соwith
00 О5 Изобретение относитс к технологическим процессам и может быть использовано в энерготехнологических установках по обезвреживанию жидких и газообразных отходов . По основному авт. св. № 962723 известна установка дл термического обезвреживани жидких отходов, содержаща пульсирующую камеру горени с резонансной трубой, горелочными устройствами и форсунками дл стоков, накопитель плава, испаритель, выполненный в виде емкости дл стоков, с перфорированным колпаком и патрубком аварийного слива, и теплоутилизирующие элементы, дополнительную камеру пульсирующего горени с резонансной трубой, горелочными устройствами и соплами, соединенными газоходом парогазовой смеси с емкостью дл стоков, разделенной перегородкой на два отсека, при этом в одном из отсеков размещена нижн часть резонансной трубы дополнительной камеры пульсирующего горени , с установленными в ней теплоутилизирующими элементами, в другом отсеке - накопитель плава, в который выведена нижн часть резонансной трубы основной камеры пульсирующего горени , а патрубки аварийного слива установлены ниже верхних кромок накопител плава и теплоутилизирующих элементов 1. Недостатком известной установки вл етс невозможность одновременного обезвреживани жидких запыленных газообразных отходов. Цель изобретени - повышение эффективности работы при одновременном обезвреживании жидких и запыленных газообразных отходов путем увеличени глубины обезвреживани , снижени вредных выбросов в атмосферу и удельного расхода топлива . Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл термического обезвреживани жидких отходов снабжена дополнительной емкостью, имеющей стоки с барботажными устройствами, и соединенной трубопроводом парогазовой смеси с соплами дополнительной камеры пульсирующего горени , причем одно из барботажных устройств соединено с источником газообразных отходов, а другое - с теплообменником. На чертеже представлена установка дл термического обезвреживани жидких отходов . Установка содержит основную камеру 1 пульсирующего горени с резонансной трубой 2, нижн часть которой расположена в накопителе 3 плава, размещенной в емкости 4 со стоками, разделенной перегородкой 5. Накопитель 3 плава снабжен колпаком 6, перфорированное днище которого размещено ниже патрубка 7 аварийного слива. В емкости 4 по другую сторону перегородки 5 установлена дополнительн-а камера 8 пульсирующего горени с резонансной трубой 9, в расшире.нной нижней части которой размещены теплоутилизирующие элементы 10 (воздухоподогреватель), а на торце перфорированное днище 11, причем уровень стоков поддерживаетс размещением воронки 12 патрубка аварийного слива выше перфорированного днища 11 и ниже теплоутилизирующих элементов 10. Емкость со стоками снабжена дополнительной емкостью 13, разделенной перегородкой 14, в которой установлены не менее двух барботажных устройств 15, соединенных соответственно трубопроводом 16 с источником газообразных отходов и трубопроводом 17 с теплоутилизирующими элементами 10. Емкости со стоками снабжены сепарационными устройствами 18, а подача стоков осуществл етс в дополнительную емкость 13 по трубопроводу 19. В камерах пульсирующего горени установлены горелочные устройства 20. Форсунки 21 дл распыливани концентрированных стоков соединены с емкостью 4 трубопроводом 22, а сопла 23 парогазовой смеси с паровым объемом дополнительной емкости газоходом 24. Уровень исходных стоков в дополнительной емкости 13 поддерживаетс размещением воронки 25 патрубка аварийного слива выще барботажных устройств 15. Установка работает следующим образом. Топливо и воздух подаютс в основную 1 и дополнительную 8 камеры пульсирующего горени через горелочные устройства 20. Исходные стоки, содержащие органические и минеральные примеси, по трубопроводу 19 поступают в дополнительную емкость 13, а газообразные отходы по трубопроводу 16 в барботажное устройство 15. Дополнительна емкость 13 отделена от основной емкости перегородкой 14, котора , в свою очередь, разделена перегородкой 5 на два отсека. Концентрированные стоки насосом по трубопроводу 22 подаютс через форсунки 21 в доннуЮ часть основной камеры 1 пульсирующего горени , где поддерживаютс необходимые услови дл их обработки (распыл, температурный уровень и т. д.). Образовавшийс в процессе обезвреживани концентрированных стоков плав солей стекает по резонансной трубе 2 в накопитель 3, установленный в емкости 4 со стоками, и далее удал етс через летку. Размещение нижней части резонансной трубы 2 в накопителе 3 позвол ет максимально увеличить улавливание минеральных примесей за счет коагул ции последних в пульсирующем потоке и создает благопри тные услови дл их сепарации в накопителе При этом габариты накопител значительно сокращаютс (по сравнению с накопител ми00 O5 The invention relates to technological processes and can be used in energy technology plants for the disposal of liquid and gaseous wastes. According to the main author. St. No. 962723 is a known device for thermally neutralizing liquid waste containing a pulsating combustion chamber with a resonant tube, burners and waste nozzles, a flooder tank, an evaporator made in the form of a waste tank, with a perforated cap and an emergency discharge nozzle, and heat recovery elements, additional a pulsating combustion chamber with a resonant tube, burners and nozzles connected by a gas-vapor mixture to a sewage tank divided by a partition into two compartments, while in one of the compartments is placed the lower part of the resonant tube of the additional pulsating combustion chamber, with heat-utilizing elements installed in it, in the other compartment - the water storage tank, into which the lower part of the resonant tube of the main pulsating combustion chamber is brought, and the emergency discharge pipes are installed below the upper edges of the accumulator of the melt and heat-utilizing elements 1. The disadvantage of the known installation is the impossibility of simultaneous neutralization of the liquid dusty gaseous thodov. The purpose of the invention is to increase operating efficiency while neutralizing liquid and dusty gaseous waste by increasing the depth of neutralization, reducing harmful emissions into the atmosphere and specific fuel consumption. This goal is achieved by the fact that the plant for thermal neutralization of liquid waste is provided with an additional tank, which has drains with bubbling devices, and a gas-vapor mixture connected to the nozzles of the additional pulsating combustion chamber with nozzles, and one of the bubbling devices is connected to a source of gaseous wastes, and the other to a heat exchanger. . The drawing shows a plant for the thermal disposal of liquid waste. The installation contains a main chamber 1 of pulsating combustion with a resonant tube 2, the lower part of which is located in a float accumulator 3 placed in a tank 4 with drains separated by a partition 5. The float accumulator 3 is provided with a cap 6, the perforated bottom of which is located below the emergency draining nozzle 7. In the tank 4 on the other side of the partition 5, an additional pulsed combustion chamber 8 is installed with a resonant tube 9, in the expanded lower part of which heat-utilizing elements 10 (an air heater) are placed, and a perforated bottom 11 is located at the end, and the level of drains is maintained by placing a funnel 12 an emergency discharge nozzle is above the perforated bottom 11 and below the heat-utilizing elements 10. The tank with the drains is equipped with an additional capacity 13 divided by a partition 14 in which at least two ba are installed Batazhnye devices 15, respectively connected by a pipeline 16 with a source of gaseous waste and pipeline 17 with heat-utilizing elements 10. The tanks with drains are equipped with separation devices 18, and the effluent is supplied to the additional tank 13 via pipeline 19. Burners 20 are installed in the pulsating combustion chambers. Nozzles 21 for spraying concentrated effluents are connected to capacity 4 by pipe 22, and the nozzles 23 of the vapor-gas mixture with the vapor volume of the additional capacity by a gas duct 24. U The level of the initial wastewater in the additional tank 13 is supported by placing the funnel 25 of the emergency emptying nozzle above the bubbling devices 15. The installation works as follows. Fuel and air are fed into the main 1 and additional 8 chambers of pulsating combustion through the burner devices 20. The initial effluent containing organic and mineral impurities, through the pipeline 19 enters the additional tank 13, and the gaseous waste through the pipeline 16 into the bubbling device 15. Additional tank 13 separated from the main tank by a partition 14, which, in turn, is divided by a partition 5 into two compartments. Concentrated wastewater is pumped through conduit 22 through nozzles 21 to the bottom of the main chamber 1 of pulsating combustion, where the necessary conditions for their treatment are maintained (spray, temperature level, etc.). The salt effluent formed during the disposal process of the concentrated effluent flows through the resonance tube 2 into the accumulator 3 installed in the tank 4 with the effluent and then removed through the entrance door. Placing the lower part of the resonant tube 2 in the accumulator 3 allows maximally increasing the trapping of mineral impurities due to coagulation of the latter in a pulsating flow and creates favorable conditions for their separation in the accumulator.