SU939611A1 - Method of regulating the process of thermosplicing of chemosorption filament - Google Patents
Method of regulating the process of thermosplicing of chemosorption filament Download PDFInfo
- Publication number
- SU939611A1 SU939611A1 SU802896232A SU2896232A SU939611A1 SU 939611 A1 SU939611 A1 SU 939611A1 SU 802896232 A SU802896232 A SU 802896232A SU 2896232 A SU2896232 A SU 2896232A SU 939611 A1 SU939611 A1 SU 939611A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yarn
- thermosplicing
- chemosorption
- filament
- regulating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Description
VV
Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в производстве химических волокон.The invention relates to the automation of technological processes and can be used in the manufacture of chemical fibers.
Известен способ управлени процессом упрочнени нити, заключающийс в стабилизации температуры нити изменением положени термопластификаторар .There is a known method for controlling the process of hardening a yarn, which consists in stabilizing the temperature of the yarn by changing the position of the thermoplasticizer.
Однако данный способ сложен в использовании из-за необходимости перемещени нагревател относительно продольной оси нити и не обеспечивает стабилизации степени сшивани нити.However, this method is difficult to use because of the need to move the heater relative to the longitudinal axis of the thread and does not stabilize the degree of crosslinking of the thread.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ регулировани процесса термосшивани хемосорбционной нити на основе сополимеров акрилонитрила с мономерами пиридинового р да путем стабилизации температуры термопластификационной камеры и концентрации сшивающего агента i2j.The closest to the present invention is a method for controlling the process of thermal crosslinking of a chemisorption yarn based on acrylonitrile copolymers with pyridine monomers of the series by stabilizing the temperature of the thermoplasticizing chamber and the concentration of the crosslinking agent i2j.
Однако известный способ обладает ограниченными возможност ми в отношении повышени точности стабилизации степени сшивани хемосорбционной нити из-за изменени характеристик исходного сырь .However, the known method has limited possibilities in terms of improving the accuracy of stabilization of the degree of cross-linking of the chemisorption yarn due to changes in the characteristics of the feedstock.
Цель изобретени - повышение точности стабилизации степени сшивани хемосорбционной нити.The purpose of the invention is to improve the accuracy of stabilization of the degree of cross-linking of the chemisorption thread.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе регулировани процесса термосшивани хемосорбционной нити на основе сополимеров акрилонитрила с мономерами пиридинового р да путем стабил1 зации температуры термопластификационной камеры и концентрации сшивающего агента, корректируют температуру термопластификационной камеры в зависимости от величины модул зластичности готовой нити.This goal is achieved by the fact that the temperature of the thermoplasticizing chamber is adjusted depending on the modulus of elasticity of the finished yarn in the method of controlling the process of thermal crosslinking of a chemisorption yarn based on copolymers of acrylonitrile with pyridine monomers of the pyridine row by adjusting the temperature of the thermoplasticizing chamber.
На чертеже показана блок-схема системы регулировани , реализующей предлагаемый способ.The drawing shows a block diagram of a control system implementing the proposed method.
393393
Способ регулировани процесса термосшивани хемосорбционной нити осуществл ют следующим образом.The method of controlling the process of thermoshing the chemisorption yarn is carried out as follows.
Хемосорбцибнна нить 1 поступает на машину термовыт жки из отделени формовани , выт гива сь между двух пар т нущих вальцев 2, нагреваетс в термопластификационной камере 3 с помощью нагревательного элемента t. Управление термопластификационной камеры 3 осуществл ют блоком 5 регулировани . Нагревательный элемент f св зан с источником 6 питани . В блоке 5 регулировани происходит сравнение уставок задат1«1ка 7 с сигналами от датчика 8 температуры и корректировка питающего напр жени от источника 6 питани .The chemisorbent thread 1 is fed to the thermotube machine from the molding section, stretched between two pairs of pulling rollers 2, is heated in the thermoplasticizing chamber 3 by means of the heating element t. The thermoplasticizing chamber 3 is controlled by an adjustment unit 5. The heating element f is connected to the power supply 6. In block 5, the control compares the settings of preset 1 "1 to 7 with the signals from temperature sensor 8 and corrects the supply voltage from source 6 of power supply.
Степень сшивани определ етс вел , миной модул эластичности нити по синалу с датчика 9.The degree of cross-linking is determined by the min of the modulus of elasticity of the thread by the synal from sensor 9.
По величине измеренного модул эластичности нити после термопластификационной камеры 3 определ ют отклонение его от заданного значени , а температуру тармогшасти |мкационной камеры 3 корректируют задатчиком 7 мен уставки с учетом измененной величины отклонени модул эластичности . Величина заданного значени модул эластичности определ етс индивидуально дл каждого ассортимента выпускаемой нити и используемого оборудовани .Using the measured modulus of elasticity of the yarn after thermoplasticizing chamber 3, it is determined to deviate from the set value, and the temperature of the thermogastiing chamber 3 is adjusted by setting unit 7 to change the setting, taking into account the modified value of the elasticity deviation. The magnitude of a given modulus of elasticity is determined individually for each assortment of yarn produced and equipment used.
//
л.l
гg
1414
Корректировка температуры термопластификационной камеры 3 в зависимости от величины модул эластичности готовой нити с частотой два раза в смену обеспечивает сохранение хемосорбционных свойств нити в заданном интервале времени эксплуатации.Adjusting the temperature of the thermoplasticizing chamber 3 depending on the modulus of elasticity of the finished yarn at a frequency of two times per shift ensures that the chemisorption properties of the yarn are maintained at a given time interval of operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802896232A SU939611A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Method of regulating the process of thermosplicing of chemosorption filament |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802896232A SU939611A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Method of regulating the process of thermosplicing of chemosorption filament |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU939611A1 true SU939611A1 (en) | 1982-06-30 |
Family
ID=20883640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802896232A SU939611A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Method of regulating the process of thermosplicing of chemosorption filament |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU939611A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-18 SU SU802896232A patent/SU939611A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0846665B1 (en) | Process and apparatus for manufacturing a glass preform for optical fibres by drawing a preform | |
US3161711A (en) | Stretching of thermoplastic film to improve thickness uniformity | |
SU939611A1 (en) | Method of regulating the process of thermosplicing of chemosorption filament | |
US4829680A (en) | Method of heat treatment of a length of material in a tentering machine | |
KR960012828B1 (en) | Drawing process | |
RU2068006C1 (en) | Method to control metal heating in flame heating furnace | |
JPS63211720A (en) | Method for controlling temperature distribution of semiconductor heat treatment furnace | |
SU808524A1 (en) | Method of automatic control of pyrolysis process | |
EP0021573B1 (en) | Method and apparatus for texturizing thermoplastic yarn | |
SU1153215A1 (en) | Method of controlling drying process | |
SU700530A1 (en) | Method of control of coke production technological process | |
SU859490A1 (en) | Method to control the process of growing single crystals from the melt | |
JPWO2004000740A1 (en) | Method for drawing glass base material and drawing apparatus used therefor | |
SU687324A1 (en) | Device for automatic monitoring of drying process | |
JPS63151640A (en) | Apparatus for drawing glass rod | |
JP4258610B2 (en) | Drawing method of glass base material | |
JP3901877B2 (en) | Glass base material stretching apparatus and method | |
SU883209A1 (en) | Method and apparatus for controlling the process of heat and mechanical treatment of textiles | |
SU798162A1 (en) | Method of pyrolysis furnace automatic control | |
SU775594A1 (en) | Method of automatic control of slot furnace thermal mode | |
SU773045A1 (en) | Method of polycaproamine continuous production process control | |
SU1738763A1 (en) | Method of control of heating conditions of regenerative glass-making furnace | |
SU960032A1 (en) | System for controlling the process of producing film materials | |
SU678008A1 (en) | Apparatus for controlling the tension and draft of cord materials | |
SU439223A1 (en) | Method for controlling polymerization process |