SU808415A1 - Binder - Google Patents

Binder Download PDF

Info

Publication number
SU808415A1
SU808415A1 SU792771723A SU2771723A SU808415A1 SU 808415 A1 SU808415 A1 SU 808415A1 SU 792771723 A SU792771723 A SU 792771723A SU 2771723 A SU2771723 A SU 2771723A SU 808415 A1 SU808415 A1 SU 808415A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid glass
density
acid resistance
silicate
blast furnace
Prior art date
Application number
SU792771723A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Дмитриевич Глуховский
Павел Васильевич Кривенко
Галина Степановна Ростовская
Василий Юрьевич Тимкович
Original Assignee
Киевский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Инженерно-Строи-Тельный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Инженерно-Строи-Тельный Институт filed Critical Киевский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Инженерно-Строи-Тельный Институт
Priority to SU792771723A priority Critical patent/SU808415A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU808415A1 publication Critical patent/SU808415A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Description

Изобретение относитс  к химии, а именно к силикатным материалам, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известно в жущее, включающее сили кат щелочного металла, ферромолибде новый шлак и кремнефтористый натрий ClJ. Недостатками его  вл ютс  низкие водо- и кислотостойкость, плотность и прочность. Наиболее близкое к предлагаемому в жущее f2 , включающее, масс.%: жидкое стекло 8-40 и гранулирюванный шлак 60-92. Недостатками его  вл ютс  низка  кислотостойкость и плотность изделий полученных на его основе. Цель изобретени  - повьииение кислотостойкости и плотности в жущего. Дл  достижени  указанной цели в ж щее , включающее гранулированный доменный шлак и жидкое стекло, дополни тельно содержит силикат-глыбу при сл дующих соотношени х компонентов, масс.%: Жидкое стекло Силикат-глыба Гранулированный доменный шлак Остальное В жущее готов т путем помола предварительно высушенного до влажности не более 1 масс.% гранулированного шлака раздельно или совместно с дробленной до фракции 5-15 мм силикат-глыбой до удельной поверхности 28005000 с последующим затворением его жидким стеклом. Твердение в жущего происходит как в естественных услови х, так и в услови х тепловлажностной обработки. Процесс гидратации и твердени  в жущего протекает по схеме, характерной дл  твердени  шлакощелочного в жущего. Нар ду с этими процессами в щелочной среде происходит частичное растворение по поверхности частичек силикат-глыбы с образованием высокомодульного жидкого стекла. Это способствует кальматированию пор цементного камн , а также углублению процессов гидратации за счет образони  дополнительного резерва щелочного компонента, в результате чего улучшаютс  его физико-механические свойства, в том числе повышаетс  кислотостойкость и плотность. Пример. Чусовскйй доменный гранулированный шлак с модулем основности 0,9 высушивают до остаточнойThe invention relates to chemistry, namely to silicate materials, and can be used in the building materials industry. It is known to contain, including alkali metal silicate, ferromolybdic sludge and sodium fluorosilicate ClJ. Its disadvantages are low water and acid resistance, density and strength. Closest to the proposed in the f2, including, wt.%: Liquid glass 8-40 and granulated slag 60-92. The disadvantages of it are low acid resistance and density of products based on it. The purpose of the invention is to increase the acid resistance and density of the binder. In order to achieve this goal, in general, including granulated blast furnace slag and liquid glass, additionally contains silicate block at the following ratios of components, wt.%: Liquid glass Silicate block Granulated blast furnace slag Else The grind is prepared by grinding previously dried to a moisture content of not more than 1 wt.% granulated slag separately or together with crushed to a fraction of 5-15 mm silicate block to a specific surface area of 28005000, followed by mixing with liquid glass. Hardening in the ghost occurs both under natural conditions and under conditions of heat and moisture treatment. The process of hydration and hardening in the binder proceeds according to the scheme characteristic for the hardening of slag alkaline binder. Along with these processes, in an alkaline medium, partial dissolution occurs on the surface of the silicate-lump particles with the formation of high-modulus liquid glass. This contributes to the cementing of the pores of the cement stone, as well as the deepening of the hydration processes due to the formation of an additional reserve of the alkaline component, as a result of which its physicomechanical properties are improved, including acid resistance and density. Example. Chusovskiy blast furnace granulated slag with a modulus of basicity 0.9 dried to a residual

влажности не более 1 масс.% и смешивают с предварительно дробленной до фракций 0,5-10 мм силикат-глыбой содовой варки с кремнеземистым модулем 3,0 и измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3200 . Активность в жущего определ ют по методике ГОСТ 310.1-76-310.4-76, но вместо воЛы затворени  используют жидкое стекло с кремнеземистым модулем 1.moisture content of not more than 1 wt.% and mixed with pre-crushed to fractions of 0.5-10 mm silicate-lump of soda cooking with silica module 3.0 and crushed in a ball mill to a specific surface 3200. Reactive activity was determined by the method of GOST 310.1-76-310.4-76, but instead of mixing waves, liquid glass with silica module 1 is used.

Дл  изучени  кислотостойкости параллельно готов т образцы на основе испытуемых в жущих из теста нормальной густоты. Кислотостойкость определ ют порошковым методом согласно ГОСТ 473-64. Определение плотности провод т путем изучени  водонепроницаемости образцов.In order to study the acid resistance, parallel samples were prepared on the basis of test subjects who were eating normal density. Acid resistance is determined by the powder method according to GOST 473-64. Density determination is carried out by examining the water tightness of the samples.

Результаты испытаний представлены в таблице.The test results are presented in the table.

Claims (1)

Формула изобретения Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак и жидкое стекло, о Т л и ч ающе е с я тем, что, сSUMMARY OF THE INVENTION An astringent, including granulated blast furnace slag and liquid glass, which is based on the fact that, with ВНИИПИ Заказ 39/21 ^0 целью повышения кислотостойкости и плотности, оно дополнительно содержит силикат-глыбу при следующих соотношениях компонентов, масс.%: Жидкое стекло 5-15 __ Силикат-глыба 7-30VNIIPI Order 39/21 ^ 0 in order to increase acid resistance and density, it additionally contains a silicate block with the following ratios of components, wt.%: Liquid glass 5-15 __ Silicate block 7-30 55 Гранулированный доменный шлак Остальное55 Granular blast furnace slag Else
SU792771723A 1979-05-29 1979-05-29 Binder SU808415A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792771723A SU808415A1 (en) 1979-05-29 1979-05-29 Binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792771723A SU808415A1 (en) 1979-05-29 1979-05-29 Binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808415A1 true SU808415A1 (en) 1981-02-28

Family

ID=20830070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792771723A SU808415A1 (en) 1979-05-29 1979-05-29 Binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808415A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU808415A1 (en) Binder
US4255201A (en) Raw mixture for the production of cement clinker
CN112723854A (en) Preparation method of multi-mineral waste composite admixture
US3854966A (en) Castable refractories for the use of an impeller to stir molten pig iron to which an alkaline additive is added
US3118778A (en) Aggregates of slags
JPH0415184B2 (en)
Hanna et al. Evaluation of the activity of pozzolanic materials
SU1073208A1 (en) Concrete mix composition
JPH06115998A (en) Production of hydraulic composition
JPH046131A (en) Production of slag-alkali cement
RU2005697C1 (en) Binding composition
RU2255063C1 (en) Binding agent
SU1038309A1 (en) Binder
SU1164400A1 (en) Plugging composition
SU1761728A1 (en) Expanded-clay lightweight concrete mix
JPS63252948A (en) Alkali aggregate reaction inhibitor
SU765247A1 (en) Composition for lining heating sets
SU1648926A1 (en) Process for manufacturing self-glazing facing tiles
SU1298346A1 (en) Method of preparing plugging material based on slag=alkali binder
SU1530593A1 (en) Binder
SU835986A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
Spellman Some opportunities to offset poor quality characteristics of high-alkali cement
SU1265173A1 (en) Concrete mix for producing articles with use of cell-form production process
SU872492A1 (en) Concrete mix
SU1622323A1 (en) Charge for producing unfired aggregate