SU804601A1 - Polymer-cement mixture - Google Patents

Polymer-cement mixture Download PDF

Info

Publication number
SU804601A1
SU804601A1 SU782718139A SU2718139A SU804601A1 SU 804601 A1 SU804601 A1 SU 804601A1 SU 782718139 A SU782718139 A SU 782718139A SU 2718139 A SU2718139 A SU 2718139A SU 804601 A1 SU804601 A1 SU 804601A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
polyvinyl acetate
semi
decorative layer
polymer
Prior art date
Application number
SU782718139A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Иванович Миняйло
Ольга Филипповна Дворядкина
Владимир Иванович Кравченко
Original Assignee
Minyajlo Andrej
Dvoryadkina Olga F
Kravchenko Vladimir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minyajlo Andrej, Dvoryadkina Olga F, Kravchenko Vladimir filed Critical Minyajlo Andrej
Priority to SU782718139A priority Critical patent/SU804601A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU804601A1 publication Critical patent/SU804601A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(54) ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ(54) POLYMERCEMENT MIXTURE

1one

Изобретение относитс  к полимерцементным смес м, используелым дл  декоративной отделки лицевых поверхностей стеновых панелей блоков и других строительных конструкций, в том числе в заводских услови х, когда совмещаютс  процессы формовани  и декоративной отделки.The invention relates to polymer-cement mixtures used for decorative finishing of the front surfaces of wall panels of blocks and other building structures, including under factory conditions, when the processes of molding and decorative finishing are combined.

Известна полимерцементна  смесь дл  получени  покрытий полов, включающа  , вес.ч.:Known polymer-cement mixture for flooring, including, by weight.h .:

Поливинилацетатную эмульсию0,1-0,2Polyvinyl acetate emulsion 0.1-0.2

Портландцемент1Portland Cement1

Латекс0,01-0,02Latex 0,01-0,02

Кварцевый песок 1,5-2,5 Воду0,5-0,б 1Quartz sand 1,5-2,5 Water 0-0-0, b 1

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности, и достигаемому результату  вл етс , полимерцеме тна  смесь дл  получени  декоративного сло , включгиоща , вес. % tClosest to the invention in its technical nature, and the result achieved is polymer mixture to form a decorative layer, including weight. % t

Портландцемент .белый 15-16 Поливинилацетатную ; эмульсию7-8Portland cement. White 15-16 Polyvinyl acetate; emulsiyu7-8

Песок кварцевый 60-70 Кре мнийорганическое соединение .0,7-0,960-70 quartz sand. Organo-organic compound .0.7-0.9

Известь9-10Lime9-10

ГЬшевидную слюду 0,4-0,5 Двуокись титана 1,5-2,0 CzJ. Недостатками известной по имерминеральной смеси  вл ютс  удлиненные сроки начала и конца схватывани , содержание в составе смеси кварцевого песка, который снижает ее клеющую способность и адгезионные свойства, исключает возможность формовани  отделочного сло  толщиной 1-2 мм.Hsive mica 0.4-0.5 Titanium dioxide 1.5-2.0 CzJ. The disadvantages of the known immermine mixture are the extended terms of the beginning and end of setting, the content of quartz sand in the composition of the mixture, which reduces its adhesiveness and adhesion properties, eliminates the possibility of forming a finishing layer with a thickness of 1-2 mm.

Цель изобретени  - повышение прочности , водостойкости, морозостойкости и адгезии к бетону декоративного сло ,The purpose of the invention is to increase the strength, water resistance, frost resistance and adhesion to the concrete of the decorative layer,

снижение его усадки н ускорение сроков схватывани .reduction of its shrinkage and acceleration of the setting time.

Достигаетс  это тем, что полимерцементна  смесь дл  получени  декоративиого сло  при формовании бетонныхThis is achieved by the fact that the polymer-cement mixture to obtain a decorative layer when molding concrete

в железобетонных изделий, включающем портландцемент белый, поливинилацетатftyo 9 упьс ю, кремиийорганическое соеднйенйе и минеральныА наполнитель, ссздержит в качестве кремнийоргаиического ооедаиеии  этйлсиликат, а в качестве кмнерального наполнител  - распадштийё  шлак производства, конструкциониыэс сталей и полуводный гипс при Ьледукмем соотношении компонентов,in reinforced concrete, including portland ceramics, white polyvinyl acetate

|вес,Ч1| weight, P1

Портландцемент белый70-90Portland cement white 70-90

Поливинилацетатна  эмульси 1,0-4,0Polyvinyl acetate emulsion 1.0-4.0

Этилсиликат0,5-2,0Ethyl silicate 0.5-2.0

Распадающийс  шлак производства конструкционных сталей 7,5-22,5, Полуводный гипс2,5-7,5Disintegrating slag produced by structural steels 7.5-22.5, Semi-aquatic gypsum 2.5-7.5

Отделочный слой имеет белый цвет л  придани  отделочному слою .окрасsiOg а°з ° -Рг The finishing layer has a white color. It is given to the finishing layer. Color SiOg and ° C ° -Pr

6,13 40,42 51,9 2,98 0,49 0,10 0,43 0,03 Шлак в сочетании с полуводным гип сом обеспечивает быстрое схватывание и начальную прочность отделочного сло ,  вл етс  расшир кицейс  добавкой , что исключает усадочные деформа ции, повышает плотность, прочность, водостойкость и увеличивает адгезион ные свойства отделочного сло . Этилсиликат повышает гидрофобизирующие свойства, водостойкость и снижает водопоглощение покрыти . Гидрофобизирующие свойства отделочного сло  исключёиот образование высолов, повышают стойкость покровной пленки от загр знени , что  вл  с  особенно важным фактором при строительстве зданий в больших горо дах и прокьшшенных центрах. Компоненты отделочного сло  сме .шивают с водой в стандартных растворосмесител х до получени  однородной массы подвижностью 7-9 см по конусу стройЦНИЛ. Дл  этого вначале в воду ввод т поливинилэтилсиликатную эмуль сию . Примеры состава полимерцементных смесей, вес.ч.;6.13 40.42 51.9 2.98 0.49 0.10 0.43 0.03 Slag in combination with semi-aquatic gypsum provides fast setting and initial strength of the finishing layer, is an extension of the additive, which eliminates shrinkage increases the density, strength, water resistance and increases the adhesive properties of the finishing layer. Ethyl silicate increases the water repellency properties, water resistance and reduces the water absorption of the coating. The water repellent properties of the finishing layer eliminates the formation of efflorescence, increases the resistance of the coating film to contamination, which is a particularly important factor in the construction of buildings in large cities and advanced centers. The components of the finishing layer are mixed with water in standard mortar mixers until a homogeneous mass is obtained with a mobility of 7–9 cm along the conic of the CIVIL. To do this, first polyvinyl ethyl silicate emulsion is introduced into the water. Examples of the composition of polymer-cement mixtures, parts by weight;

Сроки схватывани , мин начало 5 11 19Setting time, min start 5 11 19

конец9 18 28end9 18 28

рочность на сжатие,compression strength,

МПа:MPa:

в воздушносухом состо нии 25., 7 22,15 19,8in air-dry condition 25., 7 22.15 19.8

в водонасыщенномin water-saturated

состо нии19,0 16,3 14,0conditions 19,0 16,3 14,0

ки в него могут быть введены щелочестойкие пигменты.alkali-resistant pigments can be added to it.

Отработанный шлак, производства конструкционных сталей при охлаждеНИИ распадаетс  в порошок удельной поверхностью до 2000 .The spent slag produced by structural steels upon cooling is disintegrating into powder with a specific surface area of up to 2000.

Химический состав шлака характеризуетс  табл. 1.The chemical composition of the slag is characterized by the table. one.

Таблица 1Table 1

80 , 26080, 260

13,3 3,1 Портландцемент белый90 80 70 Поливинилацетатна  эмульси 1,0 2,0 4,0 Этилсиликат-40 0,5 1,0 2,0 Распадающийс  шлак конструкци7 ,5 15,0 22,5 онных сталей Полуводный гипс 2,5 5,0 7,5 Приготовленную полимерцементную смесь используют дл  получени  декоративного сло  при формовании бетонных изделий. На очищенную внутреннюю поверхность форм нанос т слой специальной смазки, например кремнийорганический вазелин. После.высыхани  смазки на нее нанос т методом налива или пневматическим распылением декоративный слой полимерцементной смеси толщиной 1-4 мм, в зависимости от назначени  изделий и условий их эксплуатации . После отверждени  лицевого сло  через 5-30 мин в зависимости от существующей технологии на него укладывают р довую бетонную смесь и формуют изделие по известной технологии. Результаты испытаний предлагаемой полимерцементной смеси приведены в табл. 2 Таблица213.3 3.1 Portland white cement90 80 70 Polyvinyl acetate emulsion 1.0 2.0 4.0 Ethyl silicate-40 0.5 1.0 2.0 2.0 Disintegrating slag structure7, 5 15.0 22.5% steel Semi-aquatic gypsum 2, 5 5,0 7,5 Prepared polymer cement mixture is used to obtain a decorative layer during the molding of concrete products. A layer of special lubricant, such as silicone petrolatum, is applied to the cleaned inner surface of the molds. After the drying of the lubricant, a decorative layer of polymer-cement mixture with a thickness of 1-4 mm is applied to it by filling or by pneumatic spraying, depending on the purpose of the products and the conditions of their operation. After the facial layer cures in 5-30 minutes, depending on the existing technology, a series of concrete mix is laid on it and the product is molded according to the known technology. The test results of the proposed polymer-cement mixture are given in table. 2 Table2

ПоказателиIndicators

Claims (2)

100 100 100 Формула изобретени  Полимерцементна  смесь дл  получени  декоративного сло  при формовании бетонных и железобетонных изделий , включающа  портландцемент белый , поливинилацетатную эмульсию, кремнийорганическое соединение и минеральный- наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности, водостойкости, морозостойкости и адгезии к бетону декоративного сло , снижени  его усадки и ускорени  сроков схватывани , она содержит в качестве кремнийоргани- 30 ческого соединени  этилсиликат, а в качестве минерального наполнител  распадающийс  шлак производства конПродолжение табл. 2100 100 100 Claims of the Invention Polymer-cement mixture for obtaining a decorative layer during the molding of concrete and reinforced concrete products, including white Portland cement, polyvinyl acetate emulsion, silicone compound and mineral filler, in order to increase strength, water resistance, frost resistance and adhesion to concrete decorative layer, reducing its shrinkage and speeding up the setting time, it contains ethyl silicate as the silicon-organic compound, and The bodies of the disintegrating slag produced by the production table. 2 2,2 1,952.2 1.95 1,81.8 1,21.2 40 0,23 0,32 0,440 0.23 0.32 0.4 0,45 ст ги по пр № № (п рукционных стёшей и полуводный пс при следующем соотношении комнентов , вес.ч: Портландцемент белый70-90 Поливинилацетатна  эмульси 1 ,0-4,0 Этилсиликат 0,5-2,0 Распадающийс  шлак производства конструкционных сталей 7,5-22,5 Полуводный гипс 2,5-7,5 Источники информации,, ин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 392037, кл. С 04 В 25/02, 197i. 0.45 stakes per pr no. No. (prucial stitches and semi-aquatic ps in the following ratio of rooms, parts by weight: Portland white 70-90 Polyvinyl acetate emulsion 1, 0-4.0 Ethyl silicate 0.5-2.0 Disintegrating slag of structural production steels 7.5-22.5 Semi-aquatic gypsum 2.5-7.5 Sources of information, which are closely taken into account during the examination 1. Author's certificate of the USSR 392037, class C 04 B 25/02, 197i. 2.Авторское свидетельство СССР 391097, кл. С 04 В 25/02, 1971 рототип).2. Authors certificate USSR 391097, cl. From 04/25/02, 1971 rototype).
SU782718139A 1978-12-26 1978-12-26 Polymer-cement mixture SU804601A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782718139A SU804601A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Polymer-cement mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782718139A SU804601A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Polymer-cement mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU804601A1 true SU804601A1 (en) 1981-02-15

Family

ID=20807445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782718139A SU804601A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Polymer-cement mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU804601A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2662741C2 (en) Insulating mortar composition
US20030084826A1 (en) Cementitious material
IE39250L (en) Mortar composition
RU2204540C1 (en) Dry mortar mix
CN103992084B (en) A kind of high tenacity aerated bricks and preparation method thereof
CN104261773A (en) Water-resistant cement-based self-leveling material
SU804601A1 (en) Polymer-cement mixture
CN110218067B (en) Efficient heat insulation plate and preparation method thereof
JPS60171260A (en) Hydraulic inorganic composition
RU2140886C1 (en) Method of preparation of building material compositions
JPH11292609A (en) Decorative concrete panel and its production
US3047407A (en) Waterproofing agents for cement and concrete
CN110550903A (en) Waterproof mortar capable of being rapidly solidified
RU2098381C1 (en) Method for production of raw materials mixture for manufacturing the building articles
US2901368A (en) Cementittious structural material
RU2214376C1 (en) Dry mortar mixture
SU837958A1 (en) Polymer-mineral mix
SU1760981A3 (en) Method of preparing concrete mix
SU655684A1 (en) Building mortar
US2407739A (en) Plastic cementitious material
JPH0210112B2 (en)
SU747835A1 (en) Raw mix for preparing finishing mortar
JPH1171157A (en) Hydraulic composition
SU1402655A1 (en) Floor construction method
JPH04176950A (en) Fire resistant covering material