SU806373A1 - Apparatus for cleaning inner surface of cylindrical articles - Google Patents

Apparatus for cleaning inner surface of cylindrical articles Download PDF

Info

Publication number
SU806373A1
SU806373A1 SU792773682A SU2773682A SU806373A1 SU 806373 A1 SU806373 A1 SU 806373A1 SU 792773682 A SU792773682 A SU 792773682A SU 2773682 A SU2773682 A SU 2773682A SU 806373 A1 SU806373 A1 SU 806373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cleaning
lever
shaft
axis
shafts
Prior art date
Application number
SU792773682A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Григорьевич Шухатович
Людмила Ивановна Семилетова
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт По Строительствумагистральных Трубопроводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт По Строительствумагистральных Трубопроводов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт По Строительствумагистральных Трубопроводов
Priority to SU792773682A priority Critical patent/SU806373A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU806373A1 publication Critical patent/SU806373A1/en

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к металлообработке изделий, а точнее к устройствам дл  очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий и может быть использовано при изготовлении труб, цилиндрических сосудов и оболочек.The invention relates to metalworking products, and more specifically to devices for cleaning the inner surface of cylindrical products and can be used in the manufacture of pipes, cylindrical vessels and shells.

Известно устройство дл  очистки внутренней поверхности тел цилиндрической формы, которое содержит рабочую головку с абразивным инструментом , укрепленную на борштанге и подаваемую вдоль образующей обрабатываемой поверхности, и механизм радиальной подачи абразивного инструмента . Указанна  рабоча  головка выполнена с возможностью поворота вокруг боританги 11 .A device for cleaning the inner surface of cylindrical bodies is known, which contains a working head with an abrasive tool, mounted on a boring bar and fed along the generatrix of the surface to be treated, and a radial feed mechanism for the abrasive tool. Said working head is rotatable around the bitorg 11.

Однако без конструктивной переналадки указанным устройством можно обрабатывать только поверхности одного диаметра.However, without a constructive readjustment, this device can process only surfaces of the same diameter.

Известно также устройство, содержащее два соосно расположенных приводных вала, установленные на внутреннем приводном валу перпендикул рно оси вала с возможн.остью радиального перемещени , рычаги, несущие очистные инструменты, которые смонтированы в подпружиненных опорах.It is also known a device comprising two coaxially arranged drive shafts, mounted on the inner drive shaft perpendicular to the shaft axis with the possibility of radial movement, levers carrying cleaning tools that are mounted in spring-loaded supports.

В устройстве предусмотрена регулировка положени  очистных инструментов в зависимости отдиаметра очищаемого издели , котора  производитс  с помощью пары винт-гайка L2J.The device provides for the adjustment of the position of the cleaning tools depending on the diameter of the product being cleaned, which is produced with the help of a screw-nut pair L2J.

Однако указанна  регулировка положени  „ очистных инструментов в известном устройстве может быть осуществлена лишь в небольших пределах. However, the specified adjustment of the position of the cleaning tools in the known device can be carried out only within narrow limits.

0 При этом операцию регулировки (вращение регулировочной гайки с делени ми через специально предусьютренное окно в рычаге) можно осуществл ть только после вывода очкстиого 0 In this case, the adjustment operation (rotation of the adjusting nut with divisions through a specially provided window in the lever) can be carried out only after removing the eyeglass

5 устройства из обрабатываемой полости.5 devices from the treated cavity.

Таким образен, даже при небольшом перепаде диаметров очгецаемшс поверхностей очистка .последних требует вывод устройства из обрабатываемой Thus, even with a small difference in the diameters of the ochgems of the surfaces, cleaning the latter requires the removal of the device from the

0 полости, его переналадку и последующий ввод в очища- мую полость. что врем , затрачиваемое йа вспомогательные операции, в несколько превьаиает машинное врем . Это зиачи5 тельно замедл ет процесс обработки изделий и отрицательно сказываетс  на производительности устройств в целом.0 cavities, its readjustment and subsequent entry into the cavity being cleaned. that the time spent on auxiliary operations is somewhat greater than the machine time. This slows down the processing of products and adversely affects the performance of the device as a whole.

Claims (2)

В случае больших перепадов див0 метров (например, при необходимости оОрпОатывать внутренние ступенчатые цилиндрические поверхности знергетических реакторов) обработка изделий с помощью известного устройства практически невозможна, тач как тре бует сложной переналадки всей конCTI кции (замены рычагов и деталей прьоода очистных инструментов). Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможносте устройства и повышение его производ тельности путем обеспечени  возможности непрерывной обработки внутрен них поверхностей цилиндрических изделий различного диаметра без сложной переналадки устройства. Указанна  цель достигаетс  тем, что рычаг шарнирно установлен на внешнем валу и через введенную в ус ройство зубчатую передачу кинематически св зан с центральным валом, при этом устройство снабжено качающейс  опорой, установленной соосно с валами, и штангой, котора  одним концом св зана с возможностью перемещени  с качающейс  опорой, а втор соединена с подпружиненной опорой, котора  шарнирно св зана с рычагом. На фиг. 1 изображена кинематичес ка  схема устройства; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство дл  очистки внутренне поверхности цилиндрических изделий содержит два соосно расположенных приводных вала, внутренний 1 и внешний 2. На внешнем валу 2 на кро штейне 3 шарнирно установлен рычаг 4, снабженный зубчатым сектором 5, наход щимс  в зацеплении с зубчатым колесом 6, установленным на валу 1. Рычаг 4 несет приводные очистные инструменты 7 (например иглофрезы), установленные на общем валу 8, подшипники которого размещены в опоре 9, поджатой пружиной 10. Подпружиненна  опора 9 установлена на конце штанги 11, причем этот конец штанги шарнирно закреплен на конце рычага Противополохшый конец штанги 11 укреплен с возможностью осевого перемещени  в качающейс  опоре 12, ус тановленной соосно с приводнЕлми вал ми 1 и 2. При этом штанга, расположе на так, что ее ось перпендикул рна оси очистных инструментов и оси валов 1 и 2. Устройство работает следующим об разом. Настройку на требуемый радиус R вращени  очистных инструментов 7, соответствующий диаметру D обрабатываемой поверхности, производ т путем относительного поворота валов 1 и In the case of large differential margins (for example, if necessary, the internal stepped cylindrical surfaces of power reactors), processing products using a known device is practically impossible, as it requires a complex readjustment of all the collision (replacement of levers and parts of cleaning tools). The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device and increase its productivity by providing the possibility of continuous processing of the internal surfaces of cylindrical products of different diameters without complicated readjustment of the device. This goal is achieved by the fact that the lever is pivotally mounted on the outer shaft and through a gear inserted into the gear unit is kinematically connected with the central shaft, the device is equipped with a swinging support, installed coaxially with the shafts, and a rod that is connected with one end to move with a swinging support, and the sec is connected to a spring-loaded support that is pivotally connected to the lever. FIG. 1 shows the kinematic scheme of the device; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1. A device for cleaning the inner surface of cylindrical products contains two axially located drive shaft, inner 1 and outer 2. On the outer shaft 2 on the matte 3 a lever 4 is pivotally mounted, equipped with a toothed sector 5 meshed with a gear wheel 6 mounted on the shaft 1. The lever 4 carries cleaning cleaning tools 7 (for example, needle-cutters) mounted on a common shaft 8, the bearings of which are placed in the support 9, preloaded by a spring 10. The spring-loaded support 9 is installed on the end of the rod 11, and this end of the rods pivotally attached to the end of the lever. The anti-collar end of the rod 11 is fixed with the possibility of axial movement in the swinging support 12, mounted coaxially with the drive shaft 1 and 2. At the same time, the rod is located so that its axis is perpendicular to the axis of the cleaning tools and the axis of the shaft 1 and 2. The device operates as follows. The adjustment to the required radius R of rotation of the cleaning tools 7, corresponding to the diameter D of the treated surface, is performed by relative rotation of the shafts 1 and 2. При этом зубчатое колесо б, враща  сектор 5, поворачивает рычаг 4, измен   рассто ние R, заданное с учетом величины прижати  его к очищаемой поверхности. Затем Вс1лы 1 и 2 Фиксируютс  друг относительно друга и привод тс  совместно во вращение, поворачива  с очистными инструментами . При этом Очистные инструменты 7 прижимаютс  к очищаемой поверхности пружиной 10, ось которой совпадает с осью штанги 11 и при любом положении рычага 4 перпендикул рна оси очистных инструментов 7 и оси валов 1 и 2, совпадающей с осью очищаемой поверхности. Таким образом, действие усили  пружины при любом положении рычага 4 всегда направлено по нормали к обрабатываемой поверхности, что обеспечивает оптимальные услови  очистки , заключающегос  в срезании наружного сло  с обрабатываемой поверхности издели . Очистные инструменты 7 привод тс  карданным валом от шестерни планетарного редуктора, приводимой зубчатым колесом, установленным , на валу. Одновременно очистное устройство перемещаетс  вдоль оси очищаемого издели  с помощью привода, например} реечного механизма (на чертеже не показан). Дл  перехода на другой диаметр очищаемой поверхности, не вывод  очистное устройство из обрабатываемой полости, рассоедин ют валы 1 и 2, например с помощью муфты сцеплени , расположенной на другом конце валов 1 и 2 в редукторе привода вращени  этих валов (на чертеже не показаны), и поворачивают один вал относительно другого, заторможенного на врем  регулировки. При этом зубчатое колесо б поворачивает сектор 5 и рычаг 4 в требуемую сторону - увеличени  или уменьшени  радиуса R. Затем валы 1 и 2 взаимно фиксируют и производ т процесс очистки участка обрабатываемой поверхности другого диаметра.,. Далее процесс повтор ют. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает возможность регулировки радиуса вращени  очистного инструмента при одновременном сохранении направлени  прижати  очистного инструмента по нормали к обрабатываемой поверхности, что значительно расшир ет тех ологические возможности устройства по сравнению с известными. Так, это позвол ет без замены деталей конструкции и без вывода очистного устройства из очищаемой полости осуществл ть эффективную очистку внутренних поверхностей цилиндрических емкостей разного диаметра. Формула изобретени  Устройство дл  очистки внутренних поверхностей цилиндрических изде2. At the same time, the gear wheel b, rotating sector 5, rotates lever 4, changing the distance R, given the amount of pressing it to the surface to be cleaned. Then, Vses 1 and 2 are fixed relative to each other and driven together in rotation, turning with cleaning tools. The cleaning tools 7 are then pressed against the surface to be cleaned by a spring 10, the axis of which coincides with the axis of the rod 11 and at any position of the lever 4 perpendicular to the axis of the cleaning tools 7 and the axis of shafts 1 and 2 coinciding with the axis of the surface being cleaned. Thus, the force of the spring at any position of the lever 4 is always directed along the normal to the treated surface, which ensures optimal cleaning conditions, which consist in cutting the outer layer from the treated surface of the product. The cleaning tools 7 are driven by a cardan shaft from the gear of a planetary gearbox driven by a gear mounted on the shaft. At the same time, the cleaning device is moved along the axis of the product being cleaned by means of an actuator, for example, a rack mechanism (not shown in the drawing). In order to change the diameter of the surface to be cleaned, not removing the cleaning device from the cavity to be treated, shafts 1 and 2 are disconnected, for example, using a clutch located at the other end of shafts 1 and 2 in the rotational reduction gear of these shafts (not shown in the drawing) and rotate one shaft relative to the other, braked at the time of adjustment. At the same time, the gear wheel b turns sector 5 and lever 4 in the required direction — increasing or decreasing the radius R. Then the shafts 1 and 2 mutually fix and the process of cleaning a section of the surface being processed of a different diameter is carried out. The process is then repeated. Thus, the proposed device provides the ability to adjust the radius of rotation of the cleaning tool while maintaining the pressing direction of the cleaning tool normal to the treated surface, which greatly expands the technological capabilities of the device in comparison with the known ones. Thus, this allows, without replacing the details of the structure and without taking the cleaning device out of the cavity being cleaned, to effectively clean the inner surfaces of cylindrical containers of different diameters. The invention The device for cleaning the inner surfaces of cylindrical articles
SU792773682A 1979-05-29 1979-05-29 Apparatus for cleaning inner surface of cylindrical articles SU806373A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792773682A SU806373A1 (en) 1979-05-29 1979-05-29 Apparatus for cleaning inner surface of cylindrical articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792773682A SU806373A1 (en) 1979-05-29 1979-05-29 Apparatus for cleaning inner surface of cylindrical articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806373A1 true SU806373A1 (en) 1981-02-23

Family

ID=20830910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792773682A SU806373A1 (en) 1979-05-29 1979-05-29 Apparatus for cleaning inner surface of cylindrical articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806373A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5043935B2 (en) Equipment for cutting rod-like or tubular workpieces
US4924568A (en) Burnishing device for external surfaces of workpieces having circular sectional contours
JPH04226805A (en) Guide device for rod fed axially
WO2013153430A1 (en) Portable boring machine
SU806373A1 (en) Apparatus for cleaning inner surface of cylindrical articles
US3788170A (en) Mechanism for radial adjustment of tools in rotary tubular tool holders of shaving machines or the like
US2086492A (en) Machine for working on curved shafts or the like
CN114603420A (en) Grinding rolling tool revolution device
RU2758791C1 (en) Device for grinding thrust center type bodies of rotation
US3936980A (en) Method of and apparatus for grinding wire
JP7307938B2 (en) Support device and processing device provided with the same
US1118784A (en) Manufacture of piston-packings.
US1292781A (en) Apparatus for milling screw-threads.
US1278857A (en) Pipe-cutting machine.
US1894899A (en) Method and apparatus for machining rolls such as pilger rolls and the like
JP3238177B2 (en) Grinding method and cylindrical grinder
RU2207227C2 (en) Apparatus for cutting, mainly cylindrical blanks and tubes
SU47642A1 (en) Machine for turning calibrated mill rolls of pilger mills
SU841920A1 (en) Apparatus for working body of revolution inner surfaces
SU719771A1 (en) Machine for strengthening lurge-size cylindrical gears
SU474399A1 (en) Device for processing complex surfaces
SU1514566A1 (en) Wire grinding line
SU709251A2 (en) Device for working edges of holes
US4050193A (en) Grinding head for machining constant internal profiles
SU1692752A1 (en) Apparatus for mechanical machining