SU804461A1 - Способ изготовлени подп тниковиз КРиСТАллОВ - Google Patents

Способ изготовлени подп тниковиз КРиСТАллОВ Download PDF

Info

Publication number
SU804461A1
SU804461A1 SU792728011A SU2728011A SU804461A1 SU 804461 A1 SU804461 A1 SU 804461A1 SU 792728011 A SU792728011 A SU 792728011A SU 2728011 A SU2728011 A SU 2728011A SU 804461 A1 SU804461 A1 SU 804461A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylindrical surface
crystals
glued
workpieces
thrust bearings
Prior art date
Application number
SU792728011A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Борисович Никитников
Михаил Иванович Дерюгин
Original Assignee
Угличский Филиал Научно-Исследовательскогоинститута Часовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Угличский Филиал Научно-Исследовательскогоинститута Часовой Промышленности filed Critical Угличский Филиал Научно-Исследовательскогоинститута Часовой Промышленности
Priority to SU792728011A priority Critical patent/SU804461A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU804461A1 publication Critical patent/SU804461A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к приборо- ( строению и может быть использовано в приборостроительной промышленности, в частности. при изготовлении подп тников из кристаллов.
Наиболее близким по техническому решению  вл етс  способ изготовлени  подп тников ,из кристаллов, включающий распиливание кристалла на квадратные заготовки, предварительную и окончательную их обработку с получением наружной цилиндрической поверхности и шлифование плоскопараллельных торцов, перпендикул рных образующей цили71дрической ; поверхности 1 .
Недостатком данного способа  вл етс  то, что в силу малой высоты заготовок подп тники не удаетс  сблокировать таким образом, чтобы обеспечить перпендикул рность образующей цилиндра к базирующей плоскости блока в пределах 10-20, т.е. снижаетс  точность изготовлени  подп тников.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности изготовлени  подп тников из кристаллов.
Поставленна  цель достигаетс  тем, .что в способе изготовлени  подп тников из кристаллов, включающем распиливание кристалла на квадратные заготовки , предварительную и окончательную их обработку с получением наружной цилиндрической поверхности и шлифование плоскопараллельных торцов, перпендикул рных образующей цилиндрической поверхности, перед окончательной обработкой наружной цилиндрической поверхности заготовки склеивают попарно по торцам, шлифуют внешние
O торцы склеенных заготовок с базированием последних по обработанной цилиндрической поверхности, разъедин ют склеенные заготовки и шлифуют необработанные торцы заголовок с базирова5 нием по шлифованным торцам.
Пример. Из полубулей рубина изготовл ют квадратные заготовки подп тников типа ИКС на камнерезном станке , после чего производ т сбивку гра0 ней. Затем заготовки склеивают попарно тугоплавкой эмалью Т-1 и сплавл ют в муфельной печи при . Полученные двойные заготовки обкатывают на канифольной мастике, с базированием
5 на цилиндрическую поверхность. После обработки обоих торцов заготовки их разъедин ют в плавиковой кислоте. Полученные заготовки подп тников блокируют на обработанный торец с прижимом
0 сверху и шлифуют второй торец.
3 ,804461 4
I Использование предлагаемого способас   тем, что, с целью повышени  точпозвол ет повысить точность изготовле-ности, перед окончательной обработни  подп тников из кристаллов , а так-кой наружной цилиндрической поверхжё других издели1й приборостроительнойности заготовки склеивают попарно по
(Промышленности.торцам, шлифуют внешние торцы склеенФормула изобретени  .кых заготовок с базированием последСпособ изготовлени  подп тниковповерхности, разъедин ют склеенные
из кристаллов, включающий распилива-заготовки и шлифуют необработанные
ние кристалла на квадратные заготов-торцы заготовок с базированием по
ки, предварительную и окончательную .шлифованным торцам.
их обработку с получением наружной
цилиндрической поверхности и шлифова- Источники информации,
ние плоскопараллельных торцов, пер-прин тые во внимание при экспертизе пендикулйрных образующей цилиндричес- 1. Реков А,И. Приборные камни.
йой поверхности, отличающий-М., Машгиз, 1959, с. 73-91. них по обработанной цилиндрической

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ изготовления подпятников из кристаллов, включающий распиливание кристалла на квадратные заготовки, предварительную и окончательную . их обработку с получением наружной ’ с я тем, что, с целью повышения точности, перед окончательной обработкой наружной цилиндрической поверхности заготовки склеивают попарно по торцам, шлифуют внешние торцы склеенных заготовок с базированием последних по обработанной цилиндрической поверхности, разъединяют склеенные заготовки и шлифуют необработанные торцы заготовок с базированием по шлифованным торцам.
    цилиндрической поверхности и шлифование плоскопараллельных торцов, перпендикулярных образующей цилиндрической поверхности, отличающий-
SU792728011A 1979-01-18 1979-01-18 Способ изготовлени подп тниковиз КРиСТАллОВ SU804461A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792728011A SU804461A1 (ru) 1979-01-18 1979-01-18 Способ изготовлени подп тниковиз КРиСТАллОВ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792728011A SU804461A1 (ru) 1979-01-18 1979-01-18 Способ изготовлени подп тниковиз КРиСТАллОВ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU804461A1 true SU804461A1 (ru) 1981-02-15

Family

ID=20811562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792728011A SU804461A1 (ru) 1979-01-18 1979-01-18 Способ изготовлени подп тниковиз КРиСТАллОВ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU804461A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Inasaki et al. High-efficiency grinding of advanced ceramics
CN107175475A (zh) 一种长薄壁筒形零件的加工方法
SU804461A1 (ru) Способ изготовлени подп тниковиз КРиСТАллОВ
US2355877A (en) Processing crystalline structures
US3301649A (en) Method of making high strength glass articles
SU852926A1 (ru) Способ получени полировальногоСОСТАВА
CN210731987U (zh) 一种用于加工光学圆球透镜的装置
RU2031089C1 (ru) Способ изготовления изделий из кварцевого стекла
SU1506327A1 (ru) Способ подготовки образцов дл определени распределений остаточных напр жений в поверхностном слое зубьев зубчатых колес по высоте
SU772854A1 (ru) Способ обработки керамических изделий
US2214703A (en) Ceramic thread guide and the like
JPS55121643A (en) Fabricating method of semiconductor element
SU1458172A1 (ru) Способ изготовлени плоскосферических зеркал
SU1699782A1 (ru) Способ изготовлени бриллиантов произвольной формы
Jones Latent milling marks on glass
SU1094006A1 (ru) Способ изготовлени оптических деталей
US2264698A (en) Method of cutting quartz
SU639834A1 (ru) Способ получени керамических изделий на основе окиси алюмини
SU753798A1 (ru) Способ изготовлени оптических стержневидных элементов
SU952541A1 (ru) Устройство дл обработки полигональных зеркал
SU852527A1 (ru) Шлифовальный круг
SU1502152A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки заготовок из труднодеформируемых материалов
Schroder Methods of Fracture Mechanics for Predicting the Lifetime of Forming Tools
SU707665A1 (ru) Устройство дл поперечно-клиновой прокатки
RU1818589C (ru) Способ изготовлени инерционной массы