SU804390A1 - Контейнер дл виброударной обработки - Google Patents

Description

I

Изобретение отнсюитс  к машиностроению и может быть использовано во все отрасл х народного . хоз йства, заиимшщихс  виброударной обработкой деталей, закрепленных в контейнере с целью цовьвиени  качества поверхности и улучшени  эксплуатационных cBoitoTB изделий , в которые вход т эти детали.

Известен контейнер дл  вибрациоывой обработки деталей типа тел вращени  в присутствии рабочей жидкости, содержащий кодьцевую рабочую полость коптевнера корпус, крышку, дно и сменную вставку, а также смош-нрованное на дне приспособление дл  закреплени  деталей |l 1

Эти контейнеры не обеспечивают эфтивную обработку деталей с глубокими сквозными пазами и гфоточками.

Цель изобретени  - увеличение Щ)О;изводительности обработки указанных деталей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что В1гутренн   часть встб1вки выполнена с образованием охватывающей обрабатываемую деталь торообразной полости и снабжена коническим отражателем, при этом а месте пересечени  торовой поверхности с конусной вьшолнены . наклонные отв хгти  дл  подачи . в ксжтейнер рабочей жидкости.

Кроме того, С целью использовани  сменных вставок с различным расположе шем наклонных отверстий, на Дне

0 контейнера выполнена хольцева  выточка с возможностью сообщени  с системой подачи рабочей жидкости . и наклонными отверсти ми вставки.

Така  ф(фма вставки с отражателем

5 обеспечивает перемещение частиц рабочей среды, увлекаемых струей жидкости, кагорй  подаетс  в неишонные отверсти  под давлением 2-2,5 атм по образующей торовой поверхности непосредственно в зону обрабатываемых полостей, что способствует увеличению концентрации частиц , участвующих в с обрабатываемой поверхностью в единицу емени.

, следовательно, и производительности роцесса.

На фиг. 1 изображен контейнер с вставой-ображателем , общий вид; на фиг. 2 о же, вид сверху.

Контейнер, который размещаетс  в корусе 1 вибромашины с помощью резиновых морт звторов 2, представл ет собой емость , состо щую из кольцевой боковой стенки 3, дна 4 крышки 5. Обрабатываема  деталь б крепитс  в центре ; контейнера с ломощью центрирующего пальца 7 и гайки 8.

Между деталью б и боковой стенкой

3устанавливаетс  вставка с экраном 9, внутренн   поверхность которой имеет форму тора 10 и усеченного корпуса 11.

По окружности, наход щейс  в месте . пересечени  торовой 1О и конусной 11 поверхностей, под углом выполнены отверсти  12. Отверсти  12 св заны с помощью кольцевой выточки 13 на дне

4контейнера с гидросистемой вибромашины , состо щей из насоса 14, бака 15 и гибких трубопроводов 16. Отработанна  жидкость сливаетс  в бак 15 через отверсти  17 на дне контейнера и перемешиваетс  винтом 18.

Виброударна  обработка производитс  следующим образом. Под действием вибрации , создаваемой направленными ви братсфами 19, частицы рабочей среды

20соуд  ютс  с закрепленной деталью 6. Одновременно с этим через отверсти  12 подаетс  жидкость со взвешенными в ней абразивными частицами под дгшлением 2-2,5 атм. Жидкость увлекает твердые частицы рабочей среды 20 в направлении торовой поверхности 1О, и разгон   их, ввод т в зону контакта

21с обрабатываемыми поверхност ми детали б. При этом скорость соударений пибрщэующей детали 6 и частиц рабочей среды 2О больше в 1,5-2 раза по сравнению со скоростью осударени  их без 1фименени  вставки-экрана 9. После соударени  с деталью б частицы рабочей

среды 2О под действием сил т жести падают по конусной поверхности 11 в зону разгона частиц 22, что увеличивает их концентрацию в зоне и способствует белее полному выбросу на торовую поверхность 10. Таким образом, в контейнере поддерживаетс  посто нна  циркул ци  твердых частиц рабочей среды между зоной обработки 21 и зоной разгона час-, тиц 22, что обеспечивает обработку труднодоступных пазов и выточек.

Claims (2)

1.Контейнер дл  виброуд ной обработки деталей типа тел вращени  в присутствии рабочей жидкости, содержащий образующие кольцевую рабочую полость контейнера корпус, крышку, дно и сменную вставку, а также смонтированное на дне приспособление дл  закреплени  деталей, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности обработки деталей с глубокими сквозными пазами и проточками, внутренн   часть вставки вьшолнена с образованием охватывающей обрабатываемую деталь торорбразной полости и снабжена коническим отражателем, при этом

в месте пересечени  торовой поверхности с конусной выполнены наклонные отверсти  дл  подачи в контейнер рабочей жидкости.

2.Контейнер по п. 1, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью использовани  сменных вставок с различным расположением наклонных отверстий, на дне контейнера выполнена кольцева  выточка с возможностью сообщени  с

системой подачи рабочей жидкости и наклонными отверсти ми вставки.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 660814, кл. В 24 В 31/06, 1977.