SU1449770A2 - Boiler plant - Google Patents
Boiler plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1449770A2 SU1449770A2 SU864120416A SU4120416A SU1449770A2 SU 1449770 A2 SU1449770 A2 SU 1449770A2 SU 864120416 A SU864120416 A SU 864120416A SU 4120416 A SU4120416 A SU 4120416A SU 1449770 A2 SU1449770 A2 SU 1449770A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- boiler
- drying chamber
- scrubber
- tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трпло- технике и может быть использовано в котельных установках электростанций и отопительных печах. Цель изобретени - повышение экономичности и надежности работы агрегата путем предотвращени сброса загр зненных стоков . Котельньй агрегат содержит котел 1 с газоходом 2, в котором установлены сушильна камера 3 с распылительными устройствами 4 и 5, скруб - бер 6 с баком 7 промьшной воды, буферную емкость 8 сбросных вод, экономайзер и водоподогреватель 9, кон- денсатосборник 10. При работе котла дымовые газы поступают в сушильную камеру, куда через распылительные устройства поступают сбросные воды и промывные воды из контура скруббера и бака промьшной воды. Промьшна вода очищает дымовые газы от токсичных загр зн ющих веществ. Загр зн ющие вещества упариваютс в сушильной камере до сухого остатка, а смесь вод ных паров после мокрого очистител поступает на поверхность экономайзера и водоподогревател и конденсируетс . 1 ил.The invention relates to a technology and can be used in boiler installations of power plants and heating furnaces. The purpose of the invention is to increase the efficiency and reliability of the unit by preventing the discharge of polluted effluent. The boiler unit contains a boiler 1 with a gas duct 2, in which a drying chamber 3 with spraying devices 4 and 5 is installed, a scrubber 6 with a tank 7 of industrial water, a buffer tank 8 waste water, an economizer and a water heater 9, a condensate collector 10. During operation of the boiler, flue gases enter the drying chamber, where waste water and flushing water from the scrubber circuit and the industrial water tank enter through the spray devices. Industrial water cleans flue gases from toxic contaminants. The contaminants are evaporated in the drying chamber to a dry residue, and the mixture of water vapor after the wet cleaner enters the surface of the economizer and the water heater and condenses. 1 il.
Description
Изобретение относится к теплотехнике, может быть использовано в котельных установках электростанций, а также в промышленных и отопительных печах и является усовершенствованием котельного агрегата по авт. св. СССР № 777350.The invention relates to heat engineering, can be used in boiler plants of power plants, as well as in industrial and heating furnaces, and is an improvement of the boiler unit according to ed. St. USSR No. 777350.
Целью изобретения является повышение экономичности и надежности работы агрегата путем предотвращения сброса загрязненных стоков.The aim of the invention is to increase the efficiency and reliability of the unit by preventing the discharge of contaminated effluents.
На чертеже изображена схема котельного агрегата.The drawing shows a diagram of a boiler unit.
Котельный агрегат содержит котел 1 с газоходом 2, в котором установле· ны сушильная камера 3 с распылительными устройствами 4 и 5, скруббер 6 с'баком 7 промывной воды, буферную емкость 8 сбросных вод, экономайзер и водоподогреватель 9, конденсатосборник 10.The boiler unit contains a boiler 1 with a gas duct 2, in which a drying chamber 3 with spraying devices 4 and 5, a scrubber 6 with a washing water tank 7, a buffer tank 8 for waste water, an economizer and a water heater 9, a condensate collector 10 are installed.
Котельный агрегат работает следующим образом.The boiler unit operates as follows.
При работе котла 1 дымовые газы по газоходу 2 поступают в сушильную камеру 3, куда через распылительные .устройства 4 проступают из буферной ёмкости 8 сбросные воды и испаряются в сушильной камере до сухого остатка. Через распылительное устройство 5 в сушильную камеру 3 поступают промывные воды из контура скруббера 6 и бака промывной воды, В процессе циркуляции по контуру скруббера промывная вода очищает дымовые газы от токсичных загрязняющих веществ, которые упариваются в сушильной камере до сухого остатка. Смесь водяных паров дымовых: газов поступает после мокрого очистителя на поверхность эконо майзера и водоподогревателя 9 и конденсируется. Конденсат собйрается в конденсатосборнике 10.During operation of boiler 1, flue gases pass through the flue 2 to the drying chamber 3, where waste water comes out from the buffer tank 8 through the spraying devices 4 and evaporates to a dry residue in the drying chamber. Through the spray device 5, the washing water 3 enters the drying chamber from the scrubber circuit 6 and the washing water tank. During the circulation along the scrubber circuit, the washing water purifies the flue gases of toxic pollutants that are evaporated in the drying chamber to a dry residue. A mixture of fumes: water vapor comes after a wet cleaner to the surface of the economizer and water heater 9 and condenses. Condensate is collected in condensate collector 10.
Предлагаемая схема котельного агрегата экономична вследствие того, что сушильная камера позволяет очистить сбросные воды от солей и тем самым исключает загрязнение стоков Ю канализации, а сухой остаток солей может найти применение в промышленности длр производств, например, гипса.The proposed boiler unit scheme is economical due to the fact that the drying chamber allows you to clean the waste water from salts and thereby eliminates pollution of sewage and sewage, and the dry salt residue can be used in industry for the production of gypsum, for example.
В результате более полной очистки 15 дымовых газов конденсат водяных паров дымовых газов, собранный после водяного экономайзера и водоподогревате.ля в конденсатосборник, очищается только механическими фильтрами и мо20 жет использоваться вместо химочищенной воды при работе котлоагрегата на любом топливе.As a result of more complete purification of 15 flue gases, the flue gas water vapor condensate collected after the water economizer and water heater. For the condensate collector is cleaned only with mechanical filters and can be used instead of chemically purified water when the boiler is running on any fuel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864120416A SU1449770A2 (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Boiler plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864120416A SU1449770A2 (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Boiler plant |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU777350A Addition SU154919A1 (en) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1449770A2 true SU1449770A2 (en) | 1989-01-07 |
Family
ID=21257672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864120416A SU1449770A2 (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Boiler plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1449770A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4130348A1 (en) * | 1991-09-12 | 1993-03-18 | Evt Energie & Verfahrenstech | Reductant injection into flue gas stream - using regulated lances arranged in several planes |
RU2767578C1 (en) * | 2020-11-24 | 2022-03-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университете (НПИ) имени М.И. Платова" | Individual self-contained utilizer of organic wastes |
-
1986
- 1986-06-27 SU SU864120416A patent/SU1449770A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №777350, кл.1Р 22 В 37/00, 1976. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4130348A1 (en) * | 1991-09-12 | 1993-03-18 | Evt Energie & Verfahrenstech | Reductant injection into flue gas stream - using regulated lances arranged in several planes |
RU2767578C1 (en) * | 2020-11-24 | 2022-03-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Российский государственный политехнический университете (НПИ) имени М.И. Платова" | Individual self-contained utilizer of organic wastes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100949037B1 (en) | Eliminating apparatus of effluent gas comes from an organic waste | |
DK0426215T3 (en) | Process for cleaning flue gases | |
EP0177498A1 (en) | Method and apparatus for improving the operation of a heat generator | |
KR102011173B1 (en) | Exhaust gas treatment system for abatement of white plume | |
CN108543419A (en) | A kind of refuse burning system | |
KR20120084223A (en) | Steam generation and waste gas treating apparatus using waste material | |
CN105056678A (en) | Flue gas cleaner with integration of desulfurization, denitrification, mercury removal and dust removal | |
SU1449770A2 (en) | Boiler plant | |
JP2006043632A (en) | Method and equipment for treating combustion gas | |
SU656645A1 (en) | Gas-scrubbing apparatus | |
EP0080542B1 (en) | Improved heat generator | |
CN109806758A (en) | One kind is industrially desulfurized to use exhaust treating purifier | |
JPS6312317A (en) | Method of purifying flue gas | |
SU1757712A2 (en) | Device for wet cleaning of gas | |
KR200154892Y1 (en) | Burner | |
KR800000730Y1 (en) | An industrial dirt firing equipment | |
CN213810691U (en) | Novel desulfurization flue gas MGGH system | |
CN214020054U (en) | High-temperature acid gas purification treatment device | |
SU1208409A2 (en) | Boiler installation | |
SU1105727A1 (en) | Installation for using waste heat | |
KR200291649Y1 (en) | Condensing and heat system | |
KR950008562Y1 (en) | Boiler heatted by incinerator | |
RU2019269C1 (en) | Flue gas cleaning plant | |
SU1128051A2 (en) | Boiler unit | |
JPH09313886A (en) | Waste combustion gas treating device |