SU804495A1 - Установка дл производства погонажныхиздЕлий из плАСТМАСС - Google Patents

Установка дл производства погонажныхиздЕлий из плАСТМАСС Download PDF

Info

Publication number
SU804495A1
SU804495A1 SU782701440A SU2701440A SU804495A1 SU 804495 A1 SU804495 A1 SU 804495A1 SU 782701440 A SU782701440 A SU 782701440A SU 2701440 A SU2701440 A SU 2701440A SU 804495 A1 SU804495 A1 SU 804495A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
flange
forming device
installation
section
Prior art date
Application number
SU782701440A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Михайлович Климашевич
Александр Александрович Львов
Семен Яковлевич Либерман
Original Assignee
Институт Механики Металлополимерныхсистем Ah Белорусской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Механики Металлополимерныхсистем Ah Белорусской Ccp filed Critical Институт Механики Металлополимерныхсистем Ah Белорусской Ccp
Priority to SU782701440A priority Critical patent/SU804495A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU804495A1 publication Critical patent/SU804495A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/302—Extrusion nozzles or dies being adjustable, i.e. having adjustable exit sections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

Изобретение относится к конструированию оборудования для переработки полимеров и может быть использовано в таких областях, как химическая, изготавливающая изделия из полимерных материалов.
Известна установка для производства s погонажных изделий, содержащая корпус, жестко закрепленный с ним направляющий фланец и формующее устройство [1].
Недостатком такой установки является то, что формующее устройство настроено на один определенный размер и не позволяет 10 производить регулировку размеров поперечного сечения·изделия.
Известна также установка для производства погонажных изделий из пластмасс, содержащая корпус, жестко соединенный 15 с ним направляющий фланец, формующее устройство, выполненное в виде смонтированных с возможностью перемещения друг относительно друга пластин [2].
Недостатком этой установки является сложность конструкции. 20
Цель изобретения — упрощение конструкции установки.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для производства погонажных изделий из пластмасс, содержащей корпус, жестко соединенный с ним направляющий фланец, формующее устройство, выполненное в виде смонтированных с возможностью перемещения друг относительно друга пластин, формующее устройство снабжено дополнительным фланцем, установленным с возможностью поворота относительно направляющего фланца, а пластины снабжены пальцами, размещенными в пазах, которые выполнены в дополнительном и направляющем фланцах.
На фиг. 1 схематически изображена установка, разрез А—А на фиг. 2; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В—В на фиг. 1.
Установка для производства погонажных изделий из пластмасс содержит корпус 1, жестко соединенный с ним направляющий фланец 2, формующее устройство 3, выполненное в виде смонтированных с возможностью перемещения друг относительно друга пластин 4. Формующее устройство 3 снабжено дополнительным фланцем 5, установленным с возможностью поворота относительно направляющего фланца 2, а пластины 4 снабжены пальцами 6, размещенными в пазах, которые выполнены в дополнительном 5 и направляющем 2 фланцах.
Установка работает следующим образом.
Исходный продукт загружается в корпус 1, расплавляется в цилиндре и выдавливается вращающимся шнеком в формую- 5 щее. устройство 3, приобретая в поперечном сечении контур последнего. Затем полученный профиль проходит сквозь контур, образованный пластинами 4, где приобретает нужный размер поперечного сечения. При переработке термопластичного полимера 10 пластины 4 охлаждаются, при переработке реактопласта пластины 4 нагреваются до температуры полимеризации материала. Наибольший размер контура, образованного пластинами 4, равен размеру контура фор- 15 мующего устройства 3.
При необходимости уменьшить размер поперечного сечения погонажа проделывают следующее.
Дополнительный фланец 5, имеющий пазы, в которые входят пальцы 6, запрессо- 20 ванные в каждую из пластин 4, поворачивают на некоторый угол (на фиг. 1 по часовой стрелке) до необходимого деления. Пазы дополнительного фланца 5, направленные от его края к центру, воздействуя на паль- 25 цы 6, заставляют пластины 4 сдвигаться. Так как вторым, концом пальцы 6 входят в пазы направляющего фланца 2, неподвижно закрепленного на гильзе корпуса, то пластины 4 сдвигаются в направлении пазов дополнительного фланца 5. Пластины 4 при зо этом образуют контур, подобный прежнему, но с меньшим размером поперечного сечения.
Для увеличения размера поперечного сечения погонажа дополнительный фланец 5 поворачивают в обратную сторону.
Конструкция предлагаемой установки 35 для производства погонажных изделий из
А - А пластмасс с регулируемым калибрующим устройством позволяет получать изделия из термопластичных или термореактивных пластмасс с различной формой поперечного сечения в виде многоугольника (треугольник, четырехугольник и т. д.) с достаточно широким диапазоном регулирования размеров.
Возможность осуществлять регулирование размеров поперечного сечения изделий непосредственно на установке одним поворотом фланца позволяет упростить технологический процесс производства погонажных изделий и значительно сократить трудозатраты на переналадку калибрующего устройства.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к конструированию оборудовани  дл  переработки полимеров н может быть использовано в таких област х, как химическа , изготавливающа  издели  из полимерных материалов. Известна установка дл  пронзводства погонажных изделий, содержаща  корпус, жестко закрепленный с ним направл ющий фланец и формующее устройство 1. Недостатком такой установки  вл етс  то, что формующее устройство настроено на один определенный размер и не позвол ет прЬизводить регулировку размеров поперечного сечени -издели . Известна также установка дл  производства погонажных изделий из пластмасс, содержаща  корпус, жестко соединенный с ним направл ющий фланец, формующее устройство, выполненное в виде смонтированных с возможностью перемещенн  друг относительно друга пластин 2. Недостатком этой установки  вл етс  сложность конструкции. Цель изобретени  - упрощение конструкции установки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  производства погонажных изделий из пластмасс, содержащей корпус, жестко соединенный с ним направл ющий фланец, формующее устройство, выполненное в виде смонтированных с возможностью перемещени  друг относительно друга пластин , формующее устройство снабжено дополнительным фланцем, установленным с возможностью поворота относительно направл ющего фланца, а пластины снабжены пальцами, размещенными в пазах, которые выполнены в дополнительном и направл ющем фланцах. На фиг. 1 схематически изображена установка , разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Установка дл  производства погонажных изделий из пластмасс содержит корпус 1, жестко соединенный с ним направл ющий фланец 2, формующее устройство 3, выполненное в виде смонтированных с возможностью перемещени  друг относительно друга пластин 4. Формующее устройство 3 снабжено дополнительным фланцем 5, установленным с возможностью поворота относительно направл ющего фланца 2, а пластины 4 снабжены пальцами 6, размещенными в пазах, которые выполнены в дополнительном 5 и направл ющем 2 фланцах. Установка работает следующий обр азом. Исходный продукт загружаетс  в корпус 1, расплавл етс  в цилиндре и выдавливаетс  вращающимс  щнеком в формующее устройство 3, приобрета  в поперечном сечении контур последнего. Зат«м полученный профиль проходит сквозь контур, образованный пластинами 4, где приобретает нужный размер поперечного .сечени . При переработке термопластичного полимера пластины 4 охлаждаютс , при переработке реактопласта пластины 4 нагреваютс  до температуры полимеризации материала. Наибольщий размер контура, образованного пластинами 4, равен размеру контура формующего устройства 3. При необходимости уменьшить размер поперечного сечени  погонажа проделывают следующее. Дополнительный фланец 5, имеющий пазы, в которые вход т пальцы 6, запрессованные в каждую из пластин 4, поворачивают на некоторый угол (на фиг. 1 по часовой стрелке) до необходимого делени . Пазы дополнительного фланца 5, направленные от его кра  к центру, воздейству  на пальцы 6, заставл ют пластины 4 сдвигатьс . Так как вторым, концом пальцы 6 вход т в пазы направл ющего фланца 2, неподвижно закрепленного на гильзе корпуса, то пластины 4 сдвигаютс  в направлении пазов дополнительного фланца 5. Пластины 4 при этом образуют контур, подобный прежнему, но с меньшим размером поперечного сечени . Дл  увеличени  размера поперечного сечени  погонажа дополнительный фланец 5 поворачивают в обратную сторону. Конструкци  предлагаемой установки дл  производства погонажных изделий из пластмасс с регулируемым калибрующим устройством позвол ет получать издели  из термопластичных или термореактивных пластмасс с различной формой поперечного сечени  в виде многоугольника (треугольник, четырехугольник и т. д.) с достаточно широким диапазоном регулировани  размеров. Возможность осуществл ть регулирование размеров поперечного сечени  изделий непосредственно на установке одним поворотом фланца позвол ет упростить технологический процесс производства погонажных изделий и значительно сократить трудозатраты на переналадку калибрующего устройства . Формула изобретени  Установка дл  производства погонажных изделий из пластмасс, содержаща  корпус, жестко соединенный с ним направл ющий фланец, формующее устройство, выполненное в виде смонтированных с возможностью перемещени  друг относительно друга пластин , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции установки, формующее устройство снабжено дополнительным фланцем , установленным с возможностью поворота относительно направл ющего фланца, а пластины снабжены пальцами, размещенными в пазах, которые выполнены в дополнительном и направл ющем фланцах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 376249, кл. В 29 D 23/04, В 29 F 3/04, 09.11.71.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 295684, кл. В 29 F 3/04,,02.07.68 (прототип ) .
SU782701440A 1978-12-25 1978-12-25 Установка дл производства погонажныхиздЕлий из плАСТМАСС SU804495A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701440A SU804495A1 (ru) 1978-12-25 1978-12-25 Установка дл производства погонажныхиздЕлий из плАСТМАСС

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701440A SU804495A1 (ru) 1978-12-25 1978-12-25 Установка дл производства погонажныхиздЕлий из плАСТМАСС

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU804495A1 true SU804495A1 (ru) 1981-02-15

Family

ID=20800532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782701440A SU804495A1 (ru) 1978-12-25 1978-12-25 Установка дл производства погонажныхиздЕлий из плАСТМАСС

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU804495A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW339306B (en) Method and apparatus for treating an ophthalmic lens mold
US3241182A (en) Apparatus for the production of heavily embossed, thick plastic mats
US4971544A (en) Apparatus for charging a mold to produce molded plastic parts
ES509077A0 (es) Un procedimiento para obtener un conformado determinado de plasticos reticulados.
ES521039A0 (es) Metodo de moldeado a presion de articulos a base de polimeros termoendurecibles reforzados.
SU804495A1 (ru) Установка дл производства погонажныхиздЕлий из плАСТМАСС
FR2668154B1 (fr) Procede de preparation de nouveaux polymeres conjugues a motifs de metallocene, matiere organoferromagnetique en derivant par oxydation et nouveaux polymeres conjugues a motifs de metallocene.
GB9121218D0 (en) Improvements in the manufacture of package blanks
BR8208069A (pt) Metodo e aparelho para produzir recipientes de material plastico e recipientes de material plastico assim produzidos
SU837313A4 (ru) Форма дл формовани изделий изплАСТМАСС
ATE142545T1 (de) Gesenkformen von metallblechmaterialien
BE880468A (fr) Procede de production d'images polymeres reticulees
GB2233275A (en) Uniformly curing moulded plastics by varying the heat input in proportion to the cavity size
US3621524A (en) Apparatus for the continuous production of sheet from flowable material
FR2543883B1 (fr) Procede d'injection de pieces moulees en matiere plastique
JPH0627394Y2 (ja) 長尺歯付ベルト製造装置
SU704810A2 (ru) Установка дл получени листовых полимерных материалов
JPS5597933A (en) Production of spirally corrugated plastic tube
KR200216825Y1 (ko) 합성수지판재용 무늬성형장치
SU856802A1 (ru) Устройство дл непрерывного формовани изделий со спиральным ребром
SU937173A2 (ru) Дозатор-пластикатор дл термореактивных пресс-материалов
GB2207081A (en) Moulding corrugations
SU1705106A1 (ru) Литьевое устройство термопластавтомата дл изготовлени изделий из пластмассы на длинномерной арматуре
SU645847A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из полимерных материалов
JPH0386505A (ja) 繊維強化樹脂発泡板の製造方法