SU716029A2 - Device for automatic control of the process of impregnation of porous strip materials - Google Patents
Device for automatic control of the process of impregnation of porous strip materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU716029A2 SU716029A2 SU782580604A SU2580604A SU716029A2 SU 716029 A2 SU716029 A2 SU 716029A2 SU 782580604 A SU782580604 A SU 782580604A SU 2580604 A SU2580604 A SU 2580604A SU 716029 A2 SU716029 A2 SU 716029A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- impregnation
- automatic control
- strip materials
- porous strip
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться для автоматического управления процессом пропитки ленточных материалов.The invention relates to the building materials industry and can be used to automatically control the process of impregnation of tape materials.
Известно устройство для автоматического ’ управления процессом пропитки пористых ленточных материалов по основному авт .св. № 489836, содержащее регулятор скорости протяжки, исполнительный механизм, привод агрегата, пропиточный узел, вакуум-коробку с . , - преобразователем сигнала, установленную над всей шириной ленты движущего контролируе' мого пористого материала, причем выход преобразователя сигнала соединен с регулятором скорости протяжки.A device for automatically ’controlling the process of impregnation of porous tape materials according to the main ed. No. 489836, containing the broach speed controller, actuator, unit drive, impregnating unit, vacuum box , - a signal transducer mounted over the entire width of the belt of the moving controlled porous material, and the output of the signal transducer is connected to the broach speed controller.
Однако такое устройство имеет низкую точность управления.However, such a device has poor control accuracy.
Цель изобретения - повышение точности управления.The purpose of the invention is improving the accuracy of control.
Для этого устройство имеет датчик вязкости пропитывающей массы, установленный в узле пропитки и соединенный с регулятором скорости пропитки.For this, the device has a viscosity sensor for the impregnating mass installed in the impregnation unit and connected to the impregnation speed controller.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.
Оно имеет пористый материал 1, например, полотно картона, пропиточный узел 2 с npomtточной массой 3, вакуумную коробку 4, в которой создан вакуум через трубопровод 5, преобразователь сигнала 6, датчик вязкости 7, регулятор 8 скорости протяжки материала с задатчиком режима 9, исполнительный механизм 10 и привад агрегата 11.It has a porous material 1, for example, a cardboard sheet, an impregnating unit 2 with npomt weight 3, a vacuum box 4 in which a vacuum is created through a pipe 5, a signal converter 6, a viscosity sensor 7, a material speed adjuster 8 with a mode switch 9, an executive mechanism 10 and unit attachment 11.
Устройство работает следующим образом. Из вакуум-коробки через трубопровод отсасывается постоянное количество воздуха любым из известных способов, поэтому величина вакуума, образующаяся в вакуумной коробке 4 будет пропорциональна воздухопротощаемости протягиваемого над ней полотна пористого материала 1.The device operates as follows. A constant amount of air is sucked out of the vacuum box through the pipeline by any of the known methods, therefore, the amount of vacuum generated in the vacuum box 4 will be proportional to the air permeability of the porous material web 1 stretched over it.
При изменении капиллярно -фильтрационных свойств пористого’материала, которые отражаются на его воздухопроницаемости, изменяется й величина вакуума в вакуум-коробке 4.When the capillary-filtration properties of the porous material, which are reflected in its air permeability, change, the value of vacuum in the vacuum box 4 changes.
Преобразованное преобразователем сигнала 7 в пропорциональный электрический сигнал изме3 .-нение вакуума поступает на вход регулятора 8 скорости протяжки Материала, который вырабатывает управляющий импульс и с помощью исполнительного механизма 10 и привода агрегата 11 изменяет скорость протяжки полотна пористого материала через пропиточный узел 2 в соответствии с его текущей воздухопроницаемостью.The vacuum change transformed by the signal converter 7 into a proportional electric signal 3. The vacuum is fed to the input of the Material broach speed controller 8, which generates a control pulse and, using the actuator 10 and the unit drive 11, changes the speed of the porous material web through the impregnating unit 2 in accordance with its current breathability.
Датчик вязкости 7 вырабатывает сигнал/пропорциональный текущему значению вязкости пропитывающей массы 3. Этот сигнал поступает на регулятор скорости протйжки 8 и используется в качестве корректирующего импульса.The viscosity sensor 7 generates a signal / proportional to the current value of the viscosity of the impregnating mass 3. This signal is supplied to the broach speed controller 8 and is used as a correction pulse.
Если увеличивается вязкость массы 3, то воздействие сигнала датчика вязкости 7 на регулятор 8 будет направлено в сторону снижения скорости протяжки пористого материала 1, что увеличит время его пребывания в пропиточном узле 2. И наоборот, при снижении вязкос716029 4 ти массы 3, воздействие сигнала датчика 7 будет направлено на увеличение скорости протяжки материала 1.If the viscosity of mass 3 increases, then the influence of the signal of the viscosity sensor 7 on the regulator 8 will be directed towards decreasing the broaching speed of the porous material 1, which will increase its residence time in the impregnating unit 2. And vice versa, when the viscosity of 716029 decreases 4 mass 3, the effect of the sensor signal 7 will be aimed at increasing the speed of drawing material 1.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет оптимально управляюсь в автоматическом режиме скоростью пропиточного агрегата, обеспечивая заданное качество продукции.Thus, the proposed device allows you to optimally control in automatic mode the speed of the impregnating unit, providing a given product quality.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782580604A SU716029A2 (en) | 1978-02-16 | 1978-02-16 | Device for automatic control of the process of impregnation of porous strip materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782580604A SU716029A2 (en) | 1978-02-16 | 1978-02-16 | Device for automatic control of the process of impregnation of porous strip materials |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU489836 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU716029A2 true SU716029A2 (en) | 1980-02-15 |
Family
ID=20749282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782580604A SU716029A2 (en) | 1978-02-16 | 1978-02-16 | Device for automatic control of the process of impregnation of porous strip materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU716029A2 (en) |
-
1978
- 1978-02-16 SU SU782580604A patent/SU716029A2/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU532981B2 (en) | Drive control for an elevator | |
| US2827873A (en) | Automatically regulated adhesive applying apparatus | |
| ES471790A1 (en) | An electronically controlled winding unit | |
| DE3771333D1 (en) | METHOD FOR CONTROLLING A DIFFERENTIAL DOSING SCALE, ESPECIALLY FOR SCHUETTGUETER, AND DIFFERENTIAL DOSING SCALE FOR IMPLEMENTING THE METHOD. | |
| SU716029A2 (en) | Device for automatic control of the process of impregnation of porous strip materials | |
| US4648539A (en) | Control device for guiding a material web | |
| EP0533713B1 (en) | Method for regulating a weight related parameter of a mineral fibre felt | |
| GB1238718A (en) | ||
| GB1434266A (en) | Apparatuses for controlling the tension of moving webs | |
| JPS5750296A (en) | Laser working device | |
| US3050670A (en) | Motor control system | |
| FI944269A (en) | Method and apparatus for controlling hydraulic lifts | |
| GB929712A (en) | Improvements in photoelectric measuring instruments | |
| SU589322A1 (en) | Device for automatic impregnation of porous material | |
| SU973465A1 (en) | System for controlling tension to apparatus for winding continuous material | |
| SU504348A1 (en) | Device for transverse cutting of moving sheet material | |
| JPS56125758A (en) | Speed controlling device for electrophotographic copier | |
| JPS57137254A (en) | Tension control device for unwinder or winder | |
| Grosberg et al. | The Automatic Control of Card-web Linear Density. Part II: Experimental Verification of Short-term Control | |
| SU835676A1 (en) | Oxygen cutting machine | |
| JPS5521376A (en) | Automatic decelerating apparatus for use in line control system | |
| SU996313A1 (en) | Apparatus for controlling tension of web material | |
| SU1701618A2 (en) | Device for adjusting tension of long-size material | |
| SU996314A1 (en) | Apparatus for controlling tension of web material | |
| SU958816A1 (en) | Apparatus for automatic control of loose material drying process in drying units |