SU806448A1 - Устройство дл намотки оболочкииз дЕфОРМиРуЕМОй лЕНТы - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧКИ ИЗ, ДЕФОРМИРУЕМОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относитс  к химической технологии, а точнее к устрой ствам дл  намотки слоистых оболочек сложного профил  из композиционноволокнистых материалов, и может быть использовано во многих отрасл х народного хоз йства. Известно устройство дл  намотки профильных изделий, содержащее опра ку, каретку с приводом и секционным самоустанавливающимс  прикаточным роликом с криволинейной образующей, механизм подачи ленты 1. Недостатками устройства  вл етс  невозможность его использовани  дл  изготовлени  оболочек с ориентацией ленты под углом к поверхности оболочки , так как профиль ролика эквидистантен образукхдей оболочки. Известно также устройство дл  на мотки оболочек лентой, содержащее оправку,каретку с установленным на н силовым цилиндром, на штоке которого шарнирно закреплен прижимной эле мент, механизм подачи каретки, бобину с лентой 2 . Однако данное устройство обладает ограниченностью номенклатуры изготавливаемых оболочек , а также невозможностью сохранени  посто нным давлени  формовани  по длине оболочки при изменении угла намотки. ИзменеНие давлени  приводит к получению изделий с переменной плотностью по длине, что отрицательно сказываетс  на физико-механические характеристики изделий. Цепь изобретени  - расширение ассортимента и повышение качества оболочек. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  намотки оболочки из деформируемой ленты, содержащее оправку, каретку с установленным на ней силовым цилиндром, на штоке которого шарнирно закреплен прижимной элемент, механизм подачи каретки., бобину с лентой, снабжено закрепленными на каретке дополнительным силовым цилиндром и редукционными клапана 1И, посредством которых силовые цилиндры св заны с прижимным элементом. На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - вид сбоку; на фиг.З - конструктивна  св зь прижимного элемента с редукционными клапанами; на фиг.4 - схема pat:пределени  усилий формовани  при различных углах намотки.

Устройство содержит оправку 1 с направл ющим кольцом 2 и формуемой оболочкой 3/ установленную на Рс1ме 4, каретку 5с гидроцилиндром б, шток 7 которого  вл етс  держателем прижимного элемента 8, закрепленного в вилке 9. Вилка 9 через коническую пару 10 шестерен 11 и 12 соединена с редукционными клапанами 13 и 14, причем вал-шестерн  11 расположен внутри полого штока 7 ги дроцилиндра 6 на подшипниках. Пор шень гидроцилиндра 6 жестко св зан. с полым штоком 7.

На каретке закреплен также дополнительный гидроцилиндр 15, шток 16 которого через водило 17 и винт 18 соединен с приводом механизма подачи 19. Каретка 5 имеет возможность перемещатьс  по направл ющим 20. Оправка 1 св зана с приводом 21. Бобина 22 с лентой 23 установлена на каретке 5 .

Пр моугольный держатель 24 вилки пристыкован жестко к торцу полого шт на 7. Вращение шестерней 12 передаетс  на профильные кулачки 25 и 26.

Кулачок 25 через след щий палец редукционного клапана 13 управл ет давлением в гидроцилиндре 6, дающего радиальную составл юсцую, а кулачок 26 через след щийпалец редукционного клапана 14 управл ет давлением в гидроцилиндре 15, дающего аксиальную составл ющую давлени  формовани .

Устройство работает следующим образом .

Перед началом намотки деформируема  лента 23 Заправл етс  на заходном конусе направл ющего кольца 2 и поджимаетс  прижимным элементом 8.

В радиальном 6 и аксиальном 15 . гидроцилиндрах устанавливаетс  давление PQ, и Р|- так, чтобы суммарна  составл юща  их усили  была отлична от нормали на угол д об . При включении привода 21 лента 23 зат гиваетс  ме)сду поверхностью заходного конуса направл ющего кольца 2 и прижимной элемент 8.

В процессе намотки ленты 23 вдоль образующей ролика устанавливаетс  ко тактное давление приформовывами , но мальное к поверхности ленты и распределенное по трапецеидальному закону . Стрем сь войти в равновесие, т,е к пр моугольному закону распредеЛё- ни  нормального давлени  вдоль образующей , элемент 8 начинает поворачиватьс  в соответствующем направлении вместе с вилкой 9. При этом поворот вилки передаетс  через коническую пару 10, шестерню 11, шестерн м 12, которые в свою очередь поворачивают профилированные кулачки 25 и 26. Кулачки воздействуют на след щие пальцы редукционных клапанов 13 и 14 (в соответствии с законом , заложенным в профил х этих кулачков) и вызывают изменение давлений в гидроцилиндрах 6 и 15 таким образом, что величина и направление по отношению к нормали усили  формовани  сохран етс  посто н1 ым.

Варьиру  углом рассогласовани  д (Х по желаемому закону (т.е. устанавлива  соответствующие законы про филировани  кулачков 25 и 26), производ т намотку деформируемой ленты и получают издрли  с переменным углом наклона ее по любой заданной программе.

Предлагаемое устройство позвол ет рас11ирить ассортимент изделий и изготавливать оболочки с любым угло наклона, производить намотку как от меньшего диаметра к большему, так . и наоборот. Кроме того, такое выполнение позвол ет повысить качество оболочек с переменным углом наклона слоев за счет сохранени  посто нным давлени  формовани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   ч

   Устройство дл  намотки оболочки из деформируемой ленты, содержащее оправку, каретку с установленным на ней силовым цилиндром, на штоке которого ш4рнирно закреплен прилсимной элемент, механизм подачи каретки , бобину с лентой, отличающеес  тем, что, -с целью расширени  ассортимента и повышени  качества оболочек, устройство снабжено закрепленными на каретке дополнительньгм силовым цилиндром- и редукционными клапанами,посредством которых силовые цилиндры св. заны с прижимным элементом.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1,Авторское свидетельство СССР 516538, кл. В 29 О 23/12,

   е 29 Н 7/14, 1974.

   2,Патент США К; 3698651,

   КЛ. В 65 Н 81/OOi 1972 (прототип).

   W

   15 И

   Ч