SU808426A1 - Способ изготовлени изделий изгипСОСОдЕРжАщиХ ОТХОдОВ ХиМи-чЕСКиХ пРОизВОдСТВ - Google Patents
Способ изготовлени изделий изгипСОСОдЕРжАщиХ ОТХОдОВ ХиМи-чЕСКиХ пРОизВОдСТВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU808426A1 SU808426A1 SU782639141A SU2639141A SU808426A1 SU 808426 A1 SU808426 A1 SU 808426A1 SU 782639141 A SU782639141 A SU 782639141A SU 2639141 A SU2639141 A SU 2639141A SU 808426 A1 SU808426 A1 SU 808426A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- atm
- products
- cypsum
- drying
- Prior art date
Links
Description
1
Изобретение относитс к производству строительных изделий, преимущественно стеновых и облицовочных, и может быть использовано при изготовлении плит и стеновых перегородок из гипсосодержащих отходов химических производств, в частности двуводного борогипса.
Известен способ изготовлени изделий путем формовани из двуводного гипса с водогипсовым отношением 0,1-0,2, уплотнени вибрацией и гидротермальной обработки в автоклаве при давлении 7-7,5 атм l.
Однако, при изготовлении изделий по этому способу требуетс сушка шлама дл получени .водогипсового отношени 0,1-0,2 (влажность его на выходе из конвейерной ленты составл ет 30-40%) , а также уплотнение изделий вибраций.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ изготовлени изделий из гипсового сырь , включающий-формование, сушку и тепловлажностную обработку в автоклав при давлении 2,0-2,5 атм 2J.
Однако, известный способ имеет низкую производительность в результате того, что сушку изделий осущест- вл ют в отдельных печах при 45-60 с. Кроме того, при снижении давлени до атмосферного после тепловлажностной обработки в автоклаве происходит вспучивание поверхностных слоев изделий , что значительно ухудшает их качество .
Цель изобретени - повышение проч0 ности и интенсификации производства.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени изделий из гипсосодержащих отходов химических производств, включающем формование, тепловлажностную обработку при давлении 1,7-2,5 атм. и сушку, последнюю осуществл ют в автоклаве путем трехкратного повышени давлени выше рабочего значени на величину от 0,5
0 до 1,4 атм. выдержки при этом давлении от 10 до 15 мин и снижени давлени до атмосферного.
Пример. Формуют образцы-палочки в открытых формах размером 4х4х
5 х16 см из шлама двуводного борогипса Южно-Уральского криолитового завода.
Затем образцы загружают в автоклав где ведут тепловлажностную обработку
0 изделий по следующему режиму: подъем
давлени от О до 1,8 атм. в течение 5 мин., вьщержка при рабочем давлении 1,8-2 ч.
Сушку производ т в том же автоклаве по следующему режиму: подъем давлени выше рабочего до 2,3 атм., выдержка 10 мин и снижение давлени до рабочего, при котором происходит интенсивное испарение воды с поверхности издели . Врем сушки при этом значительно сокращаетс .
Однако, при однократном повышении и- снижении давлени наблюдаетс вспучивание поверхностных слоев изделий. Дл устранени этого в автоклаве трижды повышают давление выше рабочего на 0,5-1,4 атм, под действием которого поверхностный слой изделий уплотн етс , в результате чего обеспечиваетс высокое их качествоПосле этого снижают давление от рабочего 1,8 атм. до атмосферного в течение 15 мин.
Выполнение операции сушки .непосредственно в автоклаве после тепловлажностной обработки повышает производительность способа, так как в этом случае не требуетс дополнительной перестановки изделий в термические печи дл сушки.
После выгрузки из автоклава производ т распалубку. Твердение изделий происходит при снижении давлени и продолжаетс - после распалубки.
Испытывают также образцы без многократного подъема и снижени давлени после тепловой обработки. Поверхность 5 и структура таких образцов более пориста , а прочность их ниже, чем образцов с уплотнением путем многократного подъема давлени .
Результаты испытаний приведены в 0 таблице.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ изготовления изделий из гипсосодержащих отходов химических производств, включающий формование, . тепловлажностную обработку при давлении 1,7-2,5 атм и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и интенсификации производства, сушку осуществляют в автоклаве путем трехкратного повышения давления выше рабочего значения на величину от 0,5 до 1,4 атм., выдержки при этом давлении от 10 др 15 мин и снижения давления до атмосферного.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782639141A SU808426A1 (ru) | 1978-07-06 | 1978-07-06 | Способ изготовлени изделий изгипСОСОдЕРжАщиХ ОТХОдОВ ХиМи-чЕСКиХ пРОизВОдСТВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782639141A SU808426A1 (ru) | 1978-07-06 | 1978-07-06 | Способ изготовлени изделий изгипСОСОдЕРжАщиХ ОТХОдОВ ХиМи-чЕСКиХ пРОизВОдСТВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU808426A1 true SU808426A1 (ru) | 1981-02-28 |
Family
ID=20774648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782639141A SU808426A1 (ru) | 1978-07-06 | 1978-07-06 | Способ изготовлени изделий изгипСОСОдЕРжАщиХ ОТХОдОВ ХиМи-чЕСКиХ пРОизВОдСТВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU808426A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108275944A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-13 | 河南城建学院 | 一种用建筑垃圾微粉—再生砂制备的环保砖及其制备方法 |
-
1978
- 1978-07-06 SU SU782639141A patent/SU808426A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108275944A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-13 | 河南城建学院 | 一种用建筑垃圾微粉—再生砂制备的环保砖及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0309709A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Gipsfaserplatten | |
SU808426A1 (ru) | Способ изготовлени изделий изгипСОСОдЕРжАщиХ ОТХОдОВ ХиМи-чЕСКиХ пРОизВОдСТВ | |
JPS646145B2 (ru) | ||
SU826952A3 (ru) | Способ изготовления керамических плиток 1 | |
US4438055A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
RU2004518C1 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий и сырьева керамическа смесь дл изготовлени строительных изделий | |
US2839415A (en) | Ceramic products | |
SU798070A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пОРиСТыХ КЕРАМичЕСКиХ МАТЕРиАлОВ | |
SU452552A1 (ru) | Состав дл изготовлени каменных керамических изделий | |
SU767068A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU346280A1 (ru) | Способ обработки глины для изготовления строительных изделий | |
SU1595644A1 (ru) | Способ шликерного лить керамических изделий | |
RU2201904C2 (ru) | Сырьевая смесь и способ изготовления строительных изделий | |
RU2070173C1 (ru) | Способ изготовления композитов и изделий | |
SU1701668A1 (ru) | Способ получени @ -полугидрата сульфата кальци из фосфогипса | |
SU983114A1 (ru) | Способ сушки керамических стеновых изделий на основе золы | |
SU1597352A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
SU637257A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных и железобетонных изделий | |
SU89773A1 (ru) | Способ получени декоративного искусственного мрамора | |
SU802235A1 (ru) | Сырьева смесь и способ изготовлени СТЕНОВыХ СТРОиТЕльНыХ издЕлий | |
RU2052418C1 (ru) | Способ изготовления кирпича | |
SU610819A1 (ru) | Способ изготовлени силикатных изделий | |
SU1399297A1 (ru) | Способ тепловлажностной обработки бетонных и асбестоцементных изделий | |
SU844331A1 (ru) | Способ изготовлени строительныхблОКОВ из МАССиВА чЕиСТОгО бЕТОНА | |
RU2130439C1 (ru) | Способ получения лицевого кирпича |