SU804516A1 - Кривошипный пресс - Google Patents

Description

(54) КРИВСЯЛИПНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относитс  к рбработке металлов давлением, а именно к -конструкци м привошипных прессов. Известен кривошипный пресс, содержащий смонтированный в направл ю щих станины ползун с закрепленны1ии на нем гидравлическими цилиндрами, поршни которых через шатуны соединены с кривошипами, cв зaнны aI с приводом, а также соединенные гидро лини ми с полост ми гидрав/Гических цилиндров источник давлени  и предо хранительный клапан. В гидравли .ческих цилиндрах устройства поддерживаетс  посто нное давление жидкости , которое равно или близко дав лению, возникающему при усилии штамповки. При перегрузке пресса пр исходит автоматическое срабатйвание клапана и соединение полостей цилиндров со сливом fll. Недостатком устройства  вл етс  ограниченные технологические возмож ности, так как на нем невозможно пр изводить такие опергщии, как чеканка , правка, калибровка и другие, пр которых требуетс  выстой, ползуна в нижнем положении с переменным усили ем, измен ющимс  по заданному зако УЦель изобретени  раоиирение технологических возможностей. , Указанна  цель достигаетс  за счет того, что устройство снабжено гидропневматическим аккумул тором и компенсатором, установленными на гиетзолини х гидравлических цилиндров. Конструкци  пресса представлена на чертеже. Кривошипный пресс состоит из станины 1, в направл квдих которой перемещаетс  ползун 2, соединенный с приводом 3, через поршни 4, смонтированные в гидравлических цилиндрах 5, в полость 6 которых подаетс  рабоча  жидкость. Осевое перемещение 4 ваерх ограничивают упоры 7, установленные в цилиндрах 5. Полости 6 цилиндров 5 соединены гидролини ми 8 между собой, а также с предохранительным клапаном 9, сообщакидим их попеременно с источником давлени  10, с обратным клапаном 11 или баком 12. Кроме того, полости 6 гидравлических -цилиндров 5 гидролини ми 8 посто нно соединены с компенсатором 13 и гидропневматическим аккумул тором 14, газова  и гидравлическа  полости которого разделены поршнем 15. Газова  и гидравлическа  полости компенсатора 13 разделены дифференциальным поршнем-плунжером 16. Перемещение поршн -плунжера 16 ограничено крышкой 17, имеющей полость 18, соединенную с воздушной магистралью через обратный клапан 19.

Пресс работает следующим образом. В исходном состо нии источник давлени  10 через обратный клапан 11 и клапан 9 подает жидкость в полости б под давлением, необходимым дл  создани  минимального усили , определ емого технологическим графиком нагрузки.

В воздушную полость 18 компенсатора 13 через обратный клапан 19 закачиваетс  воздух. Давление воздуха регулируетс  таким образом, чтобы поршень-плунжер 16 компенсатора 13 находилс  в верхнем положении и вытег  л жидкость в гидролинию 8. В аккумул тор 14 закачиваетс  газ высокого давлени .

При совершении рабочей операции происходит нагружение пслзуна 2 внешними технологическими нагрузками . При достижении заданного усили  начинаетс  дальнейшее сжатие жидкости в полост х 6. При этом поршеньплунжер 16 компенсатора 13 под действием давлени  жидкости опускаетс  вниз, сжима  воздух в полости 18, отсеченной обратным клапаном 19 от воздушной магистрали. Опускание поршн -плунжера 16 производитс  до упора 17. В течение этого времени происходит быстрое увеличение давлени  жидкости в полост х 6 с одновременным увеличением технологического усили  на ползуне 2.

Дальнейшее плавное увеличение усили  на ползуне 2 и сжатие жидкост в полост х 6 обеспечиваетс  сжатием газа высокого давлени  в аккумул торе 14.

В случае нагружени  ползуна 2 усилием большим расчетного давление жидкости в полост х 6 также пр высит заданное значение. В этом случае открываетс  клапан 9, и §асть жидкости из гидросистемы переливаетс  в бак 12. При снижении давлени  жидкости в полост х. 6 до заданнго значени  клапан 9 закЕ  ваётс , и ползун 2 по-прежнему будет выдерживатьс  под действием заданного усили .

При возвратном ходе поршней 4, св занных с приводом 3, происходит разгрузка полостей 6 в обратной последовательности вследствие расширени  газа в аккумул торе 14 и последующего расширени  газа в компенсаторе 13, При этом обеспечиваетс  выстой ползуна под усилием, измен ющимс  пропорционально давлению в полост х 6.

Выстой ползуна 2 при возвратном ходе кривс аипа обеспечиваетс  до момента соприкосновени  плунжера 4 с упором 7, после чего производитс  подъем ползуна в верхнее положение . При этом автоматически включаетс  источник давлени  10 и рабоча  жидкость .подаетс  в полости 6, автоматически восстанавлива  предохранительное устройство.

Claims (1)

1. i Формула изобретени 

   Кривошипный пресс, содержащий смонтированный в направл ющих станины ползун с закрепленными на нем гидравлическими цилиндрами, поршни которых через шатуны соединены с кривошипами , св занны.ми с приводом, а также соединенные гидролини ми с полост ми гидравлических цилиндров источник давлени  и предохранительный клапан , отличающийс  тем, что с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  высто  ползуна в положении с переменным усилием, он снабжен гидропневматическим аккумул тором и компенсатором, установленными на гидролини х гидравлических цилиндров .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1, Автсч ское свидетельство СССР I 298489, кл. В 30 В 15/28, 1971.

   //