SU1227489A2 - Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты - Google Patents

Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты Download PDF

Info

Publication number
SU1227489A2
SU1227489A2 SU843820492A SU3820492A SU1227489A2 SU 1227489 A2 SU1227489 A2 SU 1227489A2 SU 843820492 A SU843820492 A SU 843820492A SU 3820492 A SU3820492 A SU 3820492A SU 1227489 A2 SU1227489 A2 SU 1227489A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
winding
belt
mandrel
pressure
Prior art date
Application number
SU843820492A
Other languages
English (en)
Inventor
Казимир Петрович Гулевич
Михаил Казимирович Гулевич
Геннадий Порфирьевич Грищенков
Олег Георгиевич Цыплаков
Юрий Владимирович Семенов
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Красного Знамени Механический Институт filed Critical Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority to SU843820492A priority Critical patent/SU1227489A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1227489A2 publication Critical patent/SU1227489A2/ru

Links

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к переработке композиционных материалов методом намотки и может быть использовано во многих отрасл х народного хоз йст ва при изготовлении оболочек сложного профил .
Изобретение  вл етс  усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 806448. i
Цель изобретени  - повьшениё качества наматываемых оболочек за счет увеличени  площади контакта между прижимным элементом и формуемой оболочкой .
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - схема распределени  усилий формовани , на фиг. 4 - устройство с прижимным коль цевым элементом в виде ремн , обпщй вид.
Устройство дл  намотки оболочек из деформируемой ленты содержит оп- рав ку 1 с формуемой оболочкой 2 и ус тановленную на раме 3 каретку 4 с гидроцилиндром 5, шток 6, которого  вл етс  держателем прижимного ролика 7, закрепленного в вилке В. Ви,п- ка 8 через коническую пару 9, вал- шестерню 10 и шестерню 11 соединена с редукционными клапанами 12 и 13, причем вал-шестерн  10 расположен внутри полого штока 6 гидроцилиндра
На каретке 4 закреплен также допо нательный гидроцилиндр 14, шток 15 которого через водило 16 и винт 17 соединен с приводом механизма подачи 18. Каретка 4 может перемещатьс  по направл ющим 19. Оправка 1 св за- на,с приводом 20. Бобина 21 с лентой 22 установлена на каретке 4.
Пр моугольный держатель 23 вилки 8 пристыкован жестко к торцу полого штока 6. Шестерн  11 св зана с профи.ль- ными кулачками 24 и 25. Кулачок 24 через след щий палец редукционного клапана 12 управл ет давлением в гидроцилиндре 5, дающим радиальную составл ющую , а кулачок 25 через след щий палец редукционного клапана 13 у:правл ет давлением в гидроцилиндре 14, дающим аксиальную составл ющую давлени  формовани .
Между прижимным элементом 7 и на- матываемой оболочкой 2 эксцентрично с оправкой 1 размещен кольцевой элемент в виде тонкого гибкого упругого
0
5
0
5 о
5
0
кольцевого элемента 26, которьш своим меньшим радиусом контактирует с образующей оправки 1 и вместе с наматываемой лентой 22 проходит через направл ющий мундштук 27, Направл ющий мундштук 27 имеет плоскость разъема дл  установки в него кольцевого элемента 26, а внутри мундштука 27 расположены радиусные направл ющие, контактирующие соответственно с внешним и внутренним радиусами кольца и .его боковыми сторонами так, что кольцевой элемент 26 сохран ет только одну степень свободы - вращение вокруг собственной оси.
Дл  намотки оболочек диаметром более 500 мм кольцевой элемент 26 может быть выполнен в виде замкнутого , ремн , св занного с механизмом его нат жени .
При этом механизм нат жени  кольцевого элемента в виде ремн  26 (фиг. 4) представл ет собой ролик 28, вилка 29 которого св зана с гидроцилиндром 30, обеспечивающим заданное нат жение элемента 26. В этом случае дл  устранени  перегибов элемент 26 выполнен с конусом по своей ширине, угол полураствора которого равен углу геликоида наматываемой оболочки 2.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом намотки деформируемую ленту 22 провод т внутри мундштука 27 под плоским кольцевым элементом 26 и заправл ют на закодйом конусе оправки 1. Сверху на ленту 22 устанавливаетс  прижимной элемент 7 со св занным с ним направл ющим мувдштуком 27 и плоским кольцом 26 таким образом, чтобы меньший радиус кольцевого элемента 26 в зоне прижи- ма контактировал с образующей оправки 1.
В радиальном 5 и аксиальном 14 гидроцилиндрах устанавливаетс  давление Р и Р так, чтобы суммарна  составл юща  их усили  Р была отлична от нормали к образующей ролика 7 на угол ucsi . При включении привода 20 лента 22 зат гиваетс  между поверхностью заходного конуса оправки 1 и поверхностью плоского кольцевого элемента 26, увлека  его за собой . Так как поверхность контакта F между лентой 22 и элементом 26 во много раз превышает площадь контакта
между роликом 7 и элементом 26 (практически линейный контакт), то этот элемент 26 движетс  вместе с лентой 22 без проскальзывани  в зоне формовани , а ролик 7 вращаетс  вок- руг своей оси. Кольцевой элемент 26 совершает таким образом круговое движение вокруг своей оси, обеспечива  непрерывно без проскальзывани  передачу контактного давлени  фор- мовани  от прижимного ролика 7 к формуемой оболочке 2. Перед зоной формовани  каждое сечение элемента 26 соприкасаетс  с движущейс  лентой 22 сопровождает ее на длине зоны кон- такта F, а затем отходит от формуемой поверхности.
В процессе намотки ленты 22 вдоль радиуса кольцевого элемента 26 в зоне контакта с наматываемой оболочкой устанавливаетс  контактное давление приформовывани , нормальное к поверхности ленты и распределенное по трапецеидальному закону. Стрем сь войти Б равновесие, т.е. к пр моугольному закону распределени  нормального давлени  вдоль образующей, плоскость элемента 26 и прижимной ролик 7 начинают поворачиватьс  в соответствующем направлении вместе с вилкой 8. При этом поворот вилки 8 передаетс  через коническую пару 9, вал-шестерню 10 шестерн м 11, которые, в свою очередь, поворачивают профилированные кулачки 24 и 25. Кулачки 24 и 25 воздействуют на след щие пальцы редукционных клапанов 12 и 13 и вызывают изменение давлени  в гндроцилин рах 5 и 14 таким образом, что величина и направление по отношению к нормали усили  формовани  сохран етс  посто нным.
Варьиру  углом рассогласовани  Д о( по желаемому закону, т.е. устанавлива  соответствующие законы профилировани  кулачков 24 и 25), производ т намотку деформируемой ленты 22 и получают изделие с переменным угло наклона ее по любой заданной программе .
При выполнении элемента 26 в виде ремн  перед началом намотки также заправл ют деформируемую ленту 22 на заходном корпусе оправки 1 и сверху накладывают этот кольцевой элемент в виде ремн  26. Увеличение диаметра элемента 26 при неизменной его толщи
5 to 15
20 25 зо
,
5
0
5
0
не приводит к увеличению его гибкости , nosrot-fy гсонсольна  часть элемену та 26 в виде ремн  накинута на ролик 28, перемещающийс  синхронно в продольном направлении- с f ндштy- ком 27, и нат нута при помощи гидроцилиндра 30 так, чтобы меньший радиус дуги охвата ремн  на формуемой оболочке 2 соприкасалс  с образующей оправки 1 .
Ремень прижимаетс  к заправленной ленте 22 прижимным роликом 7. Элемент 26 в виде ремн  после зоны формовани  под прижимным роликом 7 сопровождает ленту 22 без проскальзывани  по дуге, затем отходит от формуемой оболочки 2 и через нат жной ролик 28 возвращаетс  в зону формовани , соверша  таким образом непрерывное двилсение за счет вращени  оправки 1. При этом как и в обычной ременной передаче вращающа с  оправка 1 служит ведущим шкивом, а нат жной ролик 28 - ведомым.Нат жение роликом 28 исключает вли ние воздушных потоков, ударов, вибраций на устойчивость работы устройства.
При намотке ремень поддерживаетс  и направл етс  под прижимной ролик 7 вместе с подаваемой лентой 22 направл ющей fyндштyкa 27, тем самым на участке между мундштуком 27 и роликом 7 обеспечиваетс  линейность формы кольцевого элемента 26 (например, конус 1ши плоска  его развертка). Усилие прикатки и уплотнени  создаетс  только в зоне приформовывани  ленты 22 прижимным роликом 7. Нат жение элемента 26 в формировании усили  , прикатки и уплотнени  не участвует. Таким образом, данное устройство благодар  размещению плоского кольца между прижимным роликом и формуемой оболочкой увеличивает площадь контакта в зоне формовани , что приводит к снижению удельного давлени  формовани , равномерному его распределению по всей площади контакта. Продав- ливание материала при этом уменьшаетс , устран етс  образование волны и проскальзывание наматываемой ленты относительно нижележащих слоев материала оболочки.
В результате повышаютс  физико- механические характеристики материала , повышаетс  качество наматьшаемых оболочек.
Редактор Л.Авраменко
Составитель Л.Пучков
Техред И.Попович Корректор М.Демчик
Заказ 2252/19
Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧКИ ИЗ ДЕФОРМИРУЕМОЙ ЛЕНТЫ по авт.св. № 806448, отличающееся тем, что, с целью повышения качества оболочки, оно снабжено плоским упругим кольцевым элементом, установленным эксцентрично оправке в направляющем мундштуке под прижимным элементом и контактирующим своим меньшим радиусом с образующей оправки.
2. Устройство по π. 1, о т л ичающе еся тем, что кольцевой элемент выполнен в виде бесконечного ремня, связанного с механизмом его натяжения, установленным на каретке.
и to гз фи»1
SU843820492A 1984-11-29 1984-11-29 Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты SU1227489A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843820492A SU1227489A2 (ru) 1984-11-29 1984-11-29 Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843820492A SU1227489A2 (ru) 1984-11-29 1984-11-29 Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU806448A Addition SU157460A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1227489A2 true SU1227489A2 (ru) 1986-04-30

Family

ID=21149781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843820492A SU1227489A2 (ru) 1984-11-29 1984-11-29 Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1227489A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587172C2 (ru) * 2011-04-13 2016-06-20 Снекма Устройство уплотнения для машины для намотки волокнистой текстуры на оправку для пропитки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 806448, кл. В 29 D 23/12, 1978. а 10 а *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2587172C2 (ru) * 2011-04-13 2016-06-20 Снекма Устройство уплотнения для машины для намотки волокнистой текстуры на оправку для пропитки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3706624A (en) Apparatus for making plastic hose
US3532580A (en) Method and apparatus for continuously manufacturing synthetic resin pipe
GB1438452A (en) Helical coil forming machine
US4135869A (en) Apparatus for producing a continuous flexible tubular conduit
US3548724A (en) Apparatus and method for forming indefinite length tubular articles
SU1227489A2 (ru) Устройство дл намотки оболочки из деформируемой ленты
US4479835A (en) Apparatus and method for forming wire reinforced helically fabricated tubing
US3113738A (en) Machine for forming annular bands
US3553782A (en) Machine for coiling filamentary material
US3779058A (en) Spring forming apparatus
US3330103A (en) Machine for manufacturing chenille and garlands
SU806448A1 (ru) Устройство дл намотки оболочкииз дЕфОРМиРуЕМОй лЕНТы
US3964522A (en) Bevel pipe winder
US3327596A (en) Method and apparatus for rotating and axially advancing tubular stock or the like
US3152433A (en) Method and apparatus for making plastic filament coils for zipper fasteners
KR970012954A (ko) 전구식 형광램프용 곡관형 튜브의 벤딩방법 및 장치
GB1377865A (en) Method and machine for making core rings for tyres
SU1553399A1 (ru) Устройство дл сварки термопластичного рукава
US4207127A (en) Method of producing a continuous flexible tubular conduit
KR890002878B1 (ko) 금속 주름관 성형장치
US3755046A (en) Method and apparatus for coating cylindrical paper products with a plastic material
JPS6119216B2 (ru)
SU1332437A1 (ru) Устройство дл гибки и скрутки петель на концах проводов
SU643362A1 (ru) Устройство дл намотки оболочек различного профил
GB1537316A (en) Assembly for preforming a plurality of wires during helical winding