SU1039607A2 - Machine for bending-rolling pressed sections - Google Patents

Machine for bending-rolling pressed sections Download PDF

Info

Publication number
SU1039607A2
SU1039607A2 SU813370834A SU3370834A SU1039607A2 SU 1039607 A2 SU1039607 A2 SU 1039607A2 SU 813370834 A SU813370834 A SU 813370834A SU 3370834 A SU3370834 A SU 3370834A SU 1039607 A2 SU1039607 A2 SU 1039607A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
machine
retaining ring
liner
roller
Prior art date
Application number
SU813370834A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Шалавин
Анатолий Дмитриевич Комаров
Михаил Иванович Лысов
Федор Васильевич Киров
Тихон Титович Пупынин
Валентин Петрович Маслов
Original Assignee
Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.С.П.Королева
Куйбышевский авиационный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.С.П.Королева, Куйбышевский авиационный завод filed Critical Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.С.П.Королева
Priority to SU813370834A priority Critical patent/SU1039607A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1039607A2 publication Critical patent/SU1039607A2/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

1. ИМИ НА ДЛЯ ГИБКИ-ПРОКАТКИ ПРЕССОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ, По авт. св. 727269, отличающа с   тем, что, с целью повышени  производительности машины и качества деталей, она снабжена размещенным между боковыми част ми верхнего ролика охватывающим центральный вкладыш подпорным кольцом, внутренний диаметр которого больше наружного диаметра вкладыша, и механизмом регулировани  радиального перемещени  подпорного кольца. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а   с.   тем, что механизмрадиального смещени  подпорного кольца выполнен 1В виде нажимного кольца, установленного с возможностью перёмещени  вдоль оси верхнего ролика и ;имеющего скос со стороны центральноiго вкладыша, взаимодействующих с этим кольцом толкателей и св занной (Л с ним регулировочной гайки. с1. THEIR FOR THE FLEXIBLE ROLLING OF THE PRESSED PROFILES, By aut. St. 727269, characterized in that, in order to increase machine productivity and quality of parts, it is provided with a retaining ring covering the central liner located between the side portions of the upper roller, the inner diameter of which is larger than the outer diameter of the liner, and the retaining ring radial displacement adjustment mechanism. 2. The machine under item 1, about tl and h a yusch and with. The fact that the mechanism for the radial displacement of the retaining ring is made 1B in the form of a pressure ring mounted with the possibility of displacement along the axis of the upper roller and having a bevel on the side of the central liner interacting with this ring of the pushers and associated (L with it adjusting nut. with

Description

СА Ca

ЛL

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  деталей гибкой из профильных заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to make parts flexible from shaped blanks.

По основному авт.св. № 727269 известна машина дл  гибки-прокатки прессованных профилей, содержаща  установленные один над другим два универсальных ролика, верхний из которых выполнен жестким и имеет измен емый рабочий профиль, а нижний ролик выполнен с эластичнымпокрытием . Перенастройка ширины паза верхнего жесткого ролика в известной машине осуществл етс  перемещением одного бокового кольца вдоль оси втулки ролика. Подпор стенки обрабатываемого профил  осуществл етс  при помощи центрального вкладыша (кольца), выполненного из эластичного материала 1. .According to the main auth. No. 727269 is a well-known machine for bending-rolling extruded profiles, containing two universal rollers mounted one above the other, the upper of which is rigid and has a variable working profile, and the lower roller is made with an elastic coating. The adjustment of the groove width of the upper rigid roller in a known machine is carried out by moving one side ring along the axis of the roller sleeve. The wall of the profile to be processed is supported by a central liner (ring) made of elastic material 1..

Недостатком известной машины  вл етс  нерегулируемый подпор стенки обрабатываемого профил , что снижает качество получаемых деталей. Дл  обеспечени  необходимой величины подпора приходитс  применить набор центральных вкладышей различных геометрических размеров, выполненных из эластичных материалов различной твердости . Это усложн ет перенастройку машины и снижает производительность труда. Кроме того, мгииина характеризуетс  повышенным износом центрального вкладыша из эластичного материала, .образующимс  за счет врезани  узкой стенки обрабатываемого профил  в эластичный материал.A disadvantage of the known machine is unregulated support of the wall of the processed profile, which reduces the quality of the parts produced. To provide the required amount of backwater, a set of central liners of various geometrical dimensions, made of elastic materials of different hardness, must be used. This makes it more difficult to reconfigure the machine and reduces productivity. In addition, miiyiina is characterized by increased wear of the central liner of elastic material, which is formed due to the incision of the narrow wall of the processed profile into elastic material.

Цель изобретени  - повышение производительности машины и качества деталей.The purpose of the invention is to increase machine productivity and quality of parts.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что машина дл  гибки-прокатки прессованных профилей снабжена размещенным -между боковыми част ми верхнего ролика охватывающим центральный вкладыш подпорным кольцом, внутренний диаметр которого больше наружного диаметра вкладыша, и механизмом регулировани  радиального перемещени  подпорного кольца.This goal is achieved by the fact that the machine for bending-rolling of extruded profiles is provided with a positioned-between the side parts of the upper roller covering the central liner retaining ring, the inner diameter of which is larger than the outer diameter of the liner, and the mechanism for controlling the radial movement of the retaining ring.

Кроме того, механизм радиального смещени  подпорного кольца выполнен в виде нажимного кольца, установленного с возможностью . перемещени  вдоль оси верхнего ролика и имеющего скос со стороны центрального вкладыша , взаимодействующих с этим кольцом толкателей и св занной с ними регулировочной гайки.In addition, the radial displacement mechanism of the retaining ring is made in the form of a pressure ring that is installed with possibility. moving along the axis of the upper roller and having a bevel from the side of the central liner, interacting with this ring of the pushers and the adjusting nut associated with them.

На фиг.1 изображены универсальные ролики двухроликовой машины, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the universal rollers of the two-roller machine, general view; figure 2 - section aa in figure 1.

Двухроликова  машина дл  гибкипрокатки прессованных профилей содержит верхний жесткий ролик 1 и нижний ролик 2 с эластичным покрытием. Верхний жесткий ролик состоит изThe two-roller machine for bending and rolling of extruded profiles contains an upper rigid roller 1 and a lower roller 2 with an elastic coating. The upper hard roller consists of

бокового кольца 3, выполненного заодно с втулкой, и подвижного бокового кольца 4, установленного с возмож ностью перемещени  вдоль оси втулки Подвижное боковое кольцо 4 фиксируетс  при помощи гайки 5 и контргайки 6. в полости ролика между боковыми кольцами установлено подпорное кольцо 7, опирающеес  своей широкой частью на центральный вкладыш 8, выполненный из эластичного материала . Узка  часть подпорного кольца выходит в зазор между боковыми кольцами . Механизм регулировани  подпора выполнен в виде нажимного кольца 9,, установленного с возможностью перемещени  вдоль оси ролика и имеющего скос со стороны, взаимодействующей с центральным вкладышем. Толкатели 10,установленные в отверсти х бокового кольца, служат дл  передачи перемещений регулировочной гайки 11 нажимному кольцу. Нижний ролик с эластичным покрытием состоит из втулки 12 и фланцев 13 и 14, установленных на втулку и скрепленных, например, винтами 15. Эластичное покрытие выполнено в виде кольца 16 расположенного на втулке между флан ,цами.the side ring 3, which is integral with the sleeve, and the movable side ring 4, which is installed with the possibility of moving along the axis of the sleeve. The movable side ring 4 is fixed with the help of a nut 5 and a lock nut 6. in the roller cavity between the side rings there is a retaining ring 7 supported by its wide part of the Central liner 8, made of elastic material. The narrow part of the retaining ring goes into the gap between the side rings. The mechanism for adjusting the backpressure is made in the form of a pressure ring 9, installed with the possibility of movement along the axis of the roller and having a bevel on the side interacting with the central liner. Pushers 10 mounted in the holes of the side ring serve to transfer the movements of the adjusting nut 11 to the pressure ring. The bottom roller with an elastic coating consists of a sleeve 12 and flanges 13 and 14 mounted on the sleeve and fastened, for example, with screws 15. The elastic coating is made in the form of a ring 16 located on the sleeve between the flange.

Центральный вкладыш 8 верхнего ролика и эластичное покрытие 16 нижнего ролика могут быть изготовлены, например, из полиуретана механическо Обработкой на токарном станке, подпорное кольцо 7 и нажимное кольцо 9 могут быть изготовлены из стали, например, марки с. 45. Остальные детали роликов могут быть изготовлены из стали, например, марки с.30 и др.The central liner 8 of the upper roller and the elastic coating 16 of the lower roller can be made, for example, from polyurethane mechanically. The lathe machining, the retaining ring 7 and the pressure ring 9 can be made of steel, for example, grade C. 45. The remaining parts of the rollers can be made of steel, for example, grade p.30 and others.

Двухроликова  машина дл  гибкипрокатки прессованных профилей работает следующим образом.Two-roller machine for flexible rolling extruded profiles works as follows.

Обрабатываемый профиль устанавливаетс  в паз верхнего ролика 1 между боковыми кольцами 3 и 4. После сближени  роликов происходит вдавливание верхнего жесткого ролика 1 вместе с профилем в эластичное покрытие 16 нижнего ролика 2. После этого ролики привод т во вращение. Обрабатываемый .профиль прокатываетс  между роликами 1 и 2 и за счет реактивных сил, действующих со стороны эластичного покрыти  16, изгибаетс . Кривизна обрабатываемого профил  зависит от глубины внедрени  жесткого ролика 1 в эластичное покрытие 16 ролика 2. Подпорное к.ольцо 7 действует на стенку обрабатываемого профил  и преп тствует продавливанию стенки.в паз,, образованный бо-ковыми кольцами 3 и 4, т.е. преп тствует образованию углублени  на« :наружной поверхности полки от действи  эластичного покрыти  16. Дл  увеличени  усили  подпора закручиваетс  регулировочна  гайка 11, котора  действует на толкатели 10. Толкатели 10 вдавливают нажимное кольцо 9 в эластичный центральный вкладыш 8. Эластичный вкладыш 8 увеличивает сбой наружный диаметр и через подпорное кольцо 7 действует на стенку обрабатываемого профил . Внутренний диаметр подпорного кольца 7 больше наружного диаметра эластичного центрального вкладыша 8, поэтому подпорное кольцо 7 не преп тствует увеличению диаметра эластичного центрёшьного вкладыша 8.The profile to be machined is inserted into the groove of the upper roller 1 between the side rings 3 and 4. After the rollers come together, the upper rigid roller 1 is pressed together with the profile into the elastic coating 16 of the lower roller 2. After that, the rollers are rotated. The profile to be processed is rolled between the rollers 1 and 2 and is bent due to the reactive forces acting from the elastic coating 16. The curvature of the profile to be machined depends on the depth of insertion of the rigid roller 1 into the elastic coating 16 of roller 2. The supporting ring 7 acts on the wall of the profile being processed and prevents the wall from being pushed into the groove formed by the side rings 3 and 4, i.e. prevents the formation of recesses on the ": outer surface of the shelf from the action of the elastic coating 16. To increase the backpressure force, adjust the nut 11, which acts on the pushers 10. The pushers 10 press the pressure ring 9 into the elastic central insert 8. The elastic insert 8 increases the failure of the outer diameter and through the retaining ring 7 acts on the wall of the processed profile. The inner diameter of the retaining ring 7 is larger than the outer diameter of the elastic central liner 8, therefore the retaining ring 7 does not prevent an increase in the diameter of the elastic centering liner 8.

Дл  уменьшени  усили  подпора откручиваетс  регулировочна  гайка 11. Эластичный материал центрального вкладыша 8 стремитс  прин ть первоначальную форму и размеры и возвращает в исходное состо 1ние нажимное кольцо 9 и толкатели 10. При этом за счет уменьиТени  диаметра эластичного центрального вклгщыша 8 подпорное кольцо 7 от действи  стенки обрабатываемого профил  перемещаетс  в направлении центрального вклада ша 8. . In order to reduce the force of the backwater, the adjusting nut 11 is loosened. The elastic material of the central liner 8 tends to take the original shape and dimensions and returns the first pressure ring 9 and the pushers 10 to their original condition. the profile being processed is moved in the direction of the central contribution of the sha 8..

На практике при гибке-прокатке прессованных профилей на двухролико вой машине CTeHi a обрабатываемого профил  врезаетс  в эластйч юе кольцо (центральный вкладыш), что приводит к повышенному его износу. Регу лирование -давлени  подпора, деиствуюЩего- на.стенку обрабатываемого профил / осуществл етс  подбором, эластичных колец (центральных вкладышей ) различной твердости, что увеличивает врем  настройки мгшшны и снижает производительность труда прототип .In practice, when bending-rolling extruded profiles on a two-roll CTeHi a machine, the profile being machined cuts into an elastomeric ring (central liner), which leads to increased wear. The regulation of the pressure of the back pressure acting on the wall of the profile being processed / is carried out by the selection of elastic rings (central liners) of different hardness, which increases the setup time of the gauge and reduces the productivity of the prototype.

) h

tt

Воздействие на стенку обрабатываемого профил  Металлическим подпорным кольцом, передающим давление от эластичного центрального вкладыша, предохран ет эластичный вкладыш от разрушени  и увеличивает его стойкорть . Механизм регулировани  подпора стенки обрабатываемого профил  позвол ет производить настройку машины на обработку Широкого сортамен ,та прессованных.профилей без замены каких-либо частей универсальных роликов . Это позвол ет уменьшить врем  перенастройки предлагаемой машины, .повысить качество деталей и увеличить производительность труда.The impact on the wall of the profile being machined with a metal retaining ring, which transfers pressure from the elastic central liner, prevents the elastic liner from collapsing and increases its resistance. The mechanism for adjusting the backpressure of the wall of the profile to be machined allows the machine to be adjusted for processing a wide variety of profiles and extruded profiles without replacing any parts of the universal rollers. This makes it possible to reduce the changeover time of the proposed machine, improve the quality of parts and increase labor productivity.

Фиг. гFIG. g

Claims (2)

(541 1. МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ-ПРОКАТКИ ПРЕССОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ, по авт. св. № 727269 /отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности машины и качества деталей, она снабжёна размещенным между боковыми частями верхнего ролика охватывающим центральный вкладыш подпорным кольцом, внутренний диаметр которого больше наружного диаметра вкладыша, и механизмом регулирования радиального перемещения подпорного кольца.(541 1. PRESSED PROFILES BENDING-ROLLING MACHINE, according to ed. No. 727269 / characterized in that, in order to increase the productivity of the machine and the quality of parts, it is equipped with a retaining ring located between the side parts of the upper roller, inner the diameter of which is larger than the outer diameter of the liner, and a mechanism for regulating the radial movement of the retaining ring. 2. Машина по π. 1, отличающ а яся тем, что механизм'радиального смещения подпорного кольца выполнен в виде нажимного кольца, установленного с возможностью перёмеще- ’ ния вдоль оси верхнего ролика и ^имеющего скос со стороны центрального вкладыша, взаимодействующих с этим кольцом толкателей и связанной с ним регулировочной гайки.2. Machine by π. 1, characterized in that the mechanism of radial displacement of the retaining ring is made in the form of a pressure ring mounted with the possibility of movement along the axis of the upper roller and having a bevel from the side of the central liner, the pushers interacting with this ring and the adjustment ring connected with it nuts.
SU813370834A 1981-12-30 1981-12-30 Machine for bending-rolling pressed sections SU1039607A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813370834A SU1039607A2 (en) 1981-12-30 1981-12-30 Machine for bending-rolling pressed sections

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813370834A SU1039607A2 (en) 1981-12-30 1981-12-30 Machine for bending-rolling pressed sections

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU727269 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1039607A2 true SU1039607A2 (en) 1983-09-07

Family

ID=20988401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813370834A SU1039607A2 (en) 1981-12-30 1981-12-30 Machine for bending-rolling pressed sections

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1039607A2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4688414A (en) * 1984-07-13 1987-08-25 Mugica Marcos O Production procedure of brake shoes
US4735072A (en) * 1985-10-01 1988-04-05 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Straightener roll machine for brake shoe
CN111760946A (en) * 2020-07-29 2020-10-13 湖北诺伯特科技有限公司 Engine fan guard ring and stretching and rolling die thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 727269, кл. В 21 D 7/08, 30.01.78 (прототип). *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4688414A (en) * 1984-07-13 1987-08-25 Mugica Marcos O Production procedure of brake shoes
US4735072A (en) * 1985-10-01 1988-04-05 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Straightener roll machine for brake shoe
CN111760946A (en) * 2020-07-29 2020-10-13 湖北诺伯特科技有限公司 Engine fan guard ring and stretching and rolling die thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0026903B1 (en) Rolling mill
US4453393A (en) Four high mill of the paired-roll-crossing type
US5347837A (en) Method of rolling using bendable sleeved roll
JPS649084B2 (en)
SU1039607A2 (en) Machine for bending-rolling pressed sections
CA1153586A (en) Roll for rolling mill
EP0338172B1 (en) Variable-crown roll
EP0427574B1 (en) Variable-crown roll
US4803863A (en) Apparatus for rolling bar stock
SU1135518A1 (en) Method of manufacturing bent sections and device for effecting same
KR890002596B1 (en) Method and apparatus for edge rolling plate like stock material
US4581914A (en) Rolling mill
EP0072385B1 (en) Four high mill of paired-roll-crossing type
JPS6355364B2 (en)
RU2238163C1 (en) Three-roller machine for bending shapes
SU938462A1 (en) Roller sheet bending machine
SU1044376A1 (en) Tube welding mill interior mandrel
SU984836A2 (en) Apparatus for working by surface plastic deformation
SU1378980A1 (en) Tool of finishing stand for multi-stand roll-forming mill
SU816613A1 (en) Section bending mill prefinishing-stand pass
GB2132122A (en) Rolling mill
RU2002561C1 (en) Supporting device for slab-casting machine
US4202195A (en) Skew rolling mill roller
GB2198981A (en) Axially-adjustable rolls
SU1764743A1 (en) Parts stretching stamp