(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДОВОДКИ
Изобретение относитс к абра- зивной обработкематериалов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, например, в приборостроении дл высокоэффективно разкшрнс обработки деталей из различных полупроводниковых и хрупких труднообрабатываемых материсшов, например кварца, рубина, сапфира и др. Известен способ управлени процес сом круглого бесцентрового шлифовани посредством регулировани скорос ти вргицени издели , при котором фор мируют сигналы пропорциональные ёцлплитуде и приращению амплитуды виб рации, возникающей при вращении изде ли , преобразуют их в сигналы управлени и используют дл регулировани скорости вращени издели fl. Недостаток этого способа доводки отсутствие учета частоты действи силы абразивного трени , что снижает производительность процесса и качество обработанной поверхности,т.е. одним и тем же значени м давлени , скорости и ускорени относительного движени детали по притиру соответствует некотора область значений механической работы. Цель изобретени - повышение производительности процесса доводки и улучшение качества обработанной .i поверхности издели . Поставленна цель достигаетс тем, что формируют сигналы пропорционально спектргшьной плотности силы абразивного трени и используют их дл регулировани давленн , траектории , скорости и ускорени относительного движени детали по притиру. Иа чертеже изображена функциональна схема управлени процессом доводки . Информаци о спектре силы абразивного трени может быть получена непосредственным измерением.силы абразивного трени , измерением угловой скорости вращени сепаратора, измерением вращающегос момента привода сепаратора. Процесс доводки регулируют следующим образом. На вычислительной машине, моделиру процесс абразивного изнашива- Г ни , расчитывают последовательность кинематических режимов,т.е. значений окружных, скоростей притира сепаратора П,. , которые определ ют
Траектории движени деталей по притиру , значени скоростей и ускорений , исход из нулевой ширины низкочастотной части спектра силы абразивного трени . Расчет последовательности режимов ведут исход из равномерности распределени износа |ПО всей поверхности притира. Эта по следовательность вл етс основой дл работы исполнительных механизмов доводочного станка. В процессе работы измер ют спектральную плотность силы абразивного трени , определ ют ширину спектра исключением Р 0,75, V 36,0 ,0-1(Г Кд 31: 1,1и Размерность РЗ Алгоритм поиска оптимального сочетани значений следующий: определ етс исход из заданного изменени во времени шероховатости обрабатывае мой поверхности область возможных зн чений произведени V ; в облас ти 1 определ етс значение Р,исход из заданного изменени во времени значени глубины нарушенного обработ КОЙ сло при неизменном среднем зна чении Vj определ етс необходимое значение а Г и соответствующее ему значение V, исход из посто нства номинального значени Кд, в п. 2 уточн етс значение Р с учетом изме нени среднего значени V, полученного в п.З. Система состоит из. доводочного станка 1, на котором расположен дат чик 2 силы абразивного треии (неравномерности вращени сепаратора HfiH момейта привода сепаратора) , вы х4зд которого св зан со входом спект айализатора 3, который, в свою очередь , передает информацию через бло 4 преобразователей Аналог-Цифра на вычислительное устройство 5, выходы которого через блок 6 преобразователей Цифра-Аналог св заны с блоком 7 управлени давлением, скоростью вращени сепаратора 8, скоростью вращени притира 9, подачей абразива 10. Сидтема работает следук цим образом .