SU805943A3

SU805943A3 - Method of producing calcium sulfate alpha-semihydrate

Info

Publication number: SU805943A3
Application number: SU752199179A
Authority: SU
Inventors: Райхерт Гюнтер; Штенденбах Карл-Хайнц; Штри Лотар; Тидеманн Енс
Original assignee: Хехст Аг (Фирма)
Priority date: 1974-12-18
Filing date: 1975-12-15
Publication date: 1981-02-15
Also published as: IE42222L; RO67270A; FR2294985B1; GB1474839A; DE2459739B2; DE2459739A1; LU74027A1; PL109429B1; BR7508349A; CH618146A5; NL172142C; NL172142B; NL7514656A; DK574175A; SE405844B; AT340445B; DK142026B; DK142026C; BE836714A; FR2294985A1

Abstract

In a process for preparing calcium sulphate alpha -semihydrate from calcium sulphate dihydrate, which arises as a waste product in chemical processes, for example in the production of phosphoric acid by digesting rock phosphate with sulphuric acid, the calcium sulphate dihydrate in an aqueous suspension is continuously pumped into an autoclave at temperatures above 110 DEG C and recrystallised therein. Calcium sulphate alpha -semihydrate suspension is continuously drawn from the autoclave and is introduced into a separation zone. Finally, the calcium sulphate alpha -semihydrate suspension has cold water passed thereinto on its way from the autoclave to the separation zone. A plant for carrying out the process may consist of a first regulating vessel (2), a rotary filter (5), a further regulating vessel (8), an autoclave (11) and a separation apparatus (16) which are connected in series in terms of flow. Between the autoclave (11) and the separation apparatus (16) a mixing section (12) is arranged, debouching into which, close to its end facing the autoclave (11), there is a cold water supply line (15). <IMAGE>

Description

Изобретение относитс к способам получени о(.-полугидрата сульфата кальци , который используетс в стро ительной промышленности. Известен способ получени оС-полугидрата сульфата кальци путем нагревани гипса (дигидрата) в растворах хлористого натри , сернокислого магни , азотной кислоты 1. Недостатком этого способа вл етс необходимость использовани в про .цессе ценных химических реакторов. Известен также способ получени ОС-полу гидрат а сульфата кальци путем непрерывной подачи водной суспен зии дигидрата сульфата кальци ,имеющего рН 1,5-3,0, при 110-125 С В автоклав , в котором его перекристалли . зуют в ot-полугидрат сульфата кальци Образующуюс суспензию оС -полугидрата сульфата кальци непрерывно отбирают ,охлаждают ее в теплообменнике и подают ее в зону разделени - нацентрифугу или фильтр 2. Недостатками этого способа вл ет с длительность перехода о(.-полугидрата сульфата кальци в дигидрат пос fie взмучивани оС -полугидрата в воде 9,0-9,5 мин, что соответственно приводит к тому, что из этого продукта можно получить в одной литьевой машине только 3 строительных плиты в час с одного аппарата. Цель изобретени - ускорение перехода оС -полугидрата .сульфата кальци в дигидрат. Поставленна цель достигаетс способом получени ot-полугидрата сульфата кальци , заключающегос в непрерывной перекристаллизации дигидрата сульфата кальци при повышенной температуре в автоклаве, охлаждении образовавшейс суспензии путем введени в. нее воды с температурой 10-40 С в количестве 30-100% от объема суспензии , с последующим разделением суспензии. Параметры, при которых ведут процесс охла кдени выбраны экспериментально . Установлено, что применение воды с температурой выше 40°С в количестве менее 30% от объема суспензии не дает положительного эффекта. Применение воды с температурой менее экономически нецелесообразно, так как требуютс высокие затраты на ее охлаждение. Использование воды в количестве более 100% от объема суспензии снижает производительность стадии разделени .This invention relates to methods for producing o (.- calcium sulfate hemihydrate, which is used in the construction industry. A method is known for producing calcium sulfate hemihydrate C by heating gypsum (dihydrate) in solutions of sodium chloride, magnesium sulphate, nitric acid 1. The disadvantage of this method is The necessity of using valuable chemical reactors in the process. There is also known a method for producing OC-semi-hydrate calcium sulfate by continuously supplying an aqueous suspension of calcium sulfate dihydrate, having pH 1.5-3.0, at 110-125 ° C. Into an autoclave in which it is recrystallized. ot calcium sulfate hemihydrate. The resulting suspension of calcium sulfate calcium sulfate hemihydrate is continuously withdrawn, cooled in a heat exchanger and fed to the separation zone. - centrifugal or filter 2. The disadvantages of this method are the duration of the transition about (.- calcium sulfate hemihydrate to dihydrate after fiexing-off of the semi-hydrated hemihydrate in water for 9.0-9.5 min, which accordingly results in you can only get 3 building blocks in one injection molding machine Litas per hour from a single unit. The purpose of the invention is to accelerate the transition of the oC calcium calcium sulfate hemihydrate to the dihydrate. This goal is achieved by the method of obtaining calcium sulfate ot-hydrated hemihydrate, which consists in the continuous recrystallization of calcium sulfate dihydrate at an elevated temperature in an autoclave, cooling the resulting suspension by introducing c. her water with a temperature of 10-40 C in the amount of 30-100% of the volume of the suspension, followed by separation of the suspension. The parameters at which the cooling process is carried out are selected experimentally. It is established that the use of water with a temperature above 40 ° C in an amount of less than 30% of the volume of the suspension does not give a positive effect. The use of water with a temperature is less economically impractical because it requires high costs for its cooling. The use of water in an amount of more than 100% of the volume of the suspension reduces the productivity of the separation stage.

Предложенный способ позвол ет ускорить переход оС-полу гидрат а сульфата кальци в дигидрат до 7 мин, что соответственно приводит к тому,что йэ этого продукта можно получить 4 строительных плиты, в час с одного аппарата.The proposed method makes it possible to accelerate the transition of the oC-semi hydrate of calcium sulfate to the dihydrate up to 7 minutes, which accordingly leads to the fact that 4 building boards can be obtained from this apparatus per hour from a single apparatus.

П р и м е р. В автоклав емкостью 25 м5 загружают водную суспензию дигидрата сульфата кальци . Из asioклава HenpeiMBHO подают 10 сус пензии оС-попугидрата сульфата кальци по смесительному трубопроводу на центрифугу. Непосредственно на входе в смесительный трубопровод через Т-образный изгиё ввод т в суспензию полугидрата 5м/ч воды с температурой 29°С. Температура суспензии полугидрата на входе в смесительный трубопровод равна , .на выходе . При скорости потока 0,8 м/с устройство работает несколько мес цев без остановок. Врем перехода ОС-полугидраТа сульфата кальци в дигидраТ 7,О мин.PRI me R. An aqueous suspension of calcium sulfate dihydrate is charged to a 25 m5 autoclave. From the HenpeiMBHO asioclave, 10 suspensions of the calcium carbonate sulfate oCpophydrate are fed through a mixing pipeline per centrifuge. Directly at the entrance to the mixing pipeline through a T-shaped bend is injected into a hemihydrate suspension of 5 m / h of water with a temperature of 29 ° C. The temperature of the hemihydrate suspension at the inlet to the mixing pipe is equal to, at the outlet. At a flow rate of 0.8 m / s, the device operates for several months without interruption. Transition time OC-hemihydrate Calcium sulphate to dihydrate 7, O min.

Claims

1. Kopshev B.A. Techniques of extraction phosphoric acid. L, Himi ,, 1972 ,. with .. 103.

2.Chemic Dngenieur Technic, 44, 969-972, 1972 (prototype).