RU2019269C1 - Flue gas cleaning plant - Google Patents

Flue gas cleaning plant Download PDF

Info

Publication number
RU2019269C1
RU2019269C1 SU4870390A RU2019269C1 RU 2019269 C1 RU2019269 C1 RU 2019269C1 SU 4870390 A SU4870390 A SU 4870390A RU 2019269 C1 RU2019269 C1 RU 2019269C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
pipe
chimney
nozzle
combustion chamber
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.А. Гурджи
Г.С. Конджария
А.И. Зантария
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Экотехника"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Экотехника" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Экотехника"
Priority to SU4870390 priority Critical patent/RU2019269C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2019269C1 publication Critical patent/RU2019269C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

FIELD: gas cleaning. SUBSTANCE: horizontal branch-pipe, through which gas to be cleaned is supplied, is positioned in a closed reservoir horizontally, with its axis oriented in liquid level. A filled-up filter is secured in the upper part of the reservoir. The closed reservoir is filled with solar oil at a temperature of 60 C up to the axis of the horizontal branch-pipe, and steam at a temperature of 150 to 180 C is supplied to the filter. EFFECT: enhanced effectiveness. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике защиты окружающей среды, а более конкретно к устройствам для очистки газа, образующегося в мусоросжигающем, асфальтобитумном, котельном и других видах производства. The invention relates to techniques for environmental protection, and more particularly to devices for cleaning gas generated in waste incineration, asphalt, bitumen, boiler and other types of production.

Известно устройство, содержащее насадочный фильтр, в котором улавливающие элементы не связаны между собой и выполнены, например, в виде гальки и регенерируются путем промывки водой. A device is known that contains a packed filter, in which the catching elements are not interconnected and are made, for example, in the form of pebbles and are regenerated by washing with water.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для очистки дымовых газов, содержащая резервуар с выходной трубой, частично заполненный жидкостью, входной дымопровод, насадочный фильтр, закрепленный в верхней части резервуара, снабженного патрубком, соединенным с дымопроводом через вентилятор, емкость-накопитель, сообщенную в верхней части с нижней частью резервуара, паропровод, подведенный к дымопроводу. The closest technical solution to the invention is the installation for cleaning flue gases, containing a tank with an outlet pipe partially filled with liquid, an inlet chimney, a nozzle filter mounted in the upper part of the tank, equipped with a pipe connected to the chimney through a fan, a storage tank communicated in the upper part with the lower part of the tank, a steam pipe connected to the chimney.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа от продуктов сжигания, поступающего из камеры сжигания. The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas purification from combustion products coming from the combustion chamber.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для очистки дымовых газов от продуктов сжигания, включающем сжигающую камеру, систему труб и дымопроводов, резервуары очистки, насадочный фильтр, нагнетающие элементы в этой системе, выполнены замкнутый резервуар, емкость-накопитель, емкость-отстойник, батарея, соединенные так, что дымопровод сжигающей камеры через вентилятор соединен с горизонтальным патрубком, закрепленном внутри замкнутого резервуара и имеющем на конце открытый расширитель, в насадочный фильтр, закрепленный в верхней части замкнутого резервуара, введен и закреплен патрубок, открытый с конца, соединенный трубопроводом с выходом батареи-теплообменника, помещенной в сжигающую камеру, вход батареи соединен трубопроводом через насос с нижней частью емкости-отстойника, в ее верхней части закреплен гибкий шланг, один свободный конец которого снабжен поплавком, а второй - соединен трубопроводом через насос с форсункой, закрепленной в сжигающей камере, нижняя часть замкнутого резервуара соединена трубопроводом с емкостью-накопителем в ее верхней части, а нижняя часть емкости-накопителя соединена трубопроводом с верхней частью емкости-отстойника. This goal is achieved by the fact that in the installation for cleaning flue gases from combustion products, including a combustion chamber, a system of pipes and chimneys, cleaning tanks, a nozzle filter, discharge elements in this system, a closed tank, storage tank, storage tank, battery are made connected so that the chimney of the combustion chamber through the fan is connected to a horizontal pipe fixed inside a closed tank and having an open expander at the end, into a nozzle filter fixed to the top to it the parts of the closed tank, a pipe is inserted and fixed, open from the end, connected by a pipeline to the output of the battery-heat exchanger placed in the burning chamber, the battery inlet is connected by a pipeline through the pump to the lower part of the settling tank, in its upper part a flexible hose is fixed, one free the end of which is equipped with a float, and the second is connected by a pipe through a pump to a nozzle fixed in the combustion chamber, the lower part of the closed tank is connected by a pipe to the storage tank in its upper part, and the lower part of the storage tank is connected by a pipeline to the upper part of the storage tank.

Установка снабжена одним или несколькими дополнительными замкнутыми резервуарами, аналогичными первому, причем выход насадочного фильтра предыдущего резервуара соединен трубопроводом с входом в горизонтальный патрубок последующего резервуара. The installation is equipped with one or more additional closed tanks, similar to the first, and the nozzle filter output of the previous tank is connected by a pipeline to the entrance to the horizontal pipe of the subsequent tank.

Пар в фильтр подают при 150-180оС, в качестве жидкости, заполняющей резервуар, применяют соляровое масло, имеющее температуру не менее 60оС.Steam is fed into the filter at 150-180 C, as the fluid fills the reservoir, diesel oil is used having a temperature of at least 60 ° C.

Устройство поясняется чертежом, где 1 - сжигающая камера, 2 - труба, 3 - входной дымопровод, 4 - вентилятор, 5 - горизонтальный патрубок, 6 - расширитель, 7 - замкнутый резервуар первой ступени, 8 - металлическая сетка, 9 - насадочный фильтр, 10 - кольцо Рашига, 11 - батарея-теплообменник, 12 - входное отверстие батареи-теплообменника, 13 - выходное отверстие батареи, 14 - емкость-накопитель, 15 - емкость-отстойник, 16 и 17 - трубопроводы, 18 - насос, 19 - трубопровод, 20 - гибкий шланг, 21 - поплавок с отверстиями, 22 - трубопровод, 23 - насос, 24 - форсунка, 25 и 26 - паропроводы, 27 - патрубки, 28 - выходная труба, 29 - замкнутый резервуар второй ступени, 30 - выходное отверстие, 31 - ответвления. The device is illustrated in the drawing, where 1 is the combustion chamber, 2 is the pipe, 3 is the inlet chimney, 4 is the fan, 5 is the horizontal pipe, 6 is the expander, 7 is the closed reservoir of the first stage, 8 is the metal mesh, 9 is the nozzle filter, 10 - Rashig ring, 11 - battery-heat exchanger, 12 - inlet of the battery-heat exchanger, 13 - outlet of the battery, 14 - storage tank, 15 - storage tank, 16 and 17 - pipelines, 18 - pump, 19 - pipeline, 20 - flexible hose, 21 - float with holes, 22 - pipeline, 23 - pump, 24 - nozzle, 25 and 26 - steam lines, 27 - pat ubki, 28 - outlet pipe, 29 - second-stage closed tank, 30 - an outlet, 31 - branching.

Устройство содержит сжигающую камеру 1, труба 2 которой сочленена с дымопроводом 3, конец которого соединен с входом вентилятора 4. Выход вентилятора соединен с горизонтальным патрубком 5, имеющим на конце расширитель 6. Патрубок 5 закреплен в замкнутом резервуаре 7. Внутри резервуара 7 над патрубком 5 закреплены одна или несколько металлических сеток 8, а на верхней части резервуара закреплен насадочный фильтр 9, в котором в качестве насадки используются кольца Рашига 10. Внутри камеры 1 закреплена батарея-теплообменник 11, имеющая входное 12 и выходное 13 отверстия. Установка снабжена также емкостью-накопителем 14 и емкостью-отстойником 15. Резервуар 7, емкость 14, емкость 15 и батарея 11 последовательно соединены трубопроводом так, что нижняя часть резервуара соединена трубопроводом 16 с верхней частью емкости 14, нижняя часть емкости 14 соединена трубопроводом 17 с верхней частью емкости 15, нижняя часть емкости 15 соединена с насосом 18 и входом батареи 11 посредством трубопровода 19. The device comprises a combustion chamber 1, the pipe 2 of which is connected to the chimney 3, the end of which is connected to the inlet of the fan 4. The fan outlet is connected to a horizontal pipe 5 having an expander 6 at the end. The pipe 5 is fixed in a closed tank 7. Inside the tank 7 above the pipe 5 one or several metal grids 8 are fixed, and a nozzle filter 9 is fixed on the upper part of the tank, in which Rashig rings are used as a nozzle 10. Inside the chamber 1, a battery-heat exchanger 11 is installed, having an input 12 and you odnoe 13 holes. The installation is also equipped with a storage tank 14 and a settling tank 15. The tank 7, the tank 14, the tank 15 and the battery 11 are connected in series with the pipe so that the lower part of the tank is connected by a pipe 16 to the upper part of the tank 14, the lower part of the tank 14 is connected by a pipe 17 with the upper part of the tank 15, the lower part of the tank 15 is connected to the pump 18 and the inlet of the battery 11 through a pipe 19.

В верхней части емкости 15 закреплен гибкий шланг 20, снабженный на свободном конце поплавком 21 с отверстием, второй конец шланга 20 соединен посредством трубопровода 22 и насоса 23 с форсункой 24, закрепленной в камере 1. Резервуар заполнен соляровым маслом до уровня оси патрубка 5. Выход батарей 11 соединен паропроводами 25 и 26 соответственно с дымопроводом 3 и патрубком 27. Верхняя часть резервуара 7 снабжена выходной трубой 28. In the upper part of the tank 15, a flexible hose 20 is fixed, equipped with a float 21 with an opening on the free end, the second end of the hose 20 is connected via a pipe 22 and a pump 23 with a nozzle 24 fixed in the chamber 1. The tank is filled with solar oil to the level of the pipe axis 5. Exit batteries 11 is connected by steam lines 25 and 26, respectively, with a chimney 3 and a pipe 27. The upper part of the tank 7 is equipped with an outlet pipe 28.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При сжигании исходных продуктов в камере 1 дым поступает в дымопровод 3. При этом вода, содержащаяся в батарее 11 нагревается, превращается в пар, который по паропроводу 25 поступает в дымопровод 3 и смешивается с дымом. Эта смесь далее под нагнетающим действием вентилятора 4 по дымопроводу поступает через патрубок 5 в резервуар 7 и далее проходит через фильтр 9. Одновременно по паропроводу 26 подается пар при температуре 150-180оС на патрубок 27. Мокрый дым, поступающий по патрубку 5 под давлением, смешивается в печи с маслом, а на выходе расширителя 6 разбрызгивает масло. При этом частицы масла активно слипаются с поступающими вместе с дымом компонентами (сажа, копоть, недогоревшие частицы и др.) и поступают на фильтр 9 через его щели. Крупные частицы, соударясь с сеткой 8, измельчаются. Поступающая масляно-дымовая смесь, соприкасаясь с поверхностью колец Рашига 10, оседает на ней. Пар, поступающий через ответвления 31, конденсируется на кольцах 10. При этом прилипшая к поверхности колец сажа, копоть, другие частицы смываются и вместе с образовавшейся в результате конденсации пара водой стекают вниз. Стекающая вниз сажеводомасляная смесь очищает сетку 8 от налипших элементов, а воздух, очищенный от этой смеси, поступает в трубу 28. Сажа с водой и тяжелыми частицами, будучи тяжелее масла, оседает вниз и отсюда под действием нагнетающего давления вентилятора 4 по трубопроводу 16 поступает в емкость-накопитель 14 и далее по трубопроводу 17 поступает в емкость-отстойник 15. Здесь поступающая смесь отстаивается и разделяется на всплывающую в верхние слои, сажу и др., в том числе и нефтесодержащие продукты, и оседающую вниз воду. Через плавающий на поверхности этой жидкости поплавок 21 и гибкий шланг 20 саженефтесодержащие элементы подаются насосом 23 по трубопроводу 22 на форсунку 24 в сжигающую камеру 1, где используются в качестве горючей смеси для сжигающей камеры.When the starting products are burned in the chamber 1, the smoke enters the chimney 3. At the same time, the water contained in the battery 11 is heated, turns into steam, which enters the chimney 3 through the steam line 25 and mixes with the smoke. This mixture is further under the injection action of fan 4 through a chimney through a pipe 5 to a tank 7 and then passes through a filter 9. At the same time, steam is supplied through a steam pipe 26 at a temperature of 150-180 о С to a pipe 27. Wet smoke coming through the pipe 5 under pressure , mixed in the furnace with oil, and at the outlet of the expander 6 spray oil. In this case, the oil particles actively stick together with the components coming in with the smoke (soot, soot, unburned particles, etc.) and enter the filter 9 through its slots. Large particles, colliding with the grid 8, are crushed. The incoming oil-smoke mixture, in contact with the surface of the Raschig rings 10, settles on it. The steam entering through branches 31 condenses on the rings 10. In this case, soot adhering to the surface of the rings, soot, other particles are washed off and, together with the water formed as a result of the condensation, flow down. The soot-oil-oil mixture flowing down cleans the grid 8 of adhering elements, and the air purified from this mixture enters the pipe 28. The soot with water and heavy particles, being heavier than the oil, settles down and from here, under the influence of the pumping pressure of the fan 4, passes through the pipeline 16 to storage tank 14 and then through the pipe 17 enters the settling tank 15. Here, the incoming mixture settles and is divided into floating soot in the upper layers, soot, etc., including oil-containing products, and water settling down. Through the float 21 floating on the surface of this liquid and the flexible hose 20 the oil-containing elements are pumped 23 through a pipe 22 to the nozzle 24 into the combustion chamber 1, where they are used as a combustible mixture for the combustion chamber.

Для повышения качества очистки газа может быть установлена вторая, третья и т.д. последовательно соединенные ступени очистки. На чертеже показан пример выполнения двухступенчатого устройства, в котором труба 28 соединяет выход фильтра 9 резервуара 7 с входом патрубка 5 резервуара 29 второй ступени, а очищенный газ выходит в атмосферу через выходное отверстие 30. To improve the quality of gas purification, a second, third, etc. can be installed. sequentially connected cleaning steps. The drawing shows an example of a two-stage device in which the pipe 28 connects the output of the filter 9 of the tank 7 with the inlet of the pipe 5 of the tank 29 of the second stage, and the cleaned gas enters the atmosphere through the outlet 30.

Во втором замкнутом резервуаре 29 в зависимости от сжигаемых компонентов вместо солярового масла может быть налит раствор воды и каустической соды (из расчета 100 г соды на 5 м3 воды).In the second closed tank 29, depending on the components burned, instead of solar oil, a solution of water and caustic soda can be poured (based on 100 g of soda per 5 m 3 of water).

При одноступенчатой системе очистки все трубопроводы, подходящие к резервуару 29, отключены, очищенный газ поступает в атмосферу через трубу 28. With a single-stage cleaning system, all pipelines suitable for the tank 29 are turned off, the purified gas enters the atmosphere through the pipe 28.

Таким образом, установка очистки газа от продуктов сжигания для функционирования использует многооборотную воду, практически не потребляя ее из дополнительных источников, а также экономит сырьевые источники, необходимые для работы сжигающей камеры, за счет использования продуктов, извлекаемых из поступающего газа в процессе его очистки. Thus, the installation for gas purification from combustion products for operation uses multi-turn water, practically without consuming it from additional sources, and also saves the raw material sources necessary for the operation of the combustion chamber through the use of products extracted from the incoming gas during its purification.

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ, содержащая резервуар очистки с выходной трубой, частично заполненный жидкостью, входной дымопровод, насадочный фильтр, закрепленный в верхней части резервуара, снабженного патрубком, соединенным с дымопроводом через вентилятор, емкость-накопитель, сообщенную в верхней части с нижней частью резервуара, паропровод, подведенный к дымопроводу, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа от продуктов сжигания, поступающего из камеры сжигания, она снабжена емкостью-отстойником и батареей-теплообменником, помещенным в камеру сжигания, при этом патрубок заглублен внутрь резервуара очистки, размещен горизонтально с ориентацией оси по уровню жидкости и выполнен с расширением на выходном конце, батарея-теплообменник по выходу соединена с паропроводом, а по входу трубопроводом через насос - с нижней частью емкости-отстойника, который сообщен с камерой сжигания через последовательно соединенные гибкий шланг с поплавком и напорный трубопровод с насосом и форсункой, нижняя часть емкости-накопителя соединена трубопроводом с верхней частью емкости-отстойника, а паропровод имеет ответвление, заглубленное внутрь насадочного фильтра. 1. INSTALLATION FOR CLEANING SMOKE GASES, containing a cleaning tank with an exhaust pipe, partially filled with liquid, an inlet chimney, a nozzle filter mounted in the upper part of the tank, equipped with a pipe connected to the chimney through a fan, a storage tank communicated in the upper part with the lower part of the tank, the steam pipe connected to the chimney, characterized in that, in order to improve the efficiency of gas purification from combustion products coming from the combustion chamber, it is equipped with a settling tank and a heat exchanger battery placed in the combustion chamber, while the nozzle is buried inside the cleaning tank, placed horizontally with an orientation of the axis in relation to the liquid level and is made with expansion at the outlet end, the heat exchanger battery is connected to the steam line at the outlet, and with the pipe through the pump inlet the lower part of the settling tank, which is in communication with the combustion chamber through a series-connected flexible hose with a float and a pressure pipe with a pump and nozzle, the lower part of the storage tank is connected by a pipeline house the upper portion of the settler vessel, and the steam pipe has a branch, recessed inside the packed filter. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она содержит дополнительные резервуары очистки с конструкцией, аналогичной основному резервуару, при этом все резервуары соединены последовательно. 2. Installation according to claim 1, characterized in that it contains additional cleaning tanks with a design similar to the main tank, while all tanks are connected in series.
SU4870390 1990-10-03 1990-10-03 Flue gas cleaning plant RU2019269C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4870390 RU2019269C1 (en) 1990-10-03 1990-10-03 Flue gas cleaning plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4870390 RU2019269C1 (en) 1990-10-03 1990-10-03 Flue gas cleaning plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2019269C1 true RU2019269C1 (en) 1994-09-15

Family

ID=21538395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4870390 RU2019269C1 (en) 1990-10-03 1990-10-03 Flue gas cleaning plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2019269C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536504C1 (en) * 2013-07-11 2014-12-27 Сергей Витальевич Ардамаков Organic compound vapour recovery unit
RU2668042C2 (en) * 2017-01-20 2018-09-25 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Smoke fumes purifier

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1473812, кл. B 01D 47/05, 1986. *
Родионов А.И. и др. Техника защиты окружающей среды, М.: Химия, 1989, с.45-49. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536504C1 (en) * 2013-07-11 2014-12-27 Сергей Витальевич Ардамаков Organic compound vapour recovery unit
RU2668042C2 (en) * 2017-01-20 2018-09-25 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Smoke fumes purifier

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2672451C2 (en) Method of concentration of wastewater (variants)
CN202581340U (en) Smoke-free boiler for treating municipal refuse
CN108786387A (en) Tail gas filter at a kind of burning boiler smoke exhaust pipe
RU2019269C1 (en) Flue gas cleaning plant
CN206027343U (en) Chimney and air cleaning filter
KR100299675B1 (en) Heat Boiler
RU2493483C1 (en) Recycling plant with steam boiler
CN202511310U (en) Flue gas spraying purification and heat recovery system for gas-fired boilers and gas and oil burning devices
CN107990333A (en) RTO emission-control equipments
CN106178801A (en) A kind of desulfurizer for little Miniature coal-fired boiler and application thereof
CN208389773U (en) A kind of condensing type heating stove wet-desulfurizing dust remover
CN205461604U (en) Exhaust treatment device of boiler
US3763012A (en) Apparatus for removing pollutants from gaseous effluent
RU2687904C1 (en) Device for purifying steam extraction of turbine
RU2280820C2 (en) Gas-generator power plant
CN215675265U (en) Energy-saving environment-friendly boiler
CN109268833B (en) Garbage disposal device suitable for petrochemical industry production is used
RU173085U1 (en) INSTALLATION FOR CLEANING ICE AND / OR SNOW FROM OIL PRODUCTS
CN207619042U (en) A kind of Chemical Manufacture sewage-treatment plant
KR102322020B1 (en) Dust collection and waste heat recovery system of the incineration boiler
CN220047682U (en) Household garbage pyrolysis waste gas spraying dust collector
RU2715109C1 (en) System for arrangement of heavy oil and natural bitumen deposit
RU2500458C2 (en) Non-polluting device to decelerate global warming known as emission cleaning system
CN213725733U (en) Fireproof dust remover
CN2298857Y (en) Smoke purifying devulcanizer for industrial boiler