Изобретение относитс к цел.гаолоз но бумажной промьпопённости,а именно к способу управлени влажностью бумажного или картонного полотна s пр цессе его производства. Известен способ автоматического управлени влажностью бумажного полотна , заключающийс в том, что изм р ют влажность бумажного полотна и регулируют ее в зависимости от ра ницы между заданным и измеренным зн чением путем воздействи наподачу пара в сушильные цилиндры 1. Известный способ обладает значительной динамической, погрешностью управлени в.лажностью, св занной с тем, что регулирование осуществл ют с запаздыванием, так как влажность измер ют в конце сушильной части машины, где она составл ет менее 14%, а величина влажности бумаги, поступающей в сушильную часть 30Целью изобретени вл етс повыш ние точности управлени . Это достигаетс тем, что измер ют электростатический потенциал на сукне в начале су1ии.пьной части и в зависимости от его значени дополни тельно воздействуют на подачу пара. На чертеже приведена структурна схема устройства, реализующего способ . Устройство содержит датчик 1 влажности бумажного полотна, сумматоры 2 и 3, регул тор 4 влажности, задатчик 5, исполнительный механизм 6 на линии подачи греющего пара в сушильные цилиндры, датчик 7 величины электростатического потенциала на сукне, блок 8 сглаживани сигнала и корректирующий блок 9. Устройство работает следующим образом. Сигнал, соответствующий величине влажности полотна бумаги, измеренный датчиком 1, поступает на гумматоп 2, где сравниваетс с сигналом от задатчика 5. Сигнал рассогласовани с сумматора 2 подаетс на вход регул тора влажности 4, управл ющего исполнительным механизмом 6 на линии подачи греющего пара в сушильные цилиндры. При увеличении влажности полотна бумаги выше зaдaf нoff регул тор 4 вырабатывает сигнал, направленный на открывание исполнительного механизма 6 подачи -реющего плга, Т при уменьшении велич-ины и-чажнос-ти полотна бумаги, регул тор 4 Емрагатывает сигнал ни уменьшение подачи пара.The invention relates to the purity of the paper and paper industry, namely to the method of controlling the moisture content of the paper or cardboard web s during its production. A known method of automatically controlling the moisture of the paper web is that measuring the moisture of the paper web and adjusting it depending on the difference between the set and measured value by influencing the steam supply to the drying cylinders 1. The known method has a significant dynamic control error. the humidity due to the fact that the regulation is carried out with a delay, since the humidity is measured at the end of the drying part of the machine, where it is less than 14%, and the moisture content of the paper, entering the drying part 30 The purpose of the invention is to improve control accuracy. This is achieved by measuring the electrostatic potential on the cloth at the beginning of the pile. In the first part and depending on its value, the steam supply is also affected. The drawing shows a block diagram of a device that implements the method. The device contains a paper web moisture sensor 1, adders 2 and 3, a humidity controller 4, a setting device 5, an actuator 6 on the heating steam supply line to the drying cylinders, a sensor 7 for electrostatic potential on the felt, a signal smoothing unit 8 and a correction unit 9. The device works as follows. The signal corresponding to the amount of moisture of the paper web, measured by sensor 1, is fed to the hummatop 2, where it is compared with the signal from the setter 5. The error signal from the adder 2 is fed to the input of the humidity controller 4, which controls the actuator 6 on the heating steam supply line to the drying cylinders. When the moisture of the paper web increases above the setpoint, the off-set regulator 4 generates a signal aimed at opening the actuator 6 for feeding the cutting plow, T when the value of the paper web decreases, and the regulator 4 emits a signal to reduce the steam supply.
Сигнал, характеризующий величину влажности полотна бумаги,проход щего по., .первой с лиильной группе бумагоделаг & .Г1Гьной ма1.иины, измеренный датчиком 7 величины электростатического потенциала на сукне, подают на блок 8 сглаживани сигнала и затем корректируют в блоке 9.A signal that characterizes the moisture content of a sheet of paper passing along., The first with a paper group, and a papermaker & .G1Gnoy ma1.iiny, measured by the sensor 7 of the electrostatic potential on the cloth, is fed to the signal smoothing unit 8 and then corrected in block 9.
Блок 8сглаживани сигнала фильтрует низкочастотную составл ющую, поступающую с датчика 7 величины электростатического потенциала.The signal smoothing unit 8 filters the low-frequency component coming from the electrostatic potential value sensor 7.
Корректирующий блок 9 формирует сигнал производной изменени сигна-л а, поступающего с блока 8. При изменении величины влажности полотна бумаги сигнал с корректирующего блока 9 оказывает на объект воздействие направленное на устранение поступившего возмущени , С течением времени, когда действие динамической св зи, вырабатываемой блоком 8, снимаетс , сказываетс основное воздействие с регул тора 10, которое об.еспечивает более точное восстановление, заданной величины влажности.The correction unit 9 generates the signal of the derivative of the change in the signal coming from the unit 8. When the moisture content of the paper web changes, the signal from the correction unit 9 has an effect on the object aimed at eliminating the disturbance received. Over time, the action of the dynamic link produced by the unit 8, is removed, the main effect from the regulator 10, which provides a more accurate recovery of a given humidity value, is affected.
Величина динамических выбросов в процессе управлени влажностью при применении предложенного способа мо/г.ет быть уменьшена на 6-10% по сравнению с известным способом, Это позволит увеличить точность . управлени влажностью бумаги,а следовательно , и ее качество.The value of dynamic emissions in the process of humidity control when applying the proposed method can be reduced by 6-10% compared with the known method. This will increase the accuracy. control of paper moisture, and hence its quality.