SU806095A1 - Гранул тор расплавов - Google Patents

Description

(54) ГРАН ЛЯТОР РАСПЛАВОВ

1

Изобретение относитс  к гранулировэ ,нию расплавов путем разбрызгивани  расплава„на капли и последующего охлаждени  потоком хладагента и может быть использовано дл  гранулировани  аммиачной селитры.

Известно устройство дл  гранулировани  расплавов, содержащее вращающуюс  на горизонтальном валу камеру с перфорированной цилиндрической стенкой и пропарочную камеру, расположенную в верхней части вращающейс  камеры.

Известное устройство обеспечивает очистку отверстий в камере при их засорении твердыми частицами, соДержаидимисй в расплаве, при прохождении части перфорированной стенки через пропарочную камеру 11.

Недостатком указанного устройства  вл етс  сложность изготовлени ,таккак требуетс  обеспечить надежное уплотнение между перфорированной стенкой вращающейс  камеры и пропарочной камерой. Кроме того, недостаток известного устройства состоит в получении продуктов неоднородного гранулометрического составад так как отверсти  во врашлющеГю  каМёре на выходе из :ю .; :лпог ;г чи  - разбрызгивани  засорены твердыгли включени ми больше, чем на входе в нее.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  устройство дл  гранулировани  расплавов, содержащее камеру с перфорированным дном, соединенныу с ней отстойник, снабженный в верхней части сеткой, трубу дл  ввода расплава и трубу дл  выво0 да осадка из отстойника, соединенную с вакуум-насосом. Отстойник в известном устройстве отделен от камеры криволинейной перегородкой с. отверсти ми. Очистка перфорирован5 ного дна от отложившегос  осадка производитс  за счет периодического создани  разр жени  в камере при удалении осадка вакуум-насосом из отстойника 12.

0

Недостатком этого устройства  вл етс  пониженна  производительность , обусловленна  отложением частичек примесей на перфорированном дне камеры и следовательно,

5 снижение равномерности грануломет-рического состава получаемого продукта .

Происходит это потому, что частицы под действием центробежной

0 силы отбрасываютс  не на дно камеры.

а на периферию, забива  отверсти . Забиванию отверстий способствует также конусный профиль дна, так как частицы в раскрученном потоке движутс  от меньшего диаметра конуса к большему. К недостаткам следует, отнести также то, что отстойником зан та часть рабочего участка гранул ционной камеры, что снижает производительность .

Кроме того, в известном устройств необходимо обогревать отстойник путем подвода теплоносител  в рубашку дл  предотвращени  затвердевани  расплава.

Цель изобретений - повышение производительности за счет увеличени  срока непрерывной работы и снижени  расхода теплоносител  на обогрев.

Эта цель достигаетс  тем, что отстойник размещен внутри камеры, и труба дл  ввода расплава снабжена тангенциальными патрубками, расположенными внутри отстойника.

На чертеже показан предлагаемый гранул тор.

Гранул тор содержит отстойник 1, отделенный от гранул ционной камеры 2 с перфорированным дном 3 фильтрующей сеткой 4, а от конусного сборника 5, перфорированным перекрытием б Расплав подаетс  в отстойник 1 через трубу дл  ввода расплава 7, оканчивающуюс  тангенциальными патрубками 8. Труба 9 дл  вывода осадка из отстойника, подведенна  в донную часть конусного сборника 5 соединена с вакуум-насосом. На верху гранул ционной камеры 2 установлены мембранные вибраторы10.

Гранул тор работает следующим образом .

Расплав через трубу Дл  ввода расплава 7 подводитс  к тангенциальным патрубкам 8, через которые тангенциально подаетс  в отстойник 1, где весь расплав приводитс  во вращател1 .ное движение Под действием центробежной силы частицы твердых примесей отбрасываютс  к периферии и по конусному корпусу отсто 1ника 1 сдвигаютс  к конусному сборнику 5,

Дл  предотвращени  раск{эучивани  расплава в сборнике, мешающему осаждение твердых примесей на дно сборника , он отделен от отстойника перфорированным перекрытием б. Осветленный слой расплава в центральной части отстойника 1 через фильтруклцую сетку 4 выводитс  в гранул ционную камеру 2 и через перфорированное дно 3 вытекает в виде струй в гранул ционную башню. Очистка фильтрующей сетки 4 посто нно производитс  вращающимс  расплавом, а также периодически , при обратном движении расплава ,, возникающем при отсасываН1ф осадка из сборника 5 через трубу дл  вывода осадка 9 с помощью вакуум-насоса .

Предлагаема  конструкци  работоспособна и может быть легко реализована . Ее применение целесообразно в системах гранулировани  сильно загр зненных расплавов, в частности при невозможности установки внешних фильтрующих элементов.

изобретени 

Формула

Гранул тор расплавов, содержащий камеру с перфорированным дном, соединенный d ней отстойник, снабженный в верхней части сеткой, трубу дл  вводарасплава и трубу дл  вывода осадка из отстойника, соединенную с вакуум-насосом, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности за счет увеличени  срока непрерывной работы и снижени  расхода теплоносител  на обогрев , отстойник размещен внутри камеры и труба дл  вывода расплава снабжена тангенциальными патрубками , расположенными внутри отстойника ..

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 401391, кл. В 01 J 2/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 445456, кл. Б 01 3 2/02, 1971.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Гранулятор расплавов, содержащий камеру с перфорированным дном, соединенный ё ней отстойник, снабженный в верхней части сёткой, трубу для ввода’расплава и трубу для вывода осадка из отстойника, соединенную с вакуум-насосом, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения срока непрерывной работы и снижения расхода теплоносителя на обогрев , от-стойник размещен внутри камеры и труба для вывода расплава снабжена тангенциальными патрубками, расположенными внутри отстойника.