Изобретение относитс к прокатке металла и может быть использовано при холодной прокатке труб на роликовых станах . Известна рабоча клеть роликового ств а холодной прокатки труб, состо ща из толстостенной втулки с вмонтированным в нее опорными планками, по которым перекатываютс рабочие ролики. Син хронность продольного перемешени роли ков, обеспечиваетс сепаратором, ным шпинделем с ползунсм, положение которого относительно втулки фиксируетс шпонкой. Однако в известной конструкции рабо7 чей клети шпиндель сепаратора установлен в толстостенной втулке консольно на ползуне образующим с ней поди1И1тник скольжени , что приводит к перекосу шпиндел относительно оси прокаттск к вызывает изгиб прокатьюаемой трубы, неравномерный износ прдшипника скольже ки и дополнительную нагро зку н {рабочие ролики. Во врем прокатки изогнута труба соприкасаетс с проводкой, что вл етс причиной возникновени дефвЕтов на наружной поверхности трубы. иель изобретени - повышение качества пов хности прокатьюаемых труб. Поставленна цель достигаетс тем, то в рабочей клет стана хододной прокатки труб, содержащей тож;тостенвую втулку, смонтированные в ней опорные калиброванные планки, взаимодействующие с ними рабочие ролики, несущий рабочие ролики сеааратсф с крышкой на передн ъ конце и шпинделем соединенный с подвижным от привода ползуном, размещенным в толстостенной втулке, клеть снабжена катками, установленными на приливах крышки сепаратора, и направл ющими под них, закрепленными на внутренней поверхности толстостенной втулки. Наличие катков, опирающихс на. направ л к цие исключает перекос шпиндел , раэ гружает образуемый ползуном и втулкоВ подшипник скольжени и устран ет иэ- гибакицую нагрузку на трубу. 38 На фш, 1 преде тавленв кпетЪз общий виду на фиг, 2 разрез А-Л на фиг, 1. Hfl фиг 3 - разрез Б-Б на фиг, , Рабоча клеть роликового стана хоподной прокатки труб содержит толсто.-. стенную втулку 1, закрепленные в ней опорные калиброванные планки 2. взаимодействующие с ними рабочие ролики 3, сепаратор 4, соединенный шпинделем 5 с ползуном 6„ Положение ползуна от™ носитепьно втулки 1 фиксируетс шпонкой 7. На переднем конце сепаратора ролики 3 фиксируютс крышкой 8р имеющей приливы, на которых смонтированы катки 9. На внутренней поверхности топстостенной втулки под катки 9 установлены направл ющие 10, Установка сепаоатора на ось прокатки достигаетс пере мещением направл ющих в вертикальной пазах под крепежные болты 1 , Рабоча клеть работает следующик образом, Подвижный от привода (не- показан 6 передает шпиндель 5 и сепаратору 4 с роликами 3 возвратно поступательное движение относительно топстостенной втупкн 1. Рабочие ролики перекат зша сь по алиброваш ым опорным планкам 2 деформируют , обжиьга ее по Диаметр и стенке. Использование предлагаемой клети позвалнет снизит. 14 ха1рузку на рабочие ролики, предотвраS . TSTb дефекты на наружной поверхности тошсс-стеннык труб, повысить срок служ™ бы элементов клети за счет равномерног о износа Tf /щихс поверхностей. Формула ий.обретени Рабоча клеть ролинэвого стана холодной прокатки ч труб, содержатда толстостенную втулку, смонтированные в ней оггорные калиброванные планки, взаш дoдaйcroyюm:иe с ними рабочие ро ики, несултий рабочие ролики сепаратор с Kpi-iiuiKOE на переднем конде и шпин елет-i соединенный с подвюкным от привода ползуном размещенным в толстостенной в улкер отличающа с тем, 4TG, С Целью повышени качества поверх носга Tpy6f она снабжена катками устаноБпенными на приливах крышки сепаратораз и направл ющшуш под iraxj закрепленными на внутре1шей поверхности толстостенной втулки, Ис точники информ а диИр ггрнтг тые во внимание при экспертизе -1... UlesaKiffi Ю, Ф и Сейдалиев Ф« С„ 1-Ш1Ы холодной прокатки труб М. Ме аллургж, .1966, Сс 87-89.The invention relates to the rolling of metal and can be used in the cold rolling of pipes on roller mills. A cold roll tube rolling mill working stand is known, consisting of a thick-walled sleeve with support strips built into it, along which the working rollers are rolled. The synchronization of the longitudinal mixing of the rollers is ensured by a separator, a spindle with a creep, the position of which relative to the sleeve is fixed by a key. However, in the known design of the working stand, the separator spindle is mounted in a thick-walled sleeve cantilever on the slider forming a sliding stand with it, which causes the spindle to tilt relative to the rolling axis, causing the curved tube to bend, uneven wear of the slide bearing and additional working rollers. During rolling, the bent pipe is in contact with the wiring, which causes defwelts on the outer surface of the pipe. The invention is an improvement in the quality of the surface of the rolled tubes. The goal is achieved by the fact that in the working cell of the rolling mill tube containing the identity; tossing sleeve, mounted in it supporting calibrated strips, working rollers interacting with them, carrying the working rollers with the front cover and spindle connected to the movable from the drive with a slider housed in a thick-walled bushing, the cage is provided with rollers mounted on the tides of the separator lid and guided under them fixed to the inner surface of the thick-walled bushing. The presence of rollers resting on. The direction of movement prevents the spindle from distortion, loads the sliding bearing formed by the slider and sleeve, and eliminates the load on the pipe. 38 On the flash, 1 view of the Kpetus general view in FIG. 2, section A-L in FIG. 1. Hfl FIG. 3 - section B-B in FIG. 2, The working stand of the rolling mill for hosed rolling of pipes contains thickly. wall sleeve 1, calibrated support plates fixed therein 2. cooperating working rollers 3, separator 4 connected by spindle 5 with a slider 6 "The position of the slider from the ™ bearing sleeve 1 is fixed by a key 7. At the front end of the separator the rollers 3 are fixed by a cover 8p having the tides on which the rollers 9 are mounted. On the inner surface of the top-wall sleeve under the rollers 9, guides 10 are installed. The installation of the separator on the rolling axis is achieved by moving the guides in the vertical grooves under the fastening bolts 1 The working stand works as follows. Movable from the drive (not shown 6 transmits spindle 5 and separator 4 with rollers 3 reciprocatingly relative to the topwall wall stump 1. Working rolls rolling over the alibrovich support plank 2 are deformed, firing according to Diameter and The use of the proposed stand will call for a reduction in 14 times on the work rolls, preventing the TSTb defects on the outer surface of the TSS wall tubes, increasing the service life of the stand elements due to uniform wear of the Tf / surface stey. Formula of acquisitions The working stand of the cold rolling mill of the cold rolling mill pipe contains a thick-walled bushing, calibrated calibrated strips mounted in it, carrying out datacom with it, working with them, non-slutty separator working rollers with Kpi-iiuiKOE in front and spinner connected to a slide driven from a drive positioned in a thick-walled ulker characterized by 4TG, C With the aim of improving the quality of the Tpy6f's nose, it is equipped with rollers mounted on the tides of the separator and guides under iraxj fixed to the inside1 s surface of a thick-walled sleeve, and Isa Tocnik Inf Dieren ggrntg Tide into account in the examination -1 ... UlesaKiffi S, F and Seidaliev F "C" 1-SH1Y cold rolling tube Me allurgzh M., .1966, pp 87-89.
l 8 5l 8 5
иг. 3ig. 3