горени , Промстоки из емкости 4, а также стоки, содержащие минеральные и органические примеси, подаютс насосом через форсунки и распыливаютс в камере пульсируквдего горени , где поддерживаютс оптимальные услови обработки органических примесей (расход топлива , определ ющий температуру, качество распыла и др.).Fuel and air are fed to the pulsating combustion chamber 1, Industrial outflows from the tank 4, as well as sewage containing mineral and organic impurities, are pumped through the nozzles and sprayed into the combustion chamber of the pulsator, where the impurities are treated (fuel consumption, determining temperature) spray quality, etc.).
Уловленные минеральные примеси из камеры пульсирующего горени удал ютс через летку в виде плава.The trapped mineral impurities from the pulsating combustion chamber are removed through the tap hole as a melt.
Продукты обработки стоков поступают в колпак 3, нижнее днище которого представл ет собой промывочное устройство барботажного типа, образованное погружением его в емкость с промстоками, не содержащими органические примеси, ниже воронки патрубка аварийного слива.The effluent treatment products enter the cap 3, the bottom of which is a bubbling-type washing device, formed by immersing it in a container with effluents that do not contain organic impurities, below the funnel of the emergency discharge pipe.
При барботировании через слой стоков , не содержащих органические примеси , продукты обработки промываютс и очищаютс от мелкодисперсного уноса , а колпак 3 выполн ет .функции глушител . Дл уменьшени капельного уноса с дымовыми газами могут примен тьс различные сепарирующие устройства 7.When bubbling through a layer of effluents that do not contain organic impurities, the treatment products are washed and cleaned of fine particulate matter, and cap 3 performs muffler functions. Various separation devices 7 can be used to reduce drip entrainment with flue gases.
При использовании предлагаемой установки обеспечиваетс повышение глубины обработки стоков, отсутствуе унос мелкодисперсных минеральных примесей , а утилизаци тепла низкого качества производитс внутри процесса без установки специальных поверхностей нагрева. Кроме того, значтельно снижаетс уровень шума.When using the proposed installation, the depth of wastewater treatment is increased, there is no entrainment of fine mineral impurities, and the utilization of poor quality heat is performed inside the process without installing special heating surfaces. In addition, the noise level is significantly reduced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792769724A SU808782A1 (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Plant for heat neutralizing of liquid wastes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792769724A SU808782A1 (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Plant for heat neutralizing of liquid wastes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU808782A1 true SU808782A1 (en) | 1981-02-28 |
Family
ID=20829215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792769724A SU808782A1 (en) | 1979-05-24 | 1979-05-24 | Plant for heat neutralizing of liquid wastes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU808782A1 (en) |
-
1979
- 1979-05-24 SU SU792769724A patent/SU808782A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109821373B (en) | Plasma waste gas treatment device and method | |
DK0426215T3 (en) | Process for cleaning flue gases | |
FI973084A (en) | Device for purification of waste gases | |
KR970058780A (en) | HAZARDOUS COMPONENT PROCESSING APPARATUS AND METHOD | |
CN109908710A (en) | Environmental monitoring paper production factory waste gas purification apparatus | |
SU808782A1 (en) | Plant for heat neutralizing of liquid wastes | |
RU2425289C1 (en) | Flame neutraliser of industrial wastes | |
CN209909933U (en) | Harmless disposal system for organic wastewater difficult to treat | |
RU2232348C1 (en) | Plant for thermal processing of solid waste | |
SU962723A1 (en) | Unit for heat neutralizing of liquid wastes | |
SU1011949A1 (en) | Unit for chemical neutralizing of wastes | |
RU2084270C1 (en) | Gas cleaning plant | |
SU887885A1 (en) | Unit for thermic neutralizing of liquid wastes | |
KR100348586B1 (en) | Method and apparatus for treatment of hazardous and toxic gases | |
CN220321987U (en) | Environmental protection muffle furnace for preventing environmental pollution | |
SU1073530A1 (en) | Device for neutralization of industrial effluents | |
SU1075055A2 (en) | Plant for thermal neutralizing of liquid waste | |
CN215863439U (en) | High salt corrodes in waste liquid waste water liquid and burns device | |
SU1138603A2 (en) | Installation for thermal decontamination of liquid waste | |
KR200163805Y1 (en) | Air pollution preventive apparatus for waste gas | |
SU1449770A2 (en) | Boiler plant | |
SU502180A1 (en) | Vertical cyclone reactor for fire disposal of industrial waste | |
SU567024A1 (en) | Unit for thermal neutralization of industrial waste water | |
SU1487957A1 (en) | Device for gas scrubbing and recovering waste heat of unscrubbed gases | |
SU1733848A1 (en) | Apparatus for protecting atmosphere from industrial smoke |