SU804601A1 - Polymer-cement mixture - Google Patents
Polymer-cement mixture Download PDFInfo
- Publication number
- SU804601A1 SU804601A1 SU782718139A SU2718139A SU804601A1 SU 804601 A1 SU804601 A1 SU 804601A1 SU 782718139 A SU782718139 A SU 782718139A SU 2718139 A SU2718139 A SU 2718139A SU 804601 A1 SU804601 A1 SU 804601A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- polyvinyl acetate
- semi
- decorative layer
- polymer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
(54) ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ(54) POLYMERCEMENT MIXTURE
1one
Изобретение относитс к полимерцементным смес м, используелым дл декоративной отделки лицевых поверхностей стеновых панелей блоков и других строительных конструкций, в том числе в заводских услови х, когда совмещаютс процессы формовани и декоративной отделки.The invention relates to polymer-cement mixtures used for decorative finishing of the front surfaces of wall panels of blocks and other building structures, including under factory conditions, when the processes of molding and decorative finishing are combined.
Известна полимерцементна смесь дл получени покрытий полов, включающа , вес.ч.:Known polymer-cement mixture for flooring, including, by weight.h .:
Поливинилацетатную эмульсию0,1-0,2Polyvinyl acetate emulsion 0.1-0.2
Портландцемент1Portland Cement1
Латекс0,01-0,02Latex 0,01-0,02
Кварцевый песок 1,5-2,5 Воду0,5-0,б 1Quartz sand 1,5-2,5 Water 0-0-0, b 1
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности, и достигаемому результату вл етс , полимерцеме тна смесь дл получени декоративного сло , включгиоща , вес. % tClosest to the invention in its technical nature, and the result achieved is polymer mixture to form a decorative layer, including weight. % t
Портландцемент .белый 15-16 Поливинилацетатную ; эмульсию7-8Portland cement. White 15-16 Polyvinyl acetate; emulsiyu7-8
Песок кварцевый 60-70 Кре мнийорганическое соединение .0,7-0,960-70 quartz sand. Organo-organic compound .0.7-0.9
Известь9-10Lime9-10
ГЬшевидную слюду 0,4-0,5 Двуокись титана 1,5-2,0 CzJ. Недостатками известной по имерминеральной смеси вл ютс удлиненные сроки начала и конца схватывани , содержание в составе смеси кварцевого песка, который снижает ее клеющую способность и адгезионные свойства, исключает возможность формовани отделочного сло толщиной 1-2 мм.Hsive mica 0.4-0.5 Titanium dioxide 1.5-2.0 CzJ. The disadvantages of the known immermine mixture are the extended terms of the beginning and end of setting, the content of quartz sand in the composition of the mixture, which reduces its adhesiveness and adhesion properties, eliminates the possibility of forming a finishing layer with a thickness of 1-2 mm.
Цель изобретени - повышение прочности , водостойкости, морозостойкости и адгезии к бетону декоративного сло ,The purpose of the invention is to increase the strength, water resistance, frost resistance and adhesion to the concrete of the decorative layer,
снижение его усадки н ускорение сроков схватывани .reduction of its shrinkage and acceleration of the setting time.
Достигаетс это тем, что полимерцементна смесь дл получени декоративиого сло при формовании бетонныхThis is achieved by the fact that the polymer-cement mixture to obtain a decorative layer when molding concrete
в железобетонных изделий, включающем портландцемент белый, поливинилацетатftyo 9 упьс ю, кремиийорганическое соеднйенйе и минеральныА наполнитель, ссздержит в качестве кремнийоргаиического ооедаиеии этйлсиликат, а в качестве кмнерального наполнител - распадштийё шлак производства, конструкциониыэс сталей и полуводный гипс при Ьледукмем соотношении компонентов,in reinforced concrete, including portland ceramics, white polyvinyl acetate
|вес,Ч1| weight, P1
Портландцемент белый70-90Portland cement white 70-90
Поливинилацетатна эмульси 1,0-4,0Polyvinyl acetate emulsion 1.0-4.0
Этилсиликат0,5-2,0Ethyl silicate 0.5-2.0
Распадающийс шлак производства конструкционных сталей 7,5-22,5, Полуводный гипс2,5-7,5Disintegrating slag produced by structural steels 7.5-22.5, Semi-aquatic gypsum 2.5-7.5
Отделочный слой имеет белый цвет л придани отделочному слою .окрасsiOg а°з ° -Рг The finishing layer has a white color. It is given to the finishing layer. Color SiOg and ° C ° -Pr
6,13 40,42 51,9 2,98 0,49 0,10 0,43 0,03 Шлак в сочетании с полуводным гип сом обеспечивает быстрое схватывание и начальную прочность отделочного сло , вл етс расшир кицейс добавкой , что исключает усадочные деформа ции, повышает плотность, прочность, водостойкость и увеличивает адгезион ные свойства отделочного сло . Этилсиликат повышает гидрофобизирующие свойства, водостойкость и снижает водопоглощение покрыти . Гидрофобизирующие свойства отделочного сло исключёиот образование высолов, повышают стойкость покровной пленки от загр знени , что вл с особенно важным фактором при строительстве зданий в больших горо дах и прокьшшенных центрах. Компоненты отделочного сло сме .шивают с водой в стандартных растворосмесител х до получени однородной массы подвижностью 7-9 см по конусу стройЦНИЛ. Дл этого вначале в воду ввод т поливинилэтилсиликатную эмуль сию . Примеры состава полимерцементных смесей, вес.ч.;6.13 40.42 51.9 2.98 0.49 0.10 0.43 0.03 Slag in combination with semi-aquatic gypsum provides fast setting and initial strength of the finishing layer, is an extension of the additive, which eliminates shrinkage increases the density, strength, water resistance and increases the adhesive properties of the finishing layer. Ethyl silicate increases the water repellency properties, water resistance and reduces the water absorption of the coating. The water repellent properties of the finishing layer eliminates the formation of efflorescence, increases the resistance of the coating film to contamination, which is a particularly important factor in the construction of buildings in large cities and advanced centers. The components of the finishing layer are mixed with water in standard mortar mixers until a homogeneous mass is obtained with a mobility of 7–9 cm along the conic of the CIVIL. To do this, first polyvinyl ethyl silicate emulsion is introduced into the water. Examples of the composition of polymer-cement mixtures, parts by weight;
Сроки схватывани , мин начало 5 11 19Setting time, min start 5 11 19
конец9 18 28end9 18 28
рочность на сжатие,compression strength,
МПа:MPa:
в воздушносухом состо нии 25., 7 22,15 19,8in air-dry condition 25., 7 22.15 19.8
в водонасыщенномin water-saturated
состо нии19,0 16,3 14,0conditions 19,0 16,3 14,0
ки в него могут быть введены щелочестойкие пигменты.alkali-resistant pigments can be added to it.
Отработанный шлак, производства конструкционных сталей при охлаждеНИИ распадаетс в порошок удельной поверхностью до 2000 .The spent slag produced by structural steels upon cooling is disintegrating into powder with a specific surface area of up to 2000.
Химический состав шлака характеризуетс табл. 1.The chemical composition of the slag is characterized by the table. one.
Таблица 1Table 1
80 , 26080, 260
13,3 3,1 Портландцемент белый90 80 70 Поливинилацетатна эмульси 1,0 2,0 4,0 Этилсиликат-40 0,5 1,0 2,0 Распадающийс шлак конструкци7 ,5 15,0 22,5 онных сталей Полуводный гипс 2,5 5,0 7,5 Приготовленную полимерцементную смесь используют дл получени декоративного сло при формовании бетонных изделий. На очищенную внутреннюю поверхность форм нанос т слой специальной смазки, например кремнийорганический вазелин. После.высыхани смазки на нее нанос т методом налива или пневматическим распылением декоративный слой полимерцементной смеси толщиной 1-4 мм, в зависимости от назначени изделий и условий их эксплуатации . После отверждени лицевого сло через 5-30 мин в зависимости от существующей технологии на него укладывают р довую бетонную смесь и формуют изделие по известной технологии. Результаты испытаний предлагаемой полимерцементной смеси приведены в табл. 2 Таблица213.3 3.1 Portland white cement90 80 70 Polyvinyl acetate emulsion 1.0 2.0 4.0 Ethyl silicate-40 0.5 1.0 2.0 2.0 Disintegrating slag structure7, 5 15.0 22.5% steel Semi-aquatic gypsum 2, 5 5,0 7,5 Prepared polymer cement mixture is used to obtain a decorative layer during the molding of concrete products. A layer of special lubricant, such as silicone petrolatum, is applied to the cleaned inner surface of the molds. After the drying of the lubricant, a decorative layer of polymer-cement mixture with a thickness of 1-4 mm is applied to it by filling or by pneumatic spraying, depending on the purpose of the products and the conditions of their operation. After the facial layer cures in 5-30 minutes, depending on the existing technology, a series of concrete mix is laid on it and the product is molded according to the known technology. The test results of the proposed polymer-cement mixture are given in table. 2 Table2
ПоказателиIndicators
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782718139A SU804601A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Polymer-cement mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782718139A SU804601A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Polymer-cement mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU804601A1 true SU804601A1 (en) | 1981-02-15 |
Family
ID=20807445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782718139A SU804601A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Polymer-cement mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU804601A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-26 SU SU782718139A patent/SU804601A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2662741C2 (en) | Insulating mortar composition | |
US20030084826A1 (en) | Cementitious material | |
IE39250L (en) | Mortar composition | |
RU2204540C1 (en) | Dry mortar mix | |
CN103992084B (en) | A kind of high tenacity aerated bricks and preparation method thereof | |
CN104261773A (en) | Water-resistant cement-based self-leveling material | |
SU804601A1 (en) | Polymer-cement mixture | |
CN110218067B (en) | Efficient heat insulation plate and preparation method thereof | |
JPS60171260A (en) | Hydraulic inorganic composition | |
RU2140886C1 (en) | Method of preparation of building material compositions | |
JPH11292609A (en) | Decorative concrete panel and its production | |
US3047407A (en) | Waterproofing agents for cement and concrete | |
CN110550903A (en) | Waterproof mortar capable of being rapidly solidified | |
RU2098381C1 (en) | Method for production of raw materials mixture for manufacturing the building articles | |
US2901368A (en) | Cementittious structural material | |
RU2214376C1 (en) | Dry mortar mixture | |
SU837958A1 (en) | Polymer-mineral mix | |
SU1760981A3 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU655684A1 (en) | Building mortar | |
US2407739A (en) | Plastic cementitious material | |
JPH0210112B2 (en) | ||
SU747835A1 (en) | Raw mix for preparing finishing mortar | |
JPH1171157A (en) | Hydraulic composition | |
SU1402655A1 (en) | Floor construction method | |
JPH04176950A (en) | Fire resistant covering material |