SU805253A1 - Устройство дл управлени бЕСцЕНТРОВОшлифОВАльНыМ CTAHKOM - Google Patents

Устройство дл управлени бЕСцЕНТРОВОшлифОВАльНыМ CTAHKOM Download PDF

Info

Publication number
SU805253A1
SU805253A1 SU782580768A SU2580768A SU805253A1 SU 805253 A1 SU805253 A1 SU 805253A1 SU 782580768 A SU782580768 A SU 782580768A SU 2580768 A SU2580768 A SU 2580768A SU 805253 A1 SU805253 A1 SU 805253A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
power
grinding machine
equation
Prior art date
Application number
SU782580768A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Сергеевич Востриков
Евгений Борисович Гаврилов
Валентин Иванович Каплин
Владислав Иванович Сивачек
Original Assignee
02 Новосибирский Электротехничес-Кий Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 02 Новосибирский Электротехничес-Кий Институт filed Critical 02 Новосибирский Электротехничес-Кий Институт
Priority to SU782580768A priority Critical patent/SU805253A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU805253A1 publication Critical patent/SU805253A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Л  шлифующего круга от заданного значени . Неизбежное инерционное запаздывание при отработке управл ющего воздействи  приводит в этом случае к пониженной точности стабилизации мощности процесса шлифовани  и малому .быстродействию. Усиление же сигнала рассогласовани  между заданным и фактическим значением мощности двигател  шлифующего круга, которое могло бы улучшить эти показатели качества процесса управлени , не может быть достаточно большим по услови м устойчивости, с другой стороны , процесс бесцентрового шлифовани  характеризуетс  изменением режущей способности шлифующего круга изменением условий трени  ведущего круга и детали во времени, а также колебани ми припуска и твердости обрабатываемых деталей, в св зи с этим динамические свойства процесса бесцентрового шлифовани   вл ютс  «непосто нными, что приводит к ухудшению и непосто нству показателей качесигва переходных процессов, возникающих при отработке сигнала изменбни  мощности двигател  шлифующего круга. Указанные недостатки привод т к снижению точности и качества обработки.
Цель изобретени  - повышение точности устройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство содержит блок дифференцировани  и блок формировани  высшей производной,выход которого соединен с суммирующим входом сравнивающего элемента , первый вход - с выходом задатчика мс цности, второй вход - с выходом измерительного преобразовател  мощности и входом блока дифференцировани , один выход которого соедине с вычитающим входом сравнивающего элемента, а другие выходы - с соотвествующими входами блока формировани  высшей производной.
На чертеже изображена структурна  схема устройства.
Устройство дл  автоматического управлени  бесцентровошлифовальным (Б11С)ст нком содержит измерительный .преобразователь 1 мощности двигател  2 шлифующего круга, задатчик 3 мощности , сравнивающий элемент 4 с подключенным к его выходу усилителем 5, блок 6 дифференцировани , блок 7 формировани , высшей производной, привод 8 ведущего круга объект 9 управлени  fipouecc шлифовани ).
Устройство работает следующим образом.
На осуществление процесса шлифовани  двигателем 2 шлифующего круга затрачиваетс , определенна  мсвдность
AuiK f котора   вл етс  управл емой величиной бесцентровошлифовального станка. Значение этой мощности зависит от технологических параметров
настройки бесцентровошлифовального станка. При действии на станок возмущений f(tj в виде изменени  режуще  способности шлифующего круга, колебаний припуска и твердости обрабатываемой детали и др. происходит отклонение мощности N дик затрачиваемой двигателем шлифующего круга на процесс шлифовани , от заданного в процессе настройки станка значени .
Измерительный преобразователь 1 мощности воспринимает мощность двигател  2 шлифующего круга и выдае пропорциональный ей сигнал N . Сигнал N по тупает на вход блока 6 дифференцировани  и на один из входов блока 7 формировани  высшей производной . В блоке 6 дифференцировани  происходит преобразование сигнала N в-сигналы N, N,..., N, , пропорциональные п его производным, причем сигнал , пропорциональный и -ой производной подаетс  на вычитающий вход сравнивающего элемента 4, а остальные - на входы блока 7 формировани  высшей производной , на который подаетс  также сигнал Nj,c выхода задающего устройства 3.
В блоке 7 формировани  высшей производной формируетс  необходимый закон изменени  мощности путем суммировани  со своими коэффициентами входных сигналов N , N , N , . . . , задающего сигнапа N.:
,,N,N,N,...,N) И
о
Я
где F(N,-,N,N,N,...,N
-необходи ий
закон изменени  мощности, разрешенный относительно и-ой производной; -необходимое значение и -ой производной; АО Ai - коэффициенты при входных сигналах, установленные исход 1 из заданных требований к показател м качества переходного процесса. Сформированный необходимый закон изменени  мощности поступает в виде сигнала N на суммирующий вход сравнивающего элемента 4, в котором происходит сравнение значений действительногр и необходимого N сигналов h -ой производной. Результат сравнени  д м черёз усилитель 5 с большим коэффициентом усилени  поступаетв виде сигнала V в регулируемый привод 8 ведущего круга.
В соответствии с сигналом V происходит изменение скорости вращени  ведущего круга бесцентровошлифовального станка в таком направлении и до тех прр,пока сигнал рассогласовани  не станет равным нулю, а мощность Мд двигател  шлифующего круга не установитс  на заданном уровне.

Claims (3)

  1. Закон управлени  в предлагаемом устройстве формируетс  в виде сигнала V и с учетом выражени  (1) имеет вид U (Nj,M,r;i,N,..., К(ЛОИ -ГА Ы-М ), где к - коэффициент усилени  усилител  Ь. Бесцентровошлифовальный станок сов местно с измерительным преобразователем 1 мощности двигател  2 шлифую щего круга в общем случае описывает с  следующим дифференциальным уравнением п-го пор дка. (t,N,Kl,N,..l,)to(t).-V, где flt,N,N,N,...,)) функци , описывающа  динамические свойства объекта управлени  с учетом изменени  их во времени t; b(t) - переме ный во времени коэффициент/ с которым управл ющее воздействие V входит в уравнение бесцентровошлифовал ного станка.. После подстановки (2) в (3) и выделе ни  переменной получают: (t,N,N,N,..., + )к .FlNj,N,N,N,...,) 1-1--bit) К -f(t,N,N,N,..., H-t)(t)K . .(A„, ). -H-bltj-K . Из уравнени  (4Jследует, что при достаточно большом коэффициенте уси ни (в пределе К-.« «}устройство обес печивает соответствие между необходимым и. действительным законами изменени  могцности, так как функци  f(t,N,N,N,...,) всегда ограничена и первое слагаемое в уравнении (4)пр К- обращаетс  в нуль, а коэффициен ри втором слагаемом становитс  равым единице, т. е. , N,N,N,...,N)AoNt-kA N Таким образом, устройство позвол ет существенно повысить точность стабилизации мощности двигател  шлифующего круга и обеспечивает необходимые значени  показателей качества переходных процессов, причем вид переходных процессов не зависит от мен ющихс  динамических свойств объекта управлени . Все это приводит к повышению точности и качества обработки деталей. Формула изобретени  Устройство дл  управлени  бесцентровошлифовальным станком, содержащее задатчик мощности, сравнивающий элемент , выход которого через;усилитель св зан с выходом устройства, входы которого подключены к соответствующим рходам измерительного преобразовател  мощности, о т л и ч а ющ е е с   тем, что, с цeJlью повышени  точности устройства, оно содержит блок дифференцировани  и блок формировани  высшей производной, выход которого соединён с суммирующим входом сравнивающего элемента, первый вход - с выходом задатчика мощности , второй вход - с .выходом измерительного преобразовател  мощности и входом блока дифференцировани , один выход которого соединен с вычитающим -входом сравнивающего элемента , а другие выходы - с соответствующими входами блока формировани  .высшей производной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 3.91536, кл. G 05 В 15/02, 1971.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР . № 512045, кл. В 24 В .49/10, 1&72.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР № 17618,8, кл. В 24 В 49/10, 1964 .(прототип) .
SU782580768A 1978-02-08 1978-02-08 Устройство дл управлени бЕСцЕНТРОВОшлифОВАльНыМ CTAHKOM SU805253A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782580768A SU805253A1 (ru) 1978-02-08 1978-02-08 Устройство дл управлени бЕСцЕНТРОВОшлифОВАльНыМ CTAHKOM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782580768A SU805253A1 (ru) 1978-02-08 1978-02-08 Устройство дл управлени бЕСцЕНТРОВОшлифОВАльНыМ CTAHKOM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU805253A1 true SU805253A1 (ru) 1981-02-15

Family

ID=20749357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782580768A SU805253A1 (ru) 1978-02-08 1978-02-08 Устройство дл управлени бЕСцЕНТРОВОшлифОВАльНыМ CTAHKOM

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU805253A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4810945A (en) Numerical control feed device for machine tool
SU805253A1 (ru) Устройство дл управлени бЕСцЕНТРОВОшлифОВАльНыМ CTAHKOM
SU812547A1 (ru) Электромеханическое устройстводл АВТОМАТичЕСКОгО упРАВлЕНи пОпЕРЕчНОй пОдАчЕй СфЕРОшлифОВАль-НОгО CTAHKA
SU807226A2 (ru) Устройство дл адаптивного программ-НОгО упРАВлЕНи CTAHKOM
SU738832A1 (ru) Система дл автоматического управлени металлорежущим станком
SU983653A1 (ru) Устройство дл программного управлени шлифовальным станком
SU604666A1 (ru) Устройство управлени циклом обработки на внутришлифовальном станке
SU757777A1 (ru) Электрогидравлическая следящая система 1
RU2025254C1 (ru) Способ автоматического управления механической обработкой
SU954196A1 (ru) Устройство дл ограничени вибраций на металлорежущих станках
SU540720A1 (ru) Устройство дл поддержани посто нной скорости резани при торцевой обработке изделий на станках
SU475220A1 (ru) Адаптивна система управлени токарным станком
SU746398A2 (ru) Корректирующее устройство
SU848773A1 (ru) Электрогидравлический след щий привод
SU840800A1 (ru) Способ регулировани объекта
SU847271A1 (ru) Устройство дл управлени подачейМЕТАллОРЕжущЕгО CTAHKA
SU1414593A1 (ru) Самонастраивающа с система управлени рабочим циклом поперечной подачи при врезном шлифовании
SU975298A2 (ru) Фотокопировальное след щее устройство
SU1667008A1 (ru) Устройство дл адаптивного управлени металлорежущим станком
SU525050A1 (ru) Корректирующее устройство
SU631875A1 (ru) Устройство дл адаптивного программного управлени металлорежужим станком
SU962852A2 (ru) Самонастраивающа с система управлени
SU633721A1 (ru) Способ автоматического управлени шлифовальными станками
SU798695A1 (ru) Устройство управлени позиционнымэлЕКТРОпРиВОдОМ
SU601146A1 (ru) Способ управлени рабочим циклом поперечной подачи при шлифовании врезанием