SU1227489A2 - Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты - Google Patents
Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1227489A2 SU1227489A2 SU843820492A SU3820492A SU1227489A2 SU 1227489 A2 SU1227489 A2 SU 1227489A2 SU 843820492 A SU843820492 A SU 843820492A SU 3820492 A SU3820492 A SU 3820492A SU 1227489 A2 SU1227489 A2 SU 1227489A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- winding
- belt
- mandrel
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Изобретение относитс к переработке композиционных материалов методом намотки и может быть использовано во многих отрасл х народного хоз йст ва при изготовлении оболочек сложного профил .
Изобретение вл етс усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 806448. i
Цель изобретени - повьшениё качества наматываемых оболочек за счет увеличени площади контакта между прижимным элементом и формуемой оболочкой .
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - схема распределени усилий формовани , на фиг. 4 - устройство с прижимным коль цевым элементом в виде ремн , обпщй вид.
Устройство дл намотки оболочек из деформируемой ленты содержит оп- рав ку 1 с формуемой оболочкой 2 и ус тановленную на раме 3 каретку 4 с гидроцилиндром 5, шток 6, которого вл етс держателем прижимного ролика 7, закрепленного в вилке В. Ви,п- ка 8 через коническую пару 9, вал- шестерню 10 и шестерню 11 соединена с редукционными клапанами 12 и 13, причем вал-шестерн 10 расположен внутри полого штока 6 гидроцилиндра
На каретке 4 закреплен также допо нательный гидроцилиндр 14, шток 15 которого через водило 16 и винт 17 соединен с приводом механизма подачи 18. Каретка 4 может перемещатьс по направл ющим 19. Оправка 1 св за- на,с приводом 20. Бобина 21 с лентой 22 установлена на каретке 4.
Пр моугольный держатель 23 вилки 8 пристыкован жестко к торцу полого штока 6. Шестерн 11 св зана с профи.ль- ными кулачками 24 и 25. Кулачок 24 через след щий палец редукционного клапана 12 управл ет давлением в гидроцилиндре 5, дающим радиальную составл ющую , а кулачок 25 через след щий палец редукционного клапана 13 у:правл ет давлением в гидроцилиндре 14, дающим аксиальную составл ющую давлени формовани .
Между прижимным элементом 7 и на- матываемой оболочкой 2 эксцентрично с оправкой 1 размещен кольцевой элемент в виде тонкого гибкого упругого
0
5
0
5 о
5
0
кольцевого элемента 26, которьш своим меньшим радиусом контактирует с образующей оправки 1 и вместе с наматываемой лентой 22 проходит через направл ющий мундштук 27, Направл ющий мундштук 27 имеет плоскость разъема дл установки в него кольцевого элемента 26, а внутри мундштука 27 расположены радиусные направл ющие, контактирующие соответственно с внешним и внутренним радиусами кольца и .его боковыми сторонами так, что кольцевой элемент 26 сохран ет только одну степень свободы - вращение вокруг собственной оси.
Дл намотки оболочек диаметром более 500 мм кольцевой элемент 26 может быть выполнен в виде замкнутого , ремн , св занного с механизмом его нат жени .
При этом механизм нат жени кольцевого элемента в виде ремн 26 (фиг. 4) представл ет собой ролик 28, вилка 29 которого св зана с гидроцилиндром 30, обеспечивающим заданное нат жение элемента 26. В этом случае дл устранени перегибов элемент 26 выполнен с конусом по своей ширине, угол полураствора которого равен углу геликоида наматываемой оболочки 2.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом намотки деформируемую ленту 22 провод т внутри мундштука 27 под плоским кольцевым элементом 26 и заправл ют на закодйом конусе оправки 1. Сверху на ленту 22 устанавливаетс прижимной элемент 7 со св занным с ним направл ющим мувдштуком 27 и плоским кольцом 26 таким образом, чтобы меньший радиус кольцевого элемента 26 в зоне прижи- ма контактировал с образующей оправки 1.
В радиальном 5 и аксиальном 14 гидроцилиндрах устанавливаетс давление Р и Р так, чтобы суммарна составл юща их усили Р была отлична от нормали к образующей ролика 7 на угол ucsi . При включении привода 20 лента 22 зат гиваетс между поверхностью заходного конуса оправки 1 и поверхностью плоского кольцевого элемента 26, увлека его за собой . Так как поверхность контакта F между лентой 22 и элементом 26 во много раз превышает площадь контакта
между роликом 7 и элементом 26 (практически линейный контакт), то этот элемент 26 движетс вместе с лентой 22 без проскальзывани в зоне формовани , а ролик 7 вращаетс вок- руг своей оси. Кольцевой элемент 26 совершает таким образом круговое движение вокруг своей оси, обеспечива непрерывно без проскальзывани передачу контактного давлени фор- мовани от прижимного ролика 7 к формуемой оболочке 2. Перед зоной формовани каждое сечение элемента 26 соприкасаетс с движущейс лентой 22 сопровождает ее на длине зоны кон- такта F, а затем отходит от формуемой поверхности.
В процессе намотки ленты 22 вдоль радиуса кольцевого элемента 26 в зоне контакта с наматываемой оболочкой устанавливаетс контактное давление приформовывани , нормальное к поверхности ленты и распределенное по трапецеидальному закону. Стрем сь войти Б равновесие, т.е. к пр моугольному закону распределени нормального давлени вдоль образующей, плоскость элемента 26 и прижимной ролик 7 начинают поворачиватьс в соответствующем направлении вместе с вилкой 8. При этом поворот вилки 8 передаетс через коническую пару 9, вал-шестерню 10 шестерн м 11, которые, в свою очередь, поворачивают профилированные кулачки 24 и 25. Кулачки 24 и 25 воздействуют на след щие пальцы редукционных клапанов 12 и 13 и вызывают изменение давлени в гндроцилин рах 5 и 14 таким образом, что величина и направление по отношению к нормали усили формовани сохран етс посто нным.
Варьиру углом рассогласовани Д о( по желаемому закону, т.е. устанавлива соответствующие законы профилировани кулачков 24 и 25), производ т намотку деформируемой ленты 22 и получают изделие с переменным угло наклона ее по любой заданной программе .
При выполнении элемента 26 в виде ремн перед началом намотки также заправл ют деформируемую ленту 22 на заходном корпусе оправки 1 и сверху накладывают этот кольцевой элемент в виде ремн 26. Увеличение диаметра элемента 26 при неизменной его толщи
5 to 15
20 25 зо
,
5
0
5
0
не приводит к увеличению его гибкости , nosrot-fy гсонсольна часть элемену та 26 в виде ремн накинута на ролик 28, перемещающийс синхронно в продольном направлении- с f ндштy- ком 27, и нат нута при помощи гидроцилиндра 30 так, чтобы меньший радиус дуги охвата ремн на формуемой оболочке 2 соприкасалс с образующей оправки 1 .
Ремень прижимаетс к заправленной ленте 22 прижимным роликом 7. Элемент 26 в виде ремн после зоны формовани под прижимным роликом 7 сопровождает ленту 22 без проскальзывани по дуге, затем отходит от формуемой оболочки 2 и через нат жной ролик 28 возвращаетс в зону формовани , соверша таким образом непрерывное двилсение за счет вращени оправки 1. При этом как и в обычной ременной передаче вращающа с оправка 1 служит ведущим шкивом, а нат жной ролик 28 - ведомым.Нат жение роликом 28 исключает вли ние воздушных потоков, ударов, вибраций на устойчивость работы устройства.
При намотке ремень поддерживаетс и направл етс под прижимной ролик 7 вместе с подаваемой лентой 22 направл ющей fyндштyкa 27, тем самым на участке между мундштуком 27 и роликом 7 обеспечиваетс линейность формы кольцевого элемента 26 (например, конус 1ши плоска его развертка). Усилие прикатки и уплотнени создаетс только в зоне приформовывани ленты 22 прижимным роликом 7. Нат жение элемента 26 в формировании усили , прикатки и уплотнени не участвует. Таким образом, данное устройство благодар размещению плоского кольца между прижимным роликом и формуемой оболочкой увеличивает площадь контакта в зоне формовани , что приводит к снижению удельного давлени формовани , равномерному его распределению по всей площади контакта. Продав- ливание материала при этом уменьшаетс , устран етс образование волны и проскальзывание наматываемой ленты относительно нижележащих слоев материала оболочки.
В результате повышаютс физико- механические характеристики материала , повышаетс качество наматьшаемых оболочек.
Редактор Л.Авраменко
Составитель Л.Пучков
Техред И.Попович Корректор М.Демчик
Заказ 2252/19
Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧКИ ИЗ ДЕФОРМИРУЕМОЙ ЛЕНТЫ по авт.св. № 806448, отличающееся тем, что, с целью повышения качества оболочки, оно снабжено плоским упругим кольцевым элементом, установленным эксцентрично оправке в направляющем мундштуке под прижимным элементом и контактирующим своим меньшим радиусом с образующей оправки.
2. Устройство по π. 1, о т л ичающе еся тем, что кольцевой элемент выполнен в виде бесконечного ремня, связанного с механизмом его натяжения, установленным на каретке.
и to гз фи»1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843820492A SU1227489A2 (ru) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843820492A SU1227489A2 (ru) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU806448A Addition SU157460A1 (ru) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1227489A2 true SU1227489A2 (ru) | 1986-04-30 |
Family
ID=21149781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843820492A SU1227489A2 (ru) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1227489A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2587172C2 (ru) * | 2011-04-13 | 2016-06-20 | Снекма | Устройство уплотнения для машины для намотки волокнистой текстуры на оправку для пропитки |
-
1984
- 1984-11-29 SU SU843820492A patent/SU1227489A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 806448, кл. В 29 D 23/12, 1978. а 10 а * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2587172C2 (ru) * | 2011-04-13 | 2016-06-20 | Снекма | Устройство уплотнения для машины для намотки волокнистой текстуры на оправку для пропитки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3706624A (en) | Apparatus for making plastic hose | |
US3532580A (en) | Method and apparatus for continuously manufacturing synthetic resin pipe | |
GB1438452A (en) | Helical coil forming machine | |
US4135869A (en) | Apparatus for producing a continuous flexible tubular conduit | |
US3548724A (en) | Apparatus and method for forming indefinite length tubular articles | |
SU1227489A2 (ru) | Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты | |
US4479835A (en) | Apparatus and method for forming wire reinforced helically fabricated tubing | |
US3113738A (en) | Machine for forming annular bands | |
US3553782A (en) | Machine for coiling filamentary material | |
US3779058A (en) | Spring forming apparatus | |
US3330103A (en) | Machine for manufacturing chenille and garlands | |
SU806448A1 (ru) | Устройство дл намотки оболочкииз дЕфОРМиРуЕМОй лЕНТы | |
US3964522A (en) | Bevel pipe winder | |
US3327596A (en) | Method and apparatus for rotating and axially advancing tubular stock or the like | |
US3152433A (en) | Method and apparatus for making plastic filament coils for zipper fasteners | |
KR970012954A (ko) | 전구식 형광램프용 곡관형 튜브의 벤딩방법 및 장치 | |
GB1377865A (en) | Method and machine for making core rings for tyres | |
SU1553399A1 (ru) | Устройство дл сварки термопластичного рукава | |
US4207127A (en) | Method of producing a continuous flexible tubular conduit | |
KR890002878B1 (ko) | 금속 주름관 성형장치 | |
US3755046A (en) | Method and apparatus for coating cylindrical paper products with a plastic material | |
JPS6119216B2 (ru) | ||
SU1332437A1 (ru) | Устройство дл гибки и скрутки петель на концах проводов | |
SU643362A1 (ru) | Устройство дл намотки оболочек различного профил | |
GB1537316A (en) | Assembly for preforming a plurality of wires during helical winding |