SU808524A1 - Method of automatic control of pyrolysis process - Google Patents

Method of automatic control of pyrolysis process Download PDF

Info

Publication number
SU808524A1
SU808524A1 SU792781507A SU2781507A SU808524A1 SU 808524 A1 SU808524 A1 SU 808524A1 SU 792781507 A SU792781507 A SU 792781507A SU 2781507 A SU2781507 A SU 2781507A SU 808524 A1 SU808524 A1 SU 808524A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
pyrolysis
temperature
radiant zone
beginning
Prior art date
Application number
SU792781507A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Иванович Бодров
Валерий Григорьевич Матвейкин
Вера Михайловна Иванова
Галина Валентиновна Румянцева
Original Assignee
Тамбовский Институт Химическогомашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский Институт Химическогомашиностроения filed Critical Тамбовский Институт Химическогомашиностроения
Priority to SU792781507A priority Critical patent/SU808524A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU808524A1 publication Critical patent/SU808524A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

Изобретение относитс  к автомат зации производственных процессов и может быть использовано в химической промышленности дл  автоматизации процесса пиролиза. Известен способ автоматического регулировани  процесса пиролиза изменением подачи топлива в печь Известен также способ автоматического управлени  процессом пиролиза в трубчатой печи путем регулировани  температуры газов пиролиза на выходе печи с коррекцией по концентрации целевых проду тов в газах пиролиза изменением по дачи топлива в печь L2J. Известные способы обладают недостатком, что они подцерживаТют. зависимости от состава продукта пиролизатемпературу газов пиролиза на выходе радиантной зоны трубчатой пиролизной печи. Однако подд жание оптимальной координаты в одной по длине точке трубчатой пиролизной печи не об зательно приводи к поддержанию оптимального профил  температур по длине трубчатой пиролизной печи в целом. Наиболее существенно вли квцими .на характер протекающего процесса пиролиза  вл ютс  температуры в начале и конце радиантной зоны трубчатой пиролизной печи, которые в основном и определ ют оптимальное врем  нахождени  газов пиролиза в трубчатой пиролизной печи. Известные способы лишены возможности поддерживать оптимальное врем  нахождени  газов пиролиза в трубчатой пиролизной печи и, фактически, обладают низкими возможност ми в повышении производительности трубчатой пиролизной печи. Цель изобретени  - повышение производительности процесса по целевым продуктам. Поставленна  цель- достигаетс  тем, что дополнительно регулируют температуру газов пиролиза в начале радиантной зоны с коррекцией по расходу топлива в печь изменением подачи хладоагента в начало радиантной На чертеже представлено устройство , реализующее способ. Температуру газов пиролиза на выходе трубчатой пиролизной печи с , конвективной 1 и радиантиой 2 зонами измер ют с помощью датчика 3 и регулируют регул тором 4, воздей 8 ствующим на клапан 5. Концентрацию целевых продуктов определ ют с помощью датчика 6, сигнал с которого (в качестве корректирующего) подаетс  на регул тор 4. Температура газов пиролиза в начале радиантной зоны трубчатой пиролизной печи измер етс  с помощью датчика 7. Расход топлива в трубчатую пиролизную печь измер ют с помощью датчика 8. Сигнал с которого в качестве корректирующего подаетс  на регулв тор 9, воздействующий на клапан 10 Таким образом поддерживаетс  тем пературный профиль в трубчатой печи в двух точках: на выходе печи в зависимости от концентрации целевых продуктов и в начале радиантной зоны печи в зависимости от расхода топлива в печь. Использование данного способа повышает выход по этилену на 0,69% и пропилену на 0,88%, . t.iThe invention relates to the automation of production processes and can be used in the chemical industry to automate the process of pyrolysis. A known method for automatically controlling the pyrolysis process by changing the fuel supply to the furnace. There is also known a method for automatically controlling the pyrolysis process in a tubular furnace by adjusting the temperature of the pyrolysis gases at the furnace output, adjusting the concentration of target products in the pyrolysis gases by changing the supply of fuel to the L2J furnace. Known methods have the disadvantage that they support. depending on the composition of the pyrolysis product, the temperature of pyrolysis gases at the outlet of the radiant zone of the tubular pyrolysis furnace. However, maintaining an optimal coordinate at one point along the length of the tubular pyrolysis furnace does not necessarily lead to maintaining an optimal temperature profile along the length of the tubular pyrolysis furnace as a whole. The most significant influence on the nature of the process of pyrolysis is the temperature at the beginning and end of the radiant zone of the tubular pyrolysis furnace, which basically determine the optimal time of the pyrolysis gases in the tubular pyrolysis furnace. The known methods are unable to maintain the optimum residence time of pyrolysis gases in a tubular pyrolysis furnace and, in fact, have low possibilities in increasing the productivity of a tubular pyrolysis furnace. The purpose of the invention is to increase the productivity of the process for the target products. The goal is achieved by additionally controlling the temperature of pyrolysis gases at the beginning of the radiant zone with correction for the fuel consumption in the furnace by changing the coolant supply to the beginning of the radiant zone. The drawing shows a device implementing the method. The temperature of pyrolysis gases at the outlet of a tubular pyrolysis furnace with a convective 1 and radiant 2 zones is measured using sensor 3 and controlled by regulator 4, acting 8 on valve 5. The concentration of target products is determined using sensor 6, the signal from which (in as a corrective) is supplied to the controller 4. The temperature of the pyrolysis gases at the beginning of the radiant zone of the tubular pyrolysis furnace is measured using sensor 7. The fuel consumption in the tubular pyrolysis furnace is measured using sensor 8. The signal from which is corrected ruyuschego supplied to regulv Torr 9 acting on the valve 10 is thus maintained for the temperature profile in a tube furnace at two points: at the outlet of the furnace depending on the concentration of the desired products, and at the beginning of radiant zone of the furnace as a function of fuel flow to the furnace. Using this method increases the yield on ethylene by 0.69% and propylene by 0.88%,. t.i

Claims (2)

. 4 Формула изобретени  Способ автоматического регулировани  процесса пиролиза в трубчатой печи с радиантной зоной путем регулировани  температуры газов пиролиза на выходе печи с коррекцией по концентрации целевых продуктов в газах пиролиза изменением подачи топлива в печь, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса по целевым продуктам дополнительно регулируют температуру газов пиролиза в начале радиантной зоны с коррекцией по расходу топлива в печь изменением подачи хладоагента в начало радиантной зоны. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 598842, кл. С 10 q 9/20, 1976.  . 4 The invention The method of automatic control of the pyrolysis process in a tube furnace with a radiant zone by adjusting the temperature of pyrolysis gases at the exit of the furnace with a correction for the concentration of target products in pyrolysis gases by changing the fuel supply to the furnace, characterized in that in order to improve the performance of the process by the target products additionally regulate the temperature of pyrolysis gases at the beginning of the radiant zone with a correction for the fuel consumption in the furnace by changing the coolant supply to the beginning of the radiant zone . Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 598842, cl. C 10 q 9/20, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР . № 474256, кл. С 10 Q 9/20, 1970.2. Authors certificate of the USSR. No. 474256, cl. From 10 Q 9/20, 1970.
SU792781507A 1979-04-23 1979-04-23 Method of automatic control of pyrolysis process SU808524A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781507A SU808524A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Method of automatic control of pyrolysis process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781507A SU808524A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Method of automatic control of pyrolysis process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808524A1 true SU808524A1 (en) 1981-02-28

Family

ID=20834363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792781507A SU808524A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Method of automatic control of pyrolysis process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808524A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110004491B (en) Method for producing silicon single crystal
SU710522A3 (en) Method of conversion process control in consecutively joined reactors
ES8600078A1 (en) Apparatus for controlling polymerisation reactors.
SU808524A1 (en) Method of automatic control of pyrolysis process
SU798162A1 (en) Method of pyrolysis furnace automatic control
JPH10167745A (en) Control of outer diameter of preform and drawing apparatus of preform
SU1370115A1 (en) Method of automatic control for temperature conditions of reactor for synthesis of methanol
SU688514A1 (en) Method of automatic control of pyrolysis process
SU632696A1 (en) Method of automatic regulation of captax production process
SU980081A1 (en) Method of automatic control of heat-exchange apparatus for treatment of wine
SU1070134A2 (en) Method for automatically controlling production of ammophos
SU939611A1 (en) Method of regulating the process of thermosplicing of chemosorption filament
SU842088A2 (en) Method of automatic control of captax production process
SU779382A1 (en) Method of automatic control of thermal regime in tubular pyrolysis furnace
SU627156A1 (en) Method of automatic emergency protection of pyrolysis process
SU775594A1 (en) Method of automatic control of slot furnace thermal mode
SU986919A1 (en) Method for automatically controlling production of electrode pitch
SU556481A1 (en) Device for automatic control of the pyrolysis process in a tube furnace
SU1763831A2 (en) Method of automatic control of drying loose material
SU742689A1 (en) Method of automatic regulation of heat condition in slot-type furnace
SU1002761A1 (en) Method of automatic control of temperature mode of gas separation unit nitrogen-water cooling system
SU802356A1 (en) Device for automatic control of pyrolysis furnaces
SU812302A1 (en) Method of automatic control of evaporation process
SU859490A1 (en) Method to control the process of growing single crystals from the melt
SU1318583A1 (en) Method for automatic control of double-section film sulfator