SU808410A1

SU808410A1 - Method of melt processing to porous construction material

Info

Publication number: SU808410A1
Application number: SU792764231A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Григорьев; Александр Феодосьевич Кузнецов; Давид Наумович Куролапник; Михаил Яковлевич Левитин; Петр Филиппович Лещенко; Виктор Евстафьевич Магер; Юрий Маркович Новак; Галина Ивановна Поладко; Вячеслав Иванович Солодков; Лилик Васильевич Федяев
Original assignee: Государственный Научно-Исследо-Вательский Институт Строительныхматериалов И Изделий; Череповецкий Ордена Ленинаметаллургический Завод
Priority date: 1979-05-11
Filing date: 1979-05-11
Publication date: 1981-02-28

Description

Изобретение относитс к произвоД ству пористого шлака и может быть использовано в металлургической и химической промышленности и дл нужд строительства. Известен способ переработки шлакового расплава в пористые строитель ные материалы, заключающийс в многоступенчатой обработке шлакового . расплава в желобах водой и воздухом, Общее количество воды на обработку составл ет 300-2500 л на 1 т расплава , причем на первой ступени испольот общего количества ( п - число ступеней обработки), а на последней 1. Недостатки известного способа большой расход воды на первой ступени обработки. При двухстадийной об работке расход воды на первой ступени составл ет 25-50% от общего расхода . Это увеличивает скорость охлс1ждени шлаковой массы в процессе ее поризации и приводит к потере активных составл ющих поризованн-ых гра нулированного шлака и песке, которые формуютс и развиваютс при более : низких скорост х охлаждени ; неудовлетворительные услови диспергирова ни шлаковой массы (при многоступенчатой обработке), вследствие чего значительно увеличиваетс количество крупных камневидных кусков материала и требуетс его дополнительна обработка на дробильном оборудовании. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ переработки шлакового расплава в шлаковую пемзу, заключающийс в обработке распла.ва водой в две стадии , возможно и в желобах, причем расход воды на первой стадии составл ет 0,01-1,0% от общэго расходаС2. Недостатком известного способа вл ете малый расход воды на первой стадии обработки, при зтом: не обеспечиваютс нормальные услови поризадии, что приводит к получению плотных материалов: гранулированного шлака и песка, характеризующихс насыпной плотностью 7 900-1100 кг/м и обладающих низкой размалываемостью; на первой стадии обработки расплава не успевает охладитьс до температуры 1100-1150 С, при которой в нем начинают образовыватьс активные минералы, а последующее быстрое охлаждение не обеспечивает условий дл формировани и развити этих минералов .The invention relates to the production of porous slag and can be used in the metallurgical and chemical industries and for the needs of construction. A known method of processing slag melt into porous building materials, consisting in a multistage treatment of slag. melt in troughs with water and air. The total amount of water per treatment is 300-2500 liters per 1 ton of melt, and the total amount used in the first stage (n is the number of processing steps) and the last one. The disadvantages of the known method are a large amount of water per the first stage of processing. In a two-stage treatment, the water flow in the first stage is 25-50% of the total consumption. This increases the cooling rate of the slag mass in the process of its porisation and leads to the loss of the active components of the porous granulated slag and sand, which are molded and developed at more: low cooling rates; unsatisfactory conditions of dispersion of slag mass (with multi-stage processing), as a result of which the number of large stone-like pieces of material significantly increases and its additional processing is required at the crushing equipment. The closest in technical essence to the present invention is a method of processing slag melt into slag pumice stone, which consists in processing melted water in two stages, possibly in chutes, and the water consumption in the first stage is 0.01-1.0% of general consumption C2. The disadvantage of this method is low water consumption in the first stage of processing, in this case: normal conditions of perisadium are not provided, which results in dense materials: granulated slag and sand, characterized by a bulk density of 7,900-1,100 kg / m and having low grindability; In the first stage of melt processing, it does not have time to cool to a temperature of 1100-1150 ° C, at which active minerals begin to form in it, and subsequent rapid cooling does not provide conditions for the formation and development of these minerals.

Образующа с в результате такой обработки структура в своем составе в качестве активной составл ющей содержит лишь стеклофаэу, а кристиллическа фаза вл етс инертной и снижает потенциал активности материала ,Цель изобретени - обеспечение .еозможности получени поризованного гранулированного шлака с повышенной активностью.The resulting structure as an active component in its composition contains only glass fiber, and the crystalline phase is inert and reduces the activity potential of the material. The purpose of the invention is to provide the possibility of obtaining porous granulated slag with increased activity.

Поставленна цель достигаетс тем что в способе переработки шлакового расплава в поризованный строительный материал путем двух стадий обработки расплава водой в желобах, расход воды на первой стадии составл ет 8- 23% от общего расхода.This goal is achieved by the fact that in the method of processing slag melt into porous building material through two stages of melt processing with water in troughs, the water consumption in the first stage is 8-23% of the total consumption.

Шлаковый расплав с температурой 1250-1300°С сливают из шлаковозного ковша в желоб, где его поризуют путе обработки водой с температурой 2030°С . Расход воды при этом составл е 8-23% от общего расхода. Затем поризованную шлаковую массу подвергаютSlag melt with a temperature of 1250-1300 ° C is poured from a slag-carrying ladle into a trough, where it is scoured by treatment with water with a temperature of 2030 ° C. Water consumption in this case is 8–23% of the total consumption. Then porous slag mass is subjected to

вторичной обработке водой в следующем желобе при расходе воды 92-77% от общего расхода. Общее по двум стади м количество воды - 1000-3000 л на 1 т шлака. При вторичном воздействии водой шлаковую массу диспергируют на отдельные мелкие частицы и транс портируют на склад.secondary treatment with water in the next gutter at a water flow rate of 92-77% of the total flow. The total amount of water in two stages is 1000-3000 liters per 1 ton of slag. Under the secondary influence of water, the slag mass is dispersed into individual small particles and transported to the warehouse.

П р и м е р . На установке, содержащей желоб с гидромониторной насадкой , экран и второй желоб с гидромониторной насадкой, было проведено 10 серий опытов, подтверждающих оптимальность приведенных выше соотношений дл распределени воды по ступен м охлаждени .PRI me R. On the installation containing a chute with a jetting nozzle, a screen and a second chute with a jetting nozzle, 10 series of experiments were carried out, confirming the optimality of the above ratios for the distribution of water in the cooling stages.

На установке, перерабатываетс , доменный шлак.с температурой 12501300С , обработку шлакового расплава производит водой с температурой 20-25с и расходом 1000-3000 л на 1 т шлака.At the facility, blast-furnace slag is processed, with a temperature of 12501300С, the slag melt is processed with water at a temperature of 20-25 seconds and a flow rate of 1000-3000 liters per 1 ton of slag.

Средние данные опытов каждой серии приведены в таблице.The average data of the experiments of each series are shown in the table.

Приведенные в таблице данные позвол ют установить оптимальное соотношение между расходом воды на первой стадии обработки и общим расходом в пределах 8-23%.The data given in the table allows to establish the optimal ratio between the water consumption in the first stage of treatment and the total consumption in the range of 8-23%.

Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение активности поризованного гранулированного шлака и песка в 1,2 раза, улучшает The use of the proposed method provides an increase in the activity of porous granulated slag and sand 1.2 times, improves

Claims

their unwinding in accordance with the reduction of the grinding time by 1.15 times. In addition, the bulk density of 1 m of sand and granulated slag reduces by an average of 350 kg for their porisation, which reduces the weight of buildings made of concrete prepared with using these materials, improve the thermal insulation properties of wall panels. 580841 Invention Formula A method for processing slag melt into a porous building material by two stages of melt processing with water in troughs, about one l and -. considering that / in order to ensure the possibility of obtaining porous 06 granulated slag with vigorous activity, the consumption of the namper stage amounts to 823% of the total consumption. Sources of information taken into account in examination I, USSR Author's Certificate No. 316319, cl, From 04 To 5/02, 1970.

2. USSR author's certificate 544628. cl. From 04/5/04, 1975.