Изобретение относитс к производству кровельных: рулонных материалов и может быть использовано в целлюлозн бумажной промышленности. Известна система автоматической стабилизации впитываемости кровельноного картона дл картотюцелательной машины, содержаща регул торы расхо- да компонентов, датчик уровн , соединенный с регул тором уровн , датчики концентрации, св занные с соответствую щими входами вычислительного блока, выходы которого св заны с регул торам расхода, задатчик и регул тор впитываемости , входы которого соединены с « за датчиком и датчиком вакуума отсасывающего механизма машины, а выход под ключен к соответствующему входу вычис лительного блока 1.. Недостатком этого устройства вл ет с низка точность процесса стабилизаци впитываемости кровельного картона. Это обусловлено использованием дл регулировани состава картонной массы показаний датчика вакуума отсасывающего механизма. Величина вакуума отсасывающего механизма неоднократно характеризует впитываемость кровельного картона , на ксирорую существенное вли ние оказывают вес.. 1 м--картона :и влажность а также состо ние оборудовани картоноделательной машины, которое может измен тьс во времени случайным образом. Цель изобретени - повышение точности процесса стабилизации впитываемости кровельного картона. Поставленна цель достигаетс тем, что система имеет .датчик веса 1 м картона, датчик влажности нелинейный блок и вычислительное устройство, входы которого соединены с выходами датчика , вакуума отсасывающего механизма, датчика веса 1 м картона и датчика влажности, соответственно, а выход подключен к первому входу нелинейного блока , второй вход которого св зан с задат- чиком впитываемости, а выход - со входом регул тора впитываемости. 3S Дл уменьшени вли ни транспортного запаздывани картоноделательной машины на процесс стабилизации впвтываемосги датчик вакуума отсасывающего механизма имеет два чувствительных элемента и св занный с ними сумматор, причем один чувствительный элемент установлен .в отсасывающих щиках, а второй - в гауч-вале картоноделате ьной машины. На чертеже изображена блок-юхема предлагаемой системы. Система содержит трубопроводы 1 дл иодачи ксйлпонентов в композиционный бассейн 2 картоноделательной машины 3. Датчики 4 концентрации в трубопроводах 1 подключены к двум входам вычислитель ного блока 5, выходы которого св заны с входами регул торов 6 расхода. На второй вход регул торов 6 расхода подключе ны сигналы датчиков 7 расхода, а выход соединен с клапаном 8. Контроль уровн смеси в композиционном бассейне 2 осуществл етс датчиком 9 уровн , подключенным на один из входов регул тора Ю уровн , второй вход которого св зан с задатчиком И, а выход подключен на вход вычислительного блока 5. Датчик 12 вакуума отсасывающего MexaHf 3- ма, датчик 13 веса 1 м картона и датчик 14 влажности подключены к соответствующим входам вычислительного устрой г-тва 15, выход которого соединен с первым входом нелинейного блока 16, второй вход которого св зан с задатчиком 17 впитьгеаемости, а выход соединен с соответствующим входом регул тора 18. впитываемости, второй вход которого св зан с задатчиком 19 вакуума, а третий ВХОД: соединен с датчиком 12 вакуума отсасывающего механизма. Выход ре;гул тора 18 вп тываемости подключен на одна из входов вычислительного блока 5. Датчик 12 вакуума отсасывающего ме хан зма снабжен двум чувствительными элементами 2О и 21, соедШ1енными с су ;Мирующим блоком 22. Причем чувствигел ный алемент 20 установлен.в отсасывающих щиках:, а чувстввтвльный элемент 21 о- в гауч -вале картоноделательной машаны . Система работает следующим образом. Сигналы чувствительных алементсю 20 в 21 датчика 12 вакуу ма отсасывающего мехаввама поступают на суммирующий 6inoK 22, выходной сигнал которого посту пает на вход вычислительного устройства 15, куда с учетом транспортного запаэ3 4 датчика 13 дывани подаютс сигналы веса 1 м картона и датчика 14 влажности . В вычислительном устройстве 15 о показани м датчиков рассчитываетс текущее значение впитываемосги кровелЬ кого картона, которое потом подаетс на нелинейный блок 16, где сравниваетс с сигнале уставки от задатчика 17. Д&лее сигнал рассогласовани поступает в регул тор 18 впиУываемости. Туда же поступает сигнал датчика 12 вакуума отсасывающего механизма и сигнал задатчика 19 вакуума. Далее в регул торе впитываемости 18 по выбранному, например по пропорциональному или пропорционально-интегральному , закону регулировани вырабатываетс сигнал dl уставки относительно расхода сухого вещества первого компонента. Сигнал Д, устав ки вводитс в вычислительный блок 5. В этот же вычислительный блок ввод тс сигналы от двух датчиков 4 концентрации . Сигнал датчика 9 уровн поступает в регул тор 10 уровн , гле сравнй;ваетс с сигналом установки от задатчика 11 уровн . Далее в регул торе 1О уровн по выбранному, например по пропорциональному или пропорционально-интегральному , закону вырабатываетс сигнал необходимого прихода С1ц компонентов в композиционный бассейн 2. Сигнал С1ц вводитс также в вычислительный блок, где вычисл етс величина уставки относительного расхода сухого вещества второго компонента . кроме того, в вычислительном блоке 5 путем решени системы уравнений вычисл ютс уставки 0( и СЬрегул торов 6 расхода: йнCз,d „л .ОнСусЯа. О sJilO%:«l иО -Ин-Сч-да. ®1 t;vW с:; - концентрации компонентов . Сигнал от датчика 7 расхода вводитс в регул тор 6 расхода, где сравниваетс с сигналом уставки, например . регул тором 6 расхода, напрШвр по интегральному закону, осуществл етс воздействие на клапан 8, вследствие чего величина фактического расхода в срого компонента стабйлизизируетс на уровне уставки ОЦ JOIA Учет параметров датчика в.еса JL м картона и влажности, а также наличие двух чувствительных элементов в датчике вакуума отсасывающего механизма увеличивают точность оценки текущей впитываемости, используемой дл расчета уставки (Л , в соответствии с которой обеспечиваетс заданное значение впитываемости в любой момент времени, что приводит к улучшению качества целевого продукта - кровельного картона.The invention relates to the production of roofing: roll materials and can be used in the pulp and paper industry. The known system of automatic stabilization of the absorbability of the roofing paper for a card-making machine, comprising controllers of the component consumption, a level sensor connected to the level regulator, concentration sensors connected to the corresponding inputs of the computing unit, whose outputs are connected to the flow regulators, setting device and absorption controller, the inputs of which are connected to the “behind the sensor and vacuum sensor of the suction mechanism of the machine, and the output is connected to the corresponding input of the computing unit 1 .. H affluence of this device is with a low accuracy of the stabilization process absorbency roofing paper. This is due to the use of the vacuum sensor readings of the suction mechanism for adjusting the composition of the cardboard mass. The magnitude of the vacuum of the suction mechanism repeatedly characterizes the absorbency of the roofing paperboard, the weight is significantly affected by the weight of 1 m cardboard and the moisture and the condition of the equipment of the paperboard machine, which can vary in time randomly. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the process of stabilizing the absorption of roofing paperboard. The goal is achieved by the fact that the system has a weight sensor of 1 m cardboard, a humidity sensor nonlinear unit and a computing device, the inputs of which are connected to the outputs of the sensor, a vacuum of the suction mechanism, a weight sensor of 1 m cardboard and a humidity sensor, respectively, and the output connected to the first the input of the nonlinear unit, the second input of which is connected with the mastering unit of absorbency, and the output with the input of the controller of absorbency. 3S To reduce the influence of the transport delay of the cardboard machine on the process of stabilizing the intake vacuum sensor of the suction mechanism, there are two sensitive elements and an adder associated with them, with one sensitive element installed in the suction boxes, and the second one in the gauge shaft of the cardboard machine. The drawing shows the block-scheme of the proposed system. The system contains pipelines 1 for iodachi xylponentov in the composite pool 2 of the cardboard machine 3. The concentration sensors 4 in the pipelines 1 are connected to two inputs of the computing unit 5, the outputs of which are connected to the inputs of the flow regulators 6. Signals of flow sensors 7 are connected to the second input of flow regulators 6, and the output is connected to a valve 8. The level of the mixture in the composite pool 2 is controlled by a level sensor 9 connected to one of the inputs of the level controller Yu, the second input of which is connected setting device And, and the output is connected to the input of the computing unit 5. The vacuum suction sensor MexaHf 3-ma 12, the sensor 13 of the weight of 1 m cardboard and the humidity sensor 14 are connected to the corresponding inputs of the computing device g-15, the output of which is connected to the first nonlinear input unit 16, the second input of which is connected with the setting unit 17 for absorbability, and the output is connected with the corresponding input of the absorber regulator 18. The second input of which is connected with the vacuum setting unit 19, and the third INPUT: connected to the suction mechanism vacuum sensor 12. The output of the reel; gullet 18 of the impenetrability is connected to one of the inputs of the computational unit 5. The vacuum sensor 12 of the suction mechanism is equipped with two sensitive elements 2O and 21 connected to the sensor; The sensing unit 20 is installed in the suction boxes :, and the sensory element 21 o- in the gauch-shaft of the cardboard mashany. The system works as follows. The signals of sensitiveness 20 into 21 sensors 12 of the vacuum of the suction mechanism are fed to the summing 6inoK 22, the output of which is fed to the input of the computing device 15 where signals of the weight of 1 m cardboard and humidity sensor 14 are given with regard to transport zapa3. In the calculating device 15, the sensor readings calculate the current value of the absorbing roofing paperboard, which is then fed to the nonlinear block 16, where it is compared with the setpoint signal from the setting unit 17. The error signal goes to the controller 18 to fit. There also receives the signal from the vacuum sensor 12 of the suction mechanism and the signal of the vacuum generator 19. Further, in the absorbability regulator 18, according to a selected, for example, proportional or proportional-integral control law, a setting signal dl is generated relative to the dry matter flow rate of the first component. The signal D, the setpoints are input to the computing unit 5. The signals from the two concentration sensors 4 are input into the same computing unit. The signal from the level 9 sensor enters the level 10 controller, where it is compared with the installation signal from the level controller 11. Further, in the regulator 1O, the law selects the necessary arrival of components in the composite pool 2, for example, proportional or proportional-integral. The signal is also inputted to the computing unit, where the value of the relative dry matter setpoint of the second component is calculated. In addition, in the computing unit 5, by solving the system of equations, the setpoints 0 are calculated (and the flow rate controllers 6: UNC, d л l. ONESUS. O SJILO%: "l and O-IN-Sc-da. ®1 t; vW s :; - component concentrations. The signal from the flow sensor 7 is inputted to the flow controller 6, where it is compared with the setpoint signal, for example, the flow controller 6, for example, according to the integral law, affects the valve 8, as a result of which the actual flow rate in the component stabilizes at the setting level of the OC JOIA Accounting for the parameters of the sensor JL m cardboard moisture and the presence of two sensing elements in the sensor of the vacuum suction mechanism increase accuracy of estimation of the current absorption that is used to calculate the set point (L, in accordance with which is provided a predetermined value absorbency at any time, which leads to an improvement in the desired product quality - roofing paper.
Улучшение качества кровельного картона влечет за собой повышение качества пергамина и других кровельнык материалов и способствует увеличению долговечности кровли.Improving the quality of roofing paperboard entails an improvement in the quality of glassine and other roofing materials and contributes to an increase in the durability of the roof.